Бизнес план: как открыть производство итальянской плитки из переработанного стекла — В Магадане нечем заняться, поэтому я занялся бизнесом – директор бара

Производство итальянской плитки из стекла

Заключается она в том, чтобы наладить изготовление стеклянной облицовочной плитки из переработанного стекла. Способов изготовления несколько. И один из них позволяет заниматься этим непосредственно в домашних условиях и без покупки дорогостоящего оборудования.

Современные технологии позволяют сделать этот материал более прочным, менее прозрачным и цветным. Придать стеклу не только цвет, но и изменить его световые и энергетические свойства стало возможным, благодаря использованию оксидов металлов при производстве этого материала. Тонированное стекло, в основном зеленого цвета, сначала взяла в свой арсенал автомобильная промышленность. Фильтрующие свойства, зависящие от толщины стекла, позволяют уменьшить отрицательное влияние яркого солнечного света на зрение.

Видимость через такое стекло практически не уменьшается, но очертания и цвет предметов становится менее резким, что уменьшает утомление глаз. Этот фактор и то, что такое стекло менее хрупкое и более долговечное, послужило толчком для его широкого применения. В последние годы использование современных технология позволило расширить стекольный рынок и найти более широкое применение для тонированного стекла. Цветное стекло, которое изготавливается по флоат-технологии, замечательно подходит для использования при строительстве и ремонте зданий.

Транскрипт 1 Бизнес план: Под эти направления выделяются гранты и субсидии от государств, потому что они ведут к усилению экологичности производств, сокращению вредных выбросов. А экология не беспричинно считается важной темой в обсуждении развития технологий. Создаются специализированные заводы, которые позволяют превращать переработанное сырьё в жизнеспособный и пригодный для использования продукт.

Стекло являет собой процентно рецеркулируемый материал. Процесс переработки полностью замкнутый цикл, при котором не остаётся никаких отходов и побочных субпродуктов. Более того, экономится природное сырьё. Так, тонна переработанного стеклам позволяет экономить порядка килограмм песка, почти килограмм соды и столько же известняка.

Креативные идеи На сегодняшний день стекло можно причислить к одним из наиболее эффектных и интересных материалов, которые берутся на вооружение теми, кто занимается изготовлением сувенирной продукции. Стекло позволяет творить и создавать из него изделия всевозможных форм и оттенков. Производство изделий из стекла трудно назвать легким делом.

Вторичная переработка стекла Битое стекло — тот вид твердых бытовых отходов, которое наше общество ежедневно производит в необъятных объемах. Битая посуда, лампочки, оконные стекла, пустые бутылки и банки — отправляя всё это на свалку, мало кто задумывается о том, что в природе этот мусор разложению не подлежит.

Между тем, стекло прекрасно подвергается вторичной переработке, позволяя освобождать огромные площади на полигонах для хранения ТБО и не занимать новые. Идеально, если когда мы придем к раздельному сбору мусора, когда отдельно собирается стеклянные отходы, пластик, бумага и т. И к раздельному вывозу мусора см.

В Европе об этом прекрасно знают, поэтому более 80 процентов битого стекла попадает в переработку. Вторичная переработка стекла — отличный бизнес! Даже если не брать во внимание экологический момент, вторичная переработка стекла — прекрасная возможность открыть свое дело. Колоссальных финансовых затрат не потребуется, зато окупаемость можно ожидать в весьма короткие сроки. Следует добавить, что стекло подвергается рециркуляции полностью, поэтому производство не вредит окружающей среде.

Идея проста. Заключается она в том, чтобы наладить изготовление стеклянной облицовочной плитки из переработанного стекла.

Так как процесс такого производства прост, а себестоимость готовой продукции низка, вы сможете без проблем занять своё место на рынке подобного продукта. И не обязательно сразу давить своих конкурентов ценами, если вам это позволяет ваше производство. Вы можете спокойно подгонять ценники на свою продукцию под среднерыночные и получать больше выгоды развиваясь и расширяясь постепенно. К тому же вы будете всегда иметь запас прочности, в случае чего снизив ценник.

Также стеклянная плитка, полученная таким образом имеет презентабельный внешний вид, несмотря на то, что сделана она по сути из отходов. Поэтому клиенты у вас будут, даже учитывая, что облицовывать пол таким продуктом не получится, сфер применения достаточно для комфортного пребывания на рынке. А если сумеете качественно совершить несколько крупных сделок, то оборот клиентов будет тихо расти и сам собой (сарафанное радио), но конечно же это не значит, что никакие средства маркетинга и рекламы использовать вам не нужно.

Однако создание бизнес-плана – очень важная вещь для любого бизнеса, каким бы небольшим он не был. И маркетинговая составляющая – один из пунктов, который вписывается в бизнес-план и продумывается до мелочей. Какие каналы вы будете использовать. Может быть, сразу заявите о себе на всех строительных площадках, или же скромно начнёте с друзей и знакомых строителей.

Нужна ли вам пробная партия вашего товара? Определённо да. Во-первых, вы сможете сами оценить то, что у вас получилось. Во-вторых, наглядный образец – единственный способ получить заказ. В третьих, только так вы сможете поправить что-то у себя в технологии в случае необходимости.

А после продажи первой партии, анализа отзывов, корректировки необходимых элементов, вы будете уже готовы к выпуску больших партий и работе под заказ. Именно тогда и нужно будет начать набирать обороты, пополнять клиентскую базу, обзаводясь уже постоянными покупателями в строительной сфере и единичными частниками, корректировать цены на плитку, искать выходы в другие районы и на расширение производства.

Данная идея бизнеса, заключается в том, чтобы изготавливать стеклянные облицовочные плитки. Такая плитка изготовляется холодным способом, что позволяет получать её непосредственно в домашних условиях.

В европейских странах мусор делят на несколько видов, после чего, перерабатывая, делают различный материал, нужный в повседневной жизни людям. Тем самым такие заводы по переработке мусора помогают меньше загрязнять природу, при этом позволяют себе прилично зарабатывать.

Узнать технологию изготовления итальянской плитки очень сложно, но всё же есть интересный способ, которым мы сегодня поделимся с Вами. Осколки стекла дробятся на несколько фракций, затем смешиваются с красителем и связующим. После этого смесь заливается в специальную формочку нужного размера.

Себестоимость готовой продукции очень низка: 30–50 рублей за кв.м, всё зависит от применяемых красителей и толщины плитки. Само битое стекло можно найти абсолютно бесплатно, либо сделать небольшой приемный пункт, постоянными клиентами которого станут низшие слои нашего общества. В общем, проблем с битым стеклом у вас не будет. Есть другой вариант добычи скола, различные фирмы по изготовлению окон отдают даром стеклобой, плюс приплачивают за самовывоз.

В качестве связующего вещества можно использовать полиэфирную смолу, она прекрасно подойдет своими свойствами, ведь её используют в производстве керамогранита. Полиэфирная смола недорогой материал, имеющий себестоимость примерно 70 рублей. Смолу как связующий материал следует добавлять по 50 грамм на 1 килограмм стеклянной крошки.

Такая плитка весьма прочна к повреждениям, прекрасно подойдет для обкладки кухонь, ванных комнат и даже при внешней обкладке дома. Плитка из крупинок стекла красиво играет при свете, словно кристаллы, не зря итальянцы ее ценят.

Дробить стекло довольно просто. В начале работы можно изготовить механическую дробилку. В последующем, если ваше изготовление плитки дойдет до промышленных масштабов можно приобрести (или сконструировать самому) электрическую дробилку. Самое главное в производстве отработать технологию, а именно правильно подобрать нужные красители и связующие.

Избавиться от пузырьков воздуха можно разными путями, можно использовать смешанный метод — это нагревание и вибрация. То есть, приготовленную литьевую массу нужно сначала немного подогреть — тогда пузырьки воздуха быстрее поплывут вверх, а после — нужно использовать вибрацию для еще лучшего избавления от них.

Это все можно делать как до заливки литьевой массы в формы так и после, смотря от количества изготавливаемой партии и имеющегося в наличии оборудования.

Проще и надежнее всего избавиться от пузырьков с помощью установки, которая создает вакуум. Кстати, таким же образом удаляют воздушные пузырьки и при производстве керамогранита, но у них установки большие, промышленного производства и стоят немало. Вакуумная установка обойдется всего в 1 000 рублей.

Дальше все просто — смесь смешивается в нужных пропорциях, заливается в формы. Формы со смесью устанавливаем в установку и создаем вакуум. Через 2 часа вынимаем плитку и фасуем в ящики для отправки потребителю.

Общие сведения

Технология изготовления стеклянной плитки из битого стекла

Читать далее:  Свой бизнес салон красоты для животных

Давайте рассмотрим технологические и маркетинговые моменты для производства плитки, сделанной из битого стекла.

Интересно то, что технология создания плитки из битого стекла держится компаниями-изготовителями в секрете и о ней крайне мало сведений. И, тем не менее, описание, приведенное ниже, рассказывает об интересной методике изготовления такого типа плитки, которую обязательно требуется взять на вооружение большинству предпринимателей.

После того, как стекло будет соединено с окрашивающим и вяжущим компонентом, потребуется залить полученную смесь в особую форму для затвердевания в дальнейшем.  На данный момент приобретение битого стекло не является проблемой, а для того, чтобы обеспечивать стабильный поток вторичного сырья для собственного производства, можно или посещать пункты сбора вторичного сырья, или сотрудничать с компаниями, которые выпускают оконную продукцию.

Стекло, которое раздроблено на маленькие кусочки, вяжущий и окрашивающий компонент следует смешивать в определенной доле. На высыхание такой смеси будет затрачено немного больше, чем час. Но здесь есть и некоторые сложности – в отвердевающий состав может попасть воздух, и это не является чем-то опасным, но все же может негативным образом сказываться на внешнем виде готового материала и его прочности.

Для того, чтобы избавлять от пузырьков воздуха, потребуется выполнить прогревание смеси. Далее смесь следует подвергнуть перемешиванию, а после выполнить ее заливку в подготовленные формы, а после поместить заполненные формы в виброемкость с вакуумом для того, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. Когда плитка полностью просохнет, ее можно будет упаковать и отправить заказчикам.

Где брать сырье для того, чтобы делать плитку из битого стекла

Показатели себестоимости для полученного материала изготовления крайне низкие – примерно 250 рублей за 1 м2 плитки. В целом же показатели стоимости будут зависеть от того, какое количество окрашивающих веществ вы будете использовать, какой толщины будет плитка и насколько сложным будет графическое оформление плитки.

Благодаря такому ходу вряд ли у вас возникнут проблемы с стекольным боев, то есть основным сырьем. В качестве альтернативы, если вы планируете расширить производство или сразу начать с больших оборотов, наладить связь с поставщиками исходного сырья, а именно фирмами, которые делают на заказ окна, и которые будут отдавать бой стекла бесплатно, а также доплачивать за то, чтобы вы будете вывозить все это.

Как мы уже отметили ниже, оптимальное связующее из компонентов при производстве плитки будет полиэфирная смола. Ее себестоимость достаточно низкая – примерно 300 рублей за 1 кг материала. При покупке смолы следует исходить из такого расчета – на 1 кг стекольной крошки требуется 0.05-0.1 кг вяжущего вещества.

Оборудование для изготовления стеклянной плитки своими руками

При проведении работ вы можете столкнуться с проблемой в виде воздуха, который попадает в исходную смесь. Так как на застывание полиэфирной смолы требуется примерно 1 час, то в течение этого времени нужно оперативно избавляться от пузырьков воздуха. Для этого можно использовать несколько разных способов.

К примеру, достаточно эффективным будет применение смешанного метода, когда сначала смесь подогревают, а после устанавливают на виброплиту. По мере прогревание смеси начнут всплывать на поверхность пузырьки воздуха, а применение вибрации будет обеспечивать эффективное избавление от них. Такие процедуры можно выполнять перед началом заливки смеси в форму – все будет зависеть от того, какую партию вы производите, продукции в целом, функциональных возможностей имеющегося в наличии оборудования.

Более простой и в то же время надежный способ для того, чтобы избавиться от пузырьков воздуха, будет использование вакуумной установки, а стоимость подобного агрегата не такая уж и большая – от 100 до 220 долларов. После того, как будут смешаны все компоненты сырья, требуется выполнить заливку полученной субстанции в формы, которые в будущем вы будете помещать в вакуумную установку. Спустя 2 часа плитку можно вынимать, фасовать в упаковки и отправлять покупателям. Более подробно процесс можно посмотреть в видеоуроке.

Какие достоинства технологии создания плитки

По отзывам потребителей, «итальянская»  плитка из битого стекла и смолы характеризуется большой прочностью, стойкостью к повреждениям механического типа. Она великолепно подходит для того, чтобы выполнять облицовку кухонных и сантехнических помещений, а также фасадов дома. За счет игры частиц стекла на свету будет получаться очень красивый эффект, поэтому не удивительно, что итальянцы так любят такое плиточное покрытие.

При создании традиционной плитки следует использовать глину с примесями. Методика формирования обуславливает получение продукции с характеристиками качества на высшем уровне, а также прекрасными эксплуатационными свойствами. В большинстве случаев на поверхности такой плитки выполняется нанесение матового или глянцевого состава с такими компонентами, как каолин, песок, стекольная крошка, а также оксиды с пигментами.

Итальянские мастера и вовсе смогли создать такую методику изготовления плитки, при которой в составе нет глины. За основу взят крайне дешевый стекольный бой, а после выполняется смешивание с эпоксидной смолой.

Среди достоинств технологии производства плитки из стекольного боя выделим следующее:

  • Возможность выполнять переработку вторичного не дорогостоящего сырья.
  • Изготовление единичных экземпляров или малых партий плитки в домашних условиях, при этом без наличия специального обучения или квалификации.
  • Малая себестоимость производства.
  • Создание уникальных изделий с требуемыми свойствами.

Но как самому открыть подобный бизнес?

Содержание

Сегодня, во всех развитых странах на первое место выходит сокращение отходов производства и повторная переработка всевозможных материалов. Под эти направления выделяются гранты и субсидии от государств, потому что они ведут к усилению экологичности производств, сокращению вредных выбросов. А экология не беспричинно считается важной темой в обсуждении развития технологий. Создаются специализированные заводы, которые позволяют превращать переработанное сырьё в жизнеспособный и пригодный для использования продукт.

Бизнес план: как открыть производство итальянской плитки из переработанного стекла — В Магадане нечем заняться, поэтому я занялся бизнесом – директор бара

Стекло являет собой 100 процентно рецеркулируемый материал. Процесс переработки – полностью замкнутый цикл, при котором не остаётся никаких отходов и побочных субпродуктов. Более того, экономится природное сырьё. Так, тонна переработанного стеклам позволяет экономить порядка 650 килограмм песка, почти 200 килограмм соды и столько же известняка.

К тому же процессы переработки стекла способны приносить и выгоду в денежном эквиваленте.

Стандартно для переработки стекольных отходов и выплавки продуктов различной формы используется муфельная печь (помимо миксеров, дробильных установок и форм). Но нас сегодня интересует больше второй вариант, названный холодным. И в нём муфельная печь не используется, что позволяет организовать мини-производство буквально у себя на коленях и без больших затрат.

Как сделать своими руками в домашних условиях

Традиционную плитку создают из глины с примесями, а метод формования определяет качество и эксплуатационные характеристики итогового продукта.

Глазуровка или эмалировка – необязательная часть производственного процесса, при которой на поверхность строительного материала наносится укрепляющий глянцевый или матовый состав из песка, каолинов, стеклянной крошки и пигментов-оксидов. Данный компонент общепринятой методики и был использован итальянскими мастерами при разработке метода изготовления специфической, не содержащей глину плитки. Преимущества технологии:

  • переработка вторичного сырья;
  • возможность ручного штучного и мелкосерийного изготовления в домашних условиях без предварительного получения квалификации;
  • малые стартовые и последующие затраты на производство;
  • получение уникальных изделий со строго определенными характеристиками.

Плитка из отходов стекла имеет высокие эстетические свойства, а это импонирует многим пользователям. Довольные клиенты обязательно будут рекомендовать покупку такой плитки всем своим знакомым, что будет прекрасной и бесплатной рекламой (сарафанное радио). Также следует удачно продумать маркетинговй ход, чтобы не было проблем со сбытом продукции.

Благодаря проделанной работе вы сможете рассчитывать на то, что привлечь своих первых клиентов. Организации, частники, которые заинтересовались плиткой, наверняка захотят купить пробную партию. Ввиду этого, потребуется делать плитку уже на заказ, и объемы продукции постепенно будут увеличиваться.

Бизнес план: как открыть производство итальянской плитки из переработанного стекла — В Магадане нечем заняться, поэтому я занялся бизнесом – директор бара

Кроме того, обязательно следует заняться экономическими расчетами:

  • Про продаже напрямую конечному потребителю стоит установить цена от 20 до 30 долларов за 1 м2 (от 1300 до 2000 рублей).Себестоимость продукции плиточного типа составит от 3 до 6 долларов за 1 м2 (т.е. от 200 до 400 рублей), а вот в магазины такую плитку следует продавать по цене от 8 до 12 долларов за метр (от 550 до 800 рублей), что будет обеспечивать показатели по рентабельности от 200 до 400%.
  • Про продаже напрямую конечному потребителю стоит установить цена от 20 до 30 долларов за 1 м2 (от 1300 до 2000 рублей).
  • При создании плитки по индивидуальному заказу ее продажная цена будет еще дороже для конечного покупателя – от 40 долларов за 1 м2.
  • Также есть смысл параллельно предложить клиентам услугу создания стеклянных ступеней для лестницы или потолков, которые будут укреплены стекловолокном, стоимость которого будет еще дороже
  • Затраты за оборудование для производства вначале составит максимум 1100 долларов, покупка многоразовых форм примерно 3.5 доллара за 1 м2. Также с учетом покупки исходного сырья в итоге выходит сумма, которая не более 1500 долларов.
  • Подсчет приблизительной прибыли обещает быть впечатляющим. За день один рабочий способен сделать от 15 до 20 м2 продукции, за месяц до 500 м2. При учете усредненной стоимости плитки, которая составит примерно 10 долларов (640 рублей), получается сумма в 5000 долларов. От этой суммы вычтите показатели себестоимости, расходы на рекламу, и в результате чистая прибыль в первый месяц будет равна 3000 долларам, а значит, бизнес окупится в первый же месяц.
Читать далее:  Производство тротуарной плитки с нуля как выгодный бизнес

При развитии маркетинговой стратегии для того, чтобы продвигать на рынке плитку из битого стекла и смолы, вначале требуется ориентироваться на такие категории потребителей – любители хэнд-мэйд товаров, которые хотят придать оригинальности своим домам и квартирам, а также скупщики-оптовики, которых можно найти через профильные сайта.

Крайне часто итальянская плитка используется для того, чтобы создавать оригинальные картины, узоры с разной сложностью. Ввиду того, что у подобной плитки нет тыльной, непрезентабельной стороны, ее часто используют в качестве материала для создания витражей и декора интерьера. Это тоже поспособствует расширению потребительской аудитории.

Итальянская плитка хорошего качества всегда будет пользоваться стабильно возрастающим покупательским спросом. На продукцию, сделанную под заказ с нестандартными размерами, формой, наличием неповторимых рисунков на поверхности можно устанавливать стоимость выше. Если выбрать это направление бизнеса, то спустя время можно получать большую и стабильную прибыль.

Потребители всегда в восторге от необычной и новой продукции, поэтому вы сможете рассчитывать на то, чтобы получать большое количество заказов. Применение такой технологии дает возможность заниматься изготовление стеклянных пустотелых блоков, облицовочных кирпичей, оригинальных и невероятно красивых витражей, плафонов для светильников, сувениров, рекламной продукции, рамок и прочего. Можно воплощать в реальность самые необычные проекты, реализация которых будет отличной гарантией для получения хорошего доход в будущем.

Если же вы хотите сделать плитку исключительно для себя, воспользуйтесь этой инструкцией. Для простой отделки можно смешать битое стекло и цементный раствор, а после залить стены бетоном. Если вы будете оштукатурить стены погреба раствором, в котором будет добавлено мелкое стекло, то мыши и крыши не смогут сделать лазы.

Плитка отлично подойдет для того, чтобы делать кухонные фартуки, ванную комнату, внешнюю отделку дома. Она имеет прекрасный внешний вид и прочную основу. Этот материал экологически чистый, пожаробезопасный и водонепроницаемый. Главный вопрос – как измельчить стекло дома? Есть несколько способов. Если нужно сделать немного плит, то измельчить стекло можно даже через мясорубку (который вы уже не пользуетесь). Накройте отверстие прибора так, чтобы не разлеталось стекло, обязательно используйте очки и перчатки!

Также измельчить стекло можно будет и в бетономешалке. Вместе со стекольным боем положите что-то тяжелое вроде гири или камней. Залейте немного воды, чтобы не получилось стеклянной пыли, и закройте отверстие устройства мешковиной. Смола же потребуется для того, чтобы соединят битое стекло. Обжигать готовую плитку не нужно.

Себестоимость изготовленной на дому плитку будет равно 50 рублей за 1 м2. Но все же цена во многом будет зависеть от того, какая толщина будет у плитки. На 1 кг стекла требуется 50 грамм смолы. При желании можно добавлять полимерный краситель и размешать, а после залить в форму. Не забудьте подогреть смесь, чтобы вышли пузырьки.

Какие достоинства технологии создания плитки

Как и для первого случая, во втором основным сырьём также послужит стеклянная крошка. Далее потребуется полиэфирная смола и отвердитель. Осколки стекла после дробления смешиваются с красителем и связующим составом. Соотношение примерно такое: Полиэфирная смола и отвердитель – 30 процентов, 70 процентов – крошка.

Соотношение отвердителя – полтора – два с половиной грамма на 100 грамм смолы. Замес происходит в вакуумном миксере. После этой нехитрой процедуры, полученная смесь заливается в специальную заранее подготовленную форму необходимого размера. К слову, формы могут быть совершенно разными, но так как технология у нас «домашняя» большого объема достичь не удастся, поэтому нужно заранее понимать, какой результат вам нужен и что вы будете с ним делать.

Так или иначе, стопроцентно точного рецепта в интернете вы не получите, поэтому и нужны пробные партии. Возможно сначала продукт будет деформироваться при остывании, или на поверхности будут видны неровности из-за тех же пузырьков воздуха. Не стоит сразу бросать дело, как только что-то не получилось, мы не дети.

Например, однажды пришлось изготовить стеклянные ступеньки для лестницы в коттедже одного нового русского. Так вот, их для большей надежности пришлось армировать стекловолокном. Естественно и цена была на порядок выше.

Стоимость оборудования для производства плитки не более 3000 рублей, многоразовых форм — 200 рублей за 1 кв.м

Народ у нас достаточно падок до всего нового, необычного и поэтому недостатка в заказах нет. А кроме того, ведь по этой технологии можно изготавливать не только плитку, но и пустотелые стеклянные кубики, облицовочный кирпич — антиграффити, оригинальные витражи, плафоны для светильников, объемные буквы для наружной рекламы, сувениры, рамки для фотографий…

Сырьё

В том, чтобы набрать сырьё никаких сложностей возникнуть не должно. Битое стекло можно как найти бесплатно, так и организовать небольшой пункт приёма. На сдачу стекла за малое вознаграждение со временем появятся даже постоянные клиенты, которые и будут бесперебойно снабжать вас материалом. Ещё есть третий вариант, если уж работать с определённым контингентом, который будет готов собирать для вас стекло, вам не захочется.

Основой связующего состава в большинстве случаев становится полиэфирная смола. Материал сам по себе недорогой. А по качествам подходящий как нельзя лучше. Её еще используют в производстве керамогранитных изделий.

Благодаря такому составу плитка, которую вы получите на выходе будет устойчива к ударам (в пределах разумного естественно) и отлично подойдёт для например для облицовки кухонь, ванных комнат, и даже для внешнего использования. А стеклянная крошка позволит материалу выгодно смотреться и красиво бликовать на солнце.

Оборудование для производства

Для дробления стекла не обязательно использовать специальные дробильные установки, так как мы с вами рассматриваем недорогой вариант начала своего дела. Можете использовать механическую дробилку. А электрическую купить уже тогда, когда получите чистый доход и решите расширить производство.

А вот пузырьки воздуха, которые неизбежно будут появляться при смешивании компонентов, могут значительно усложнить задачу и повлиять на готовый продукт крайне негативно, ухудшая внешний вид и прочность. Избавляться от них необходимо сразу и быстро, потому что вы используете полиэфирную смолу, которая имеет время застывания – один час.

Есть несколько способов решить эту проблему. Основные методы – нагрев и вибрация. Приготовленную литьевую массу нагревают для того, чтобы пузырьки стали быстрее подниматься наверх. А вибрация довершает процесс, выталкивая их. Использовать и то и другое можно как до заливки в форму, так и после. Но продумать всё нужно заранее, рассчитав и оценив количество изготавливаемой массы и наличие подходящего обоудования.

Кстати, для производства керамогранита, при котором также возникает проблема с пузырьками, используется обычно вакуумная установка. Но так как объёмы там совершенно иные, то и установки используются промышленные, которые и места занимают гораздо больше и стоят в разы дороже подручных средств. В любом случае, стоит промониторить рынок на момент простых установок и их цен.

Читать далее:  Как открыть кондитерскую с нуля: бизнес план

Так как использование подобного оборудования всё же сократит и время процессов изготовления и процент брака. Использовать их к тому же крайне просто. Смесь заливается в формы, а формы в свою очередь ставятся в установку, где создаётся вакуум. Через два часа всё вынимается в готовом для продажи виде.

Также, при планировании бизнеса, не лишним будет посидеть подольше в интернете и посмотреть, где вы можете купить то или иное оборудование дешевле. Может быть, придётся потратить пару недель на ожидание доставки, но при этом сэкономить значительную сумму при покупке. Или же наоборот, не экономить по мелочам и быстрее начать получать прибыль.

Для начала этого достаточно, для того чтоб сделать образцы. А дальше уже по мере развития. Есть есть деньги, то лучше брать побольше стекла и палитра и прочая полезная мелочь очень полезна. Оч удобная штука

Мебель и предметы декора Зеркала получили самое широкое применение. Они используются повсеместно — в быту, а также в оптической, астрономической, электротехнической областях. Бизнес по их производству представляется прибыльным и перспективным, к тому же для его организации не требуется много средств. Основной материал, который используется для производства зеркал, — это листовое стекло.

Оно может быть как неполированным, так и полированным. Для изготовления стекла, в свою очередь, используются такие материалы, как сода, известняк, песок и другие, с минимальным содержанием солей железа. Дело в том, что соли железа придают стеклу зеленоватую окраску, в то время как качественное стекло не имеет никакого цвета и является полностью прозрачным. Для изготовления специального зеркального стекла используются ванные печи непрерывного действия.

Довольно редко могут также применяться ванные или горшковые печи периодического действия. После извлечения из печи формируется лента из жидкого стекла путем непрерывной или периодической прокатки между двумя металлическими валками, которые охлаждаются прохладной водой. Готовое стекло обжигается для снятия внутренних и поверхностных напряжений, в результате чего повышается его прочность. Полированное стекло производится с использованием метода огненной полировки поверхности.

В этом случае ленту стекла сразу же после прокатки между двумя металлическими валками пропускают через ванну, наполненную расплавленным металлом.

Каждый любитель авто рано или поздно задумывается о затемнении стекол в своем автомобиле. Если бы не ограничения, оговоренные в законе, многие водители это бы уже сделали. Но все же боковые стекла тонировать по-прежнему запрещено, да и в целом, санкции за тонировку становятся все строже. Не так давно появился новый способ затемнения автостекол — электронная тонировка.

Бизнес-идея- Объемная лазерная гравировка в стекле Сентябрь 9 тэги: Александра Как правило, наши сомнения по поводу создания того или иного вида бизнеса связаны с большой конкуренцией. Не каждый решится начать то, что уже давным-давно предлагают состоявшиеся фирмы. Предлагаем открыть мастерскую по созданию объемной лазерной гравировки на стекле. Это оригинальная услуга только набирает обороты, поэтому предложений по ней немного, а спрос увеличивается из года в год.

Видели ли вы в магазинах сувениры из кристаллов с объемными фигурами внутри? В качестве изображений используются какие угодно идеи: Такие фигурки красиво переливаются на солнце и станут прекрасным подарком к любому торжеству. Для создания объемных изображений внутри стекла понадобится специальный станок для лазерной гравировки и 3 камера.

Прибыль

Себестоимость плитки колеблется в районе 50 рублей. В магазин вы её можете отдавать по 300 рублей. Магазины сами ставят наценку, в случае чего вы также можете подвинуться, благо запас рентабельности есть. Но до конечного потребителя она будет доходить по цене примерно 450 рублей за квадрат. Это при стандарте. Если у вас появляются заказы по индивидуальным требованиям, ценник будет ещё больше.

Оборудование для начала производства практически вложений не требует. Аренда помещения необязательна. Можете начать с собственной квартиры. Но лучше, конечно, более промышленное помещение. Хотя бы гараж. Персонал вам на первых порах не нужен. Вы всё будете делать сами.

Естественно, объёмы при таком производстве тоже с промышленными не сравнятся, сначала вы будете за одну рабочую смену производить порядка 20 квадратных метров плитки. В месяц – порядка 500 квадратов. Но даже при таких объёмах, если вы будете реализовывать всю месячную партию, с учётом первоначального финансового вклада в запуск, минимальные расходы на рекламу и прочее, при себестоимости в 50 рублей, вы будете получать около 200 тысяч рублей прибыли ежемесячно.

Конечно, всё зависит не только от наличия клиентов. Качество, которого вы будете добиваться, подбирая правильное соотношение компонентов и устраняя те же пузырьки в смеси во многом будет влиять на прирост спроса. Довольные качеством клиенты приведут новых. Недовольные – попортят вам репутацию, а этот фактор вначале бизнеса способен загубить всё дело.

Самостоятельное производство плитки из битого стекла

Узнать технологию изготовления итальянской плитки очень сложно, но всё же есть интересный способ, которым я сегодня поделюсь с вами. Осколки стекла дробятся на несколько фракций, затем смешиваются с красителем и связующим. После этого смесь заливается в специальную формочку нужного размера.

Себестоимость готовой продукции очень низка: 30-50 рублей за кв. м, всё зависит от применяемых красителей и толщины плитки. Само битое стекло можно найти абсолютно бесплатно, либо сделать небольшой приемный пункт, постоянными клиентами которого станут низшие слои нашего общества. В общем, проблем с битым стеклом у вас не будет.

Есть другой вариант добычи скола, различные фирмы по изготовлению окон отдают даром стеклобой, плюс приплачивают за самовывоз. В качестве связующего вещества можно использовать полиэфирную смолу, она прекрасно подойдет своими свойствами, ведь её используют в производстве керамогранита. Полиэфирная смола недорогой материал, имеющий себестоимость примерно 70 рублей.

Смолу как связующий материал следует добавлять по 50 грамм на 1 килограмм стеклянной крошки. Такая плитка весьма прочна к повреждениям, прекрасно подойдет для обкладки кухонь, ванных комнат и даже при внешней обкладке дома. Плитка из крупинок стекла красиво играет при свете, словно кристаллы, не зря итальянцы ее ценят.

Дробить стекло довольно просто. В начале работы можно изготовить механическую дробилку. В последующем, если ваше изготовление плитки дойдет до промышленных масштабов можно приобрести (или сконструировать самому) электрическую дробилку. Самое главное в производстве отработать технологию, а именно правильно подобрать нужные красители и связующие.

Бизнес план: как открыть производство итальянской плитки из переработанного стекла — В Магадане нечем заняться, поэтому я занялся бизнесом – директор бара

При изготовлении может возникнуть проблема, если при смешивании будет попадать воздух, тем самым ухудшать внешний вид вашей продукции. Удалять воздух надо быстро, потому что связующее довольно скоро застывает. Легче всего и как раз проще удалить воздух с помощью установки, которая создает вакуум. Теперь стоит поговорить и о реализации.

Производство плитки из битого стекла осуществляется по следующему алгоритму:

  1. заготовка стеклобоя;
  2. дробление;
  3. окраска;
  4. изготовление форм;
  5. склейка полиэфирной смолой.

Процесс не предусматривает стадий обжига и выпекания. Задачу скрепления элементов берет на себя клеящий полимерный состав. Дисперсность частиц стекла – 2-3мм. Для достижения нужных размеров фракций применяют механические и автоматизированные дробилки.

Основной проблемой начинающих практикующие частные предприниматели называют появление пузырьков в сформованной плитке. Несмотря на то, что такое искажение состава придает изделию самобытный вид, оно относится к категории производственного брака.

На предотвращение попадание воздуха у изготовителя есть /- 60 минут до застывания смолы. За это время скрепляющий состав подогревают, провоцируя поднятие пузырьков в верхний слой, а после поддают вибрации с целью разрушения поверхностного натяжения и высвобождения кислорода. После получения первой прибыли рекомендуют приобрести вакуумную мини-установку, бюджетный аналог машин используемых в производстве керамогранита.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
FinToPro