Как открыть свое производство чулочно носочных изделий

Особенности производства носков

Как и любой другой бизнес, выпуск чулочно-носочной продукции имеет свои особенности. Прежде всего, стоит учитывать особенности рынка носков в России.

Ведь конкуренция на этом поприще достаточно большая, но далеко не все производители могут похвастаться достойным качеством изделий и при этом — доступной ценой. В целом, всю продукцию российского рынка носочных изделий можно разделить на 3 основных вида:

  1. Первый вид. К нему относятся изделия, изготовленные в странах Европы (Германия, Польша, Франция, Италия и другие) и некоторые страны Азии (Турция, например). Они делают продукцию высокого качества из хорошего сырья. Также сюда можно отнести небольшую часть российских производителей, которые работают на новом качественном оборудовании, и некоторых китайских производителей. Некоторые товары китайского производства имеет достаточно хорошее качество, но цена на них отличается от дешевых аналогов, которые заполонили большинство прилавков магазинов.
  2. Второй вид. К ним относится продукция из постсоциалистических стран (Беларусь, Литва), которые работают с отечественным и привозным сырьем. Также к ним можно отнести изделия чешского и венгерского производства. В качестве это изделия могут немного уступать предыдущим, но все же они делают достаточно хорошую продукцию по доступной цене.
  3. Третий вид. К этому виду относятся всеми известная дешевая китайская продукция, а также продукция из некоторых других азиатских стран (Узбекистан, Вьетнам, Камбоджа, Туркменистан) и часть отечественных фабрик, которые работают на устаревшем оборудовании. Качество таких изделий желает лучшего, а цена весьма низкая, за счет чего они всегда найдут своего покупателя.

Около половины рынка занимает продукция второго вида, первый и третий вид — 30% и 20% соответственно.

Конкурировать с дешевыми китайскими товарами не имеет смысла. Вы физически не сможете изготавливать столько продукции, к тому же это будет совершенно нерентабельно. Поэтому стоит присмотреться к первым двум видам и ориентироваться на них. Российский рынок нуждается в качественной недорогой продукции, ведь кризис диктует свои правила, а пользоваться качественными товарами хочется без ущерба для бюджета. Поэтому на сегодняшний день эта ценовая категория считается наиболее перспективной.

Как делают носки

Обычный носок состоит из следующих частей:

  • манжета (бортик, ластик);
  • паголенок;
  • пятка;
  • след;
  • мысок.

Как открыть свое производство чулочно носочных изделий

Наверное, многие видели, как вяжут носки вручную на спицах. Классический способ – вязание по кругу на пяти спицах, начиная с верхней части: бортик-манжета, паголенок, пятка, след, мысок. Петли закрываются, концы нитей заделываются. Носок готов.

Всё как при ручном способе — бортик-манжета, паголенок, пятка, стопа и мысок, который остаётся открытым. Время вязания заготовки-полуфабриката 1,5-2,5 минуты.

Выполняется на кеттельных машинах – ручных или автоматических. После зашивки носок готов полностью.

Цель последующих этапов – придать изделию товарный вид.

Носки натягиваются на формовочные манекены и помещаются внутрь специальной машины, где происходит их обработка горячим паром, прессование и сушка.

Носки в паре скрепляются, и на них пришивается или наклеивается ярлык.

Носки могут упаковываться попарно в индивидуальную упаковку, а могут по несколько пар вместе. На упаковку можно нанести логотип – товар будет узнаваемым. Предложение перед праздниками (Новый год, 23 февраля) товаров в подарочной упаковке может существенно увеличить продажи в предпраздничный период.

На носки идут натуральные (хлопок, лён, шерсть, шёлк), искусственные (вискоза) и синтетические (эластик, нейлон, спандекс, латекс) материалы. Хорошо продаются носки из смешанных нитей.

Производство носочной продукции не требует огромного количества оборудования, но все же одним станком на всех этапах изготовления продукта здесь не обойтись.

Сам процесс достаточно прост и проходит в несколько этапов:

  1. Изготавливается основа носка. Сначала на специальном вязальном станке формируется основная часть носка. В зависимости от того, насколько тонкая пряжа нужна и какое сырье используется в производстве, вид станка будет отличаться. Плотность изделия будет напрямую зависеть от того, какие иглы используются. Чем игла тоньше, тем носок плотнее.
  2. Зашивается мысок носка. Этот этап проходит с применением кеттельного станка. Машина может быть полуавтоматической (желательно) или ручной. Так как для процесса обработки носка необходимо чтобы работник вручную ставил каждую основу на аппарат, то он не может быть полностью автоматизированным. А дальнейшая обработка проходит без участия человека.
  3. Носки формируются с помощью пресса, а затем отпаривают основу на специальном агрегате. Сушка изделия также происходит на этом этапе. Здесь используется прессовые полуавтоматические машины, которой управляет всего один работник.
  4. На следующем этапе изделия маркируют, наносят вышивку, логотип. Этот процесс может проходить по-разному, в зависимости от того, какое оборудование используется.
  5. Последний, завершающий этап — это упаковка готовой продукции. Некоторые производители игнорируют этот элемент, считая его неоправданной тратой средств, но это совсем не так. Именно упаковка привлекает к себе первое внимание.. Поэтому важно, чтобы она выделялась среди других и привлекала взгляды потенциальных покупателей.

В производстве носочной продукции нет ничего сложного. Его достаточно легко освоить за короткий срок, после чего можно приступать к работе.

Расходные материалы

Кроме вязальных и швейных автоматов предпринимателю необходимо купить материалы для изготовления носков. Специалисты рекомендуют покупать пряжу вместе с оборудованием. Подписывая договор с поставщиком важно учитывать тот факт, что от качества сырья зависит качество и итоговая стоимость готовой продукции. Хорошо, если компания имеет опыт работы на российском рынке и положительную репутацию.

Основными экспортерами пряжи являются китайские, индийские, турецкие и итальянские компании. Цена 100% хлопковой нити варьируется от 300 руб. за 1 кг. А х/б пряжа, смешанная с синтетической нитью (регенерированный хлопок) стоит от 100 руб. за 1 кг.

Отечественные материалы обычно используются для изготовления недорогих стандартных носков. Для производства элитной продукции используется пряжа для носков европейского качества, обычно ввозимая из Италии.

Важно помнить! Обязательной сертификации требует производство детской чулочно-носочной продукции. Получение специального государственного сертификата – процесс длительный и затратный. К тому же окупятся расходы только при очень больших объемах производства.

Торговля колготками

Для изготовления таких изделий требуется несколько иное оборудование и применяется немного другая технология. Например, чтобы получить ажурный узор, на поверхность ткани из вискозных или капроновых волокон наносят с помощью специальных шаблонов кислотный раствор. Вискозные волокна при повышенной температуре под влиянием кислоты разрушаются, в результате в виде замысловатого рисунка остаются только нити прозрачного капрона.

Чтобы получить из короткого ворса, имеющего длину до двух миллиметров, объемный узор, используют так называемое флокирование. На ткань по шаблону предварительно наносится специальное клейкое вещество, затем ее помещают в электростатическое поле, туда же подают короткие волокна ворса. По нанесенному рисунку ворсинки приклеиваются к ткани, а с непроклеенных участков оставшиеся волокна просто стряхиваются.

В первую очередь вам потребуются чулочно-носочные автоматы, оверлоки и специальные швейные машины, красильные агрегаты, оборудование для формования, аппараты, где осуществляется упаковка готовой продукции.

Как открыть свое производство чулочно носочных изделий

Если вы будете применять современное оборудование, то сможете осуществлять производство колготок в большом ассортименте, включая традиционные изделия, варианты с лайкрой, эластичные модели, цветные чулки и колготки с разнообразными рисунками, сеточные изделия. Если говорить о традиционных вариантах, то колготочные автоматы способны выпускать до четырехсот пар моделей за сутки, что касается эксклюзивных изделий, за день работы один автомат производит примерно триста единиц.

Производство колготок из нейлона и капрона потребует применения машин более высокого класса, чем для изготовления других видов изделий. Чтобы сшивать заготовки, нужны швейные машины, оснащенные в каждой системе поигольным отбором и петлеобразующими клиньями, позволяющими делать разные варианты петель, регулируемых пошаговым мотором.

За один подобный автомат европейского производства вам придется отдать более 1-го миллиона рублей. А всего их должно быть несколько, чтобы можно было эффективно загрузить остальное оборудование, ведь, как правило, производство колготок продолжается круглые сутки непрерывно.

Можно в целях экономии купить подержанные машины. Покупка автомата б/у обойдется приблизительно в 200 тысяч рублей. Швейное оборудование б/у, включая оверлоки, швейные машины, будет стоить в пределах 35-150 тысяч (зависит от моделей). Красильные агрегаты б/у потребуют затрат как минимум в 1 миллион, а машину для формования реально приобрести за 150 тысяч.

Реализовывать продукцию наиболее выгодно через крупные розничные сети и оптовые компании. Поиском партнеров следует заняться заранее, потому как сделать так, чтобы товар нового производителя попал на полки известных магазинов, совсем не просто. На продвижение изделий придется потратить немало средств. Активно используйте печатную рекламу, телевидение и другие носители для привлечения целевой аудитории. Удачи в бизнесе!

Для производства носков вам понадобится несколько видов установок, которые поочередно применяются на всех этапах производства.

Их количество и мощность зависит от того, какой объем продукции будете выпускать. Ниже наведем пример перечня основного оборудования для небольшого производства.

Наименование оборудование Количество
Вязальная машина 4-5
Формовочная установка 2-3
Зашивочная машина 2-3
Упаковочный станок 1-2

Стоимость оборудования будет отличаться, в зависимости от того, какого производителя вы выберете и новое ли оборудование будете покупать. В среднем, новое оборудование обойдется в сумму порядка 1,8 — 4 млн. рублей.

Вязальный станок — тот агрегат, где изготавливается основа изделия. Он непосредственно влияет на качество вязки, плотность и другие элементы изделия. Также от того, какого размера цилиндры вы применяете, будет зависеть и то, какие размеры носков вы в итоге получите. Например, для мужских моделей носков подойдут диаметры 3,5-4 дюйма. Для женской продукции необходимо обзавестись меньшими диаметрами.

Качество вашей вязальной машины будет отражаться на качестве готовой носочно-чулочной продукции. Станок нужно подбирать исходя из того, какие изделия вы собираетесь выпускать, в каком объеме и из какого сырья. От этих характеристик зависит, какой агрегат подойдет лучше всего именно под ваши потребности.

Также важно внимательно выбирать поставщика станка. Отечественные производители, как правило, делают сравнительно недорогие машины но это отразится на качестве товара. Немного дороже обойдутся китайские и корейские аналоги. Но их качество тоже уступает европейским образцам. Итальянское и чешское оборудование обойдется гораздо дороже. Но так вы сможете выпускать действительно качественную продукцию.

Не стоит останавливаться только на одном виде носочно-чулочных изделий. Ведь их существует немало, а чем больше ассортимент — тем больше обороты и прибыль производства. Конечно, при условии отменного качества, интересного дизайна и конкурентной цены.

Начинать лучше с продукции одного вида — например, мужских носков в темных расцветках. Они пользуются наибольшим спросом. Когда освоите этот сегмент, можно приступить к выпуску женских носков, добавить различные цветовые решения и оригинальные дизайнерские элементы.

Помимо этого, стоит также присмотреться и к другим видам изделий. Вы можете начать изготавливать колготки, гетры, гольфы. Различные повязки и голенища для модельных видов сапог и ботинок также можно делать на вязальных машинах. Это стоит учитывать при расширении ассортимента.

При выборе станка обязательно обратите внимание, насколько он подходит для выпуска вашей продукции, достаточно ли он мощный? Ведь от этого зависит, сколько пар носков вы будете производить. На начальном этапе небольшой завод может выпускать 300-500 пар носков в сутки. Также обратите внимание и на другие технические детали.

Если вы планируете закупку б/у оборудования, подумайте, насколько выгодно такое вложения. Станок может быть уже изрядно изношенным и часто ломаться: тогда вы потратите на его ремонт гораздо больше, чем смогли сэкономить. В случае, если вы точно решили купить такую машину, обратитесь за советом к специалисту, который сможет объективно оценить состояние агрегата.

Основная часть денег уйдет на закупку оборудования. Но и помимо этого, есть несколько затратных статей расходов.

Статья расходов Сумма в рублях
Оформление и налоги от 20 тыс.
Оборудование 1,5-4 млн.
Закупка сырья от 35 тыс.
Коммунальные расходы от 10 тыс.
Аренда от 25 тыс
Оплата труда (6 чел) от 125 тыс.
ИТОГО 2,025 — 4, 025 млн.

В итоге, примерная сумма на открытия бизнеса составить от двух до четырех миллионов рублей. Сумма варьируется в зависимости от вашего региона, выбора поставщиков сырья и оборудования, а также масштабов производства. Читайте, как найти инвестора.

Читать далее:  Как открыть маникюрный салон готовый бизнес план с расчетами

Станок для производства носков

Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

  • вязание заготовок;
  • зашив мыска;
  • обработка изделия методом увлажнения и сушки;
  • сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

  • вязальный станок – 7-10 штук;
  • зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
  • формовочный манекен от 10 штук;
  • швейные машины – до 10 штук.

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Прежде чем приобретать машинку, следует определить, для чего она будет использоваться. Ведь каждый прибор работает с разной толщиной пряжи. Если хочется создавать носки, варежки, свитера, то требуется оборудование 3-го класса. Такие модели могут работать с пряжей 100-200 метров/100 грамм. Толстая нить подходит потому, что иглы находятся далеко друг от друга.

Устройства класса 5 подходят для очень толстых и тонких вещей – 300-500 метров/100 грамм. Такая машинка отлично подходит для начинающих. С ее применением получится создавать варежки, носки, свитера и шарфики. К этому классу относят «Неву-5». Устройства класса 7 нужны для получения тонких вещей из пряжи 500-600 метров/100 грамм.

Носки – это неотъемлемый атрибут гардероба каждого человека без исключения. Любимые шерстяные носки защищают наши стопы от холода и помогают согреться в холодное время года, а в трикотажных и хлопковых, стопы не потеют жарким летом. Поэтому можно смело заявить о большой востребованности данного товара на рынке.

В сегодняшней статье мы поговорим с вами о производстве носков как бизнесе, который является востребованным и перспективным. Стоит отметить, что изготовление носков, в отличии от продажи воды как бизнес, является серьезным делом, которое требует больших финансовых вложений.

А вы знаете, где появились первые носки? Как гласит история, первые носки, как элемент одежды, появились в древней Греции. Ими пользовались только дамы и исключительно для согрева ног от холода, на улицу выходить в носках считалось неприличным. Позднее, носки появились и в Древнем Риме и тоже являлись частью женского гардероба.

Может быть, так бы осталось и дальше, но внимательные британские воины, решили использовать их в военной форме. Спустя столетие, носки опять вернулись в Рим, но уже в качестве мужской одежды и походили они на современные гольфы. Со временем, носки постепенно превратились в чулки, которые носили как мужчины, так и женщины, особенно в холодное время года.

Станок для производства носков

» Станок » Станок для производства носков

Несмотря на то, что производство носков не приносит колоссальной прибыли, спрос на продукцию всегда высок, что, соответственно, обеспечивает стабильный доход. С учетом нынешней экономической обстановки это особенно важно. В этой статье мы подробно расскажем, как организовать полноценное чулочно носочное производство, сколько это стоит, и на какую прибыль можно рассчитывать.

С чего начать

Первое, что нужно сделать для создания подобного производства – составить полноценный бизнес план, который будет учитывать весь комплекс расходов и необходимых действий. Он обязательно должен включать в себя описание продукции и необходимого для ее изготовления оборудования, план сбыта товара.

Всю чулочно-носочную продукцию, которая сегодня наиболее широко представлена на рынке стран СНГ, можно условно поделить на 3 категории качества. Высококачественные изделия завозятся преимущественно из Европы – доля импорта в указанном сегменте превышает 90 процентов, но спрос на такие носки сравнительно невысок.

Наиболее дешевая и низкокачественная продукция – самая распространенная. На импорт в бюджетном сегменте приходится около 50-60 процентов. Основные импортеры – страны Азии: Китай, Индия, Вьетнам и Индонезия. Спрос на такую продукцию очень высок, но рентабельность производства минимальна, и серьезный доход можно получить лишь при большом объеме производства.

Носки мужские пользуются намного более высоким спросом, чем женские. Особенно востребованы однотонные трикотажные хлопчатобумажные носки от 25 до 31 размеров.

Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.

Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров. Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.

Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.

Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:

  • спортивные (короткие) носки;
  • носки с жаккардовым узором;
  • гольфы и гетры;
  • следки;
  • чулки;
  • наколенники и налокотники;
  • повязки для рук и на голову;
  • гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.

Где реализовать продукцию и как продвигать бизнес

На первый взгляд кажется, что фабрика по производству носков – это узконаправленное предприятие. Но специалисты, знакомые с функционалом вязальных машин, в корне не согласны с этим мнением.

Вот небольшой перечень продукции, выпускаемой с помощью вязальных автоматов:

  • декоративный носок с жаккардовой вставкой;
  • синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные изделия;
  • гетры и гольфы;
  • наколенники, налокотники;
  • повязки для рук и головы.

Можно выпускать различные следики, чулки, голенища для модных сапожек и прочее. В любом случае, прежде чем купить оборудование для производства носков необходимо учитывать возможное развитие бизнеса, который целесообразно начать с изготовления стандартной продукции.

С развитием интернета и торгово-развлекательных сетей, сейчас нетрудно найти способ реализовать свою продукцию. Вы можете продавать носки оптовикам, договориться о поставках продукции в розничные магазины, создать для этого свой сайт или использовать социальные сети. А лучше всего пользоваться несколькими каналами сбыта.

Если работать в две смены по 10-12 часов, то 1 вязальный станок выпустит около 400-500 пар продукции. Если станков четыре, то примерно 1600-2000 пар. В месяц можно выпустить до 60 000 пар.

Оптовая стоимость одной пары изделий составляет примерно 10-15 руб. В таком случае максимальная выручка при 100% реализации без вычета расходов составит 600-900 тыс. руб. Чистый доход за вычетом аренды, заработной платы, налогов, коммунальных платежей и других отчислений — от 100 до 500 тысяч рублей.

Открываем свое производство носков

Если вы хотите запустить свое носочное производство, но у вас нет достаточно средств на аренду помещения, наем персонала и большое количество оборудования, вы можете начать свой бизнес у себя дома — при условии, что у вас достаточно места для размещения основного оборудования. Вы можете купить несколько необходимых станков, небольшую партию сырья и приступить к делу.

Для тех, кто обладает дизайнерскими способностями, это хороший шанс проявить креативность и придумать по-настоящему необычную и стильную продукцию. Сейчас набирают свою популярность эксклюзивные товары ручной работы. Если сделаете свои изделия уникальными, вполне сможете хорошо зарабатывать и дома.

Производство носков в России в последние годы набирает обороты, вытесняя с отечественного рынка зарубежные фирмы, на долю которых приходится половина всех реализуемых в стране носков.

Суровые климатические условия и непостоянство российского климата делает носки незаменимой частью гардероба как среди взрослого, так и среди детского населения. Трудно представить россиянина, который никогда не покупал и не носил носки.

Как бизнес данное направление перспективно, однако предполагает постоянную борьбу за выживание среди конкурентов и достаточно высокий срок окупаемости.

Анализ рынка

На сегодняшний день по оценкам экспертов отечественное производство обеспечивает ½ потребностей потребителей, остальная же половина завоевана зарубежными поставщиками, среди которых такие страны, как:

  • Китай;
  • Турция;
  • Латвия;
  • Вьетнам;
  • Узбекистан;
  • Туркмения.

Продукцию перечисленных стран отличают дешевизна и низкое качество, но именно эта группа поставщиков обеспечивает львиную долю потребностей среднестатистических россиян, для которых приемлемой считается цена в 50 деревянных рубликов за пару.

Носки так называемой категории люкс импортируются из Египта, Италии, Чехии, Франции и Англии и имеют гораздо более высокую цену и качество. Стоимость одной пары носков этой категории варьируется от 200 до 1500 (!) рублей за 1 пару, потому позволить себе такие носочки может далеко не каждый соотечественник.

Что касается отечественного производства, то ценовая политика и ассортимент выпускаемых изделий ориентирован на самого обычного потребителя, не пытающегося приобрести носки по цене брюк. Большинство российских производителей работают еще со времен СССР и не могут похвастаться новейшим оборудованием и технологиями.

Подобная ситуация на рынке дает возможность производителю запустить производство качественных носков по максимально приемлемой для граждан цене и при правильной стратегии обеспечить постоянный приток дохода в свой кошелек.

Номенклатура чулочно-носочных изделий включает не одну позицию, и современное оборудование позволяет применять один станок для производства разных видов изделий.

Анализируя потребительский рынок, производители пришли к однозначному выводу, что большая часть выпускаемых носков – мужские.

Что касается материала для производства, из всех существующих на рынке предложений самым востребованным является обычный хлопок для теплого времени года и шерсть для зимних холодов. Не забываем о цветовой гамме изделий. По статистике мужчины предпочитают темные и светлые однотонные носки (белые или бежевые), женщины же отдают предпочтение светлым тонам и необычным узорам.

Следует отметить простоту производственного процесса изделий, который включает всего 4 этапа:

  • производство заготовок;
  • зашив мыска;
  • формовка посредством увлажнения и сушки;
  • маркировка и упаковка.

Каждый этап производственного процесса требует специального оборудования, которое прекрасно разместится на 60 квадратах арендованного помещения, что в денежном эквиваленте равняется примерно 60 000 рублей. С учетом специфики производства к помещению предъявляются базовые требования – отопление, освещение и вода.

Выбор оборудования зависит от финансовых возможностей бизнесмена.

Рассчитывать на банковский кредит для закупки оборудования в данном случае не приходится, так как специалисты банка ошибочно считают, что рынок уже перенасыщен.

Если собственных средств не хватает, лучше попытать счастья у инвесторов, для которых решающими аргументами будут такие показатели, как рентабельность, срок окупаемости, доходность. 

Как открыть свое производство чулочно носочных изделий

Готовая производственная линия начинающего предпринимателя должна состоять из следующих обязательных предметов:

  • вязальный автомат – 1;
  • станок для зашивки мыска (кеттельный) – 1;
  • станок для формовки – 1;
  • оборудование для фиксации ярлыков и бирок – 1.

Такой набор оборудования подойдет только для производства одного вида изделий. Для производства полного сортамента чулочно-носочной продукции потребуется гораздо больше станков.

Приобретение подобной производственной линии в России обойдется бизнесмену ориентировочно в 700 000 рублей. Однако российское оборудование не может похвастаться долгим сроком службы и качеством работы.

За качество нужно платить, и платить немало, потому приобретение линии за рубежом предпринимателю обойдется в 1 500 000 рублей.

Читать далее:  Подключение Яндекс Кассы для онлайн оплаты на сайте для физических лиц ИП и ООО

Чтобы через год не пришлось сожалеть об поломанном оборудовании, рекомендуем все-таки приобрести новые станки за территорией страны (да простит нас отечественный производитель!). За доставку, монтаж и провоз через границу придется заплатить еще около 200 000 рублей.

Еще один вариант – это покупка оборудования, бывшего в употреблении. Обойдется бизнесмену раза в 2 дешевле из-за отсутствия гарантии, изношенности оборудования и дефектов.

Если станок поломается в самый разгар производства, винить предприниматель сможет только себя.

Для контроля автоматизированного производства достаточно всего одного сотрудника. Производство обычно работает без выходных, поэтому при графике 2/2 потребуется трудоустроить всего двух человек.

Правильный выбор сырья позволяет производить качественные и недорогие изделия. На российском рынке представлено немало производителей, которые реализуют хлопковые нити по 90 рублей за кг, в то время как зарубежные фирмы устанавливают минимальную цену в 250 рублей, аргументируя такую разницу высокими расходами на транспортировку и оформление разрешений на ввоз.

Для экономии рекомендуем заключать договор с отечественным поставщиком, предварительно проверив его репутацию и финансовые показатели.

Упаковка

Многие производители экономят на упаковке готовой пары носков, что опускает его как бизнесмена на ступень ниже по сравнению с другими производителями.

Здесь необходимо придерживаться золотой середины: не тратить баснословные суммы на разработку этикеток, которые будут выброшены сразу же после покупки, но и не отказываться от упаковки вовсе.

Идеальный вариант – это полиэтиленовый чехол с небольшой наклейкой, которая несет самую необходимую информацию для потребителя: размер, производитель, месторасположение и контактный телефон.

Организация сбыта

Бизнес на производстве носков невозможен без грамотно выстроенной сбытовой структуры. Об этом стоит позаботиться в самом начале проекта, проводя анализ потребительского рынка.

Чтобы привлечь постоянных оптовых покупателей, нужно провести рекламную кампанию, организацию которой лучше доверить специалистам.

Подобные мероприятия стоят примерно 20 000 рублей, но благодаря им формируется основная клиентская база производства.

Как открыть свое производство чулочно носочных изделий

Проработав некоторое время на опт, можно дополнительно открывать собственные розничные точки продаж и самостоятельно продавать изделия конечному покупателю. Организация собственной сбытовой сети потребует дополнительных расходов на аренду торговых точек, зарплату продавцам, налоги.

Что имеем?

Оценить эффективность проекта возможно, подсчитав стандартные финансовые показатели проекта. Для начала суммируем все затраты на запуск производства:

  • оборудование – 1 700 000;
  • цех – 60 000;
  • сырье и упаковка – 200 000 ( 2 тонны сырья);
  • рекламная кампания – 20 000.

Итоговая сумма стартовых затрат составляет 1 980 000 рублей. С учетом регистрации производства и непредвиденных расходов можно смело округлить до 2 000 000 рублей.

Производственная мощность 1 станка позволяет производить 2000 пар носков за 12-часовую смену, что за полный рабочий месяц позволяет получить объем в 60 000 пар. При отпускной цене в 8 рублей за 1 пару выручка производства за 1 месяц составит 480 000 рублей.

Себестоимость одной пары составляет 60 % от отпускной цены. Тогда себестоимость месячного объема составляет 8*0,6*60 000 = 288 000 рублей, а прибыль составит 192 000 рублей (480 000 – 288 000)

На основании прогнозных данных можно рассчитать срок окупаемости производства – 2 000 000/192 000 = 10 месяцев.

За 10 месяцев при грамотно выстроенной сбытовой структуре предприниматель вернет вложенные в производство стартовые инвестиции.

Производство носков как бизнес,как и любая предпринимательская деятельность, предполагает наличие определенных рисков, среди которых:

  • рост цен на сырье;
  • ухудшение качества сырья;
  • потеря постоянных покупателей;
  • снижение спроса;
  • выход на рынок новых компаний-конкурентов.

Чтобы не стать аутсайдером, предпринимателю необходимо чутко реагировать на каждое изменение рынка, подстраиваясь под новые условия. Когда проект окупится и начнет приносить стабильный доход, стоит задуматься о расширении производства и развитии собственной сбытовой сети.

Анализ рынка

Производство носков: бизнес план с расчетами

Регистрация бизнеса — наиболее волнительный момент, особенно для начинающих предпринимателей. Чтобы открыть свой носочно-чулочный бизнес, не потребуется много документов и разрешений.

Открыть можно как ИП, так и ООО. Если вы не планируете в дальнейшем запускать огромный бизнес, выходить на крупных заказчиков и работать по всей стране, то достаточно открыть ИП. Если же планы другие — целесообразней открывать сразу ООО. При этом процесс оформления займет немного больше времени и будет стоить дороже.

При выборе системы налогообложения выгоднее выбрать УСН. Также вам понадобятся разрешения от таких служб, как:

  • Роспотребнадзор.
  • СЭС.
  • Пожарная инспекция.

Полный перечень необходимых для этого документов вы сможете найти на сайтах соответствующих служб.

Для изготовления чулочно-носочных изделий вам понадобится код ОКВЭД 14.31. Сюда входит вязаная и трикотажная продукция.

Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 руб.

  • Вязальные станки производят от 150 пар носок в час.
  • Машинки для зашивания мыска обрабатывают 800 пар в час.
  • Формовочная печь обслуживает до 2 400 пар в час.

Чтобы избежать простоя техники, желательно соблюдать следующее соотношение:

  • на одну печь и машинку для мысков приходится 6 вязальных автоматов;
  • для обслуживания 10 вязальных устройств нужен один сотрудник, одна швея на машину по заделыванию мыска, один рабочий на печку.

Как открыть свое производство чулочно носочных изделий

Себестоимость 1 пары носок от 4 до 10 руб. (зависит от качества). Цена реализации – от 5 до 40 руб. Ожидаемая прибыль – около 150%.

Ежемесячные расходы:

  • аренда помещения – от 15 000 руб.;
  • электроэнергия – от 3000 руб.;
  • зарплата – от 60 000 руб. (3 чел.).

Итого: 78 000 руб. в месяц.

Рассчитаем прибыль от 8 вязальных машин, изготавливающих стандартную продукцию: за 8 часов производится от 8000 пар носок. В деньгах это – 40 000 руб. за смену и 920 000 руб. в месяц (23 рабочих дня).

Чистая прибыль составит около 842 000 руб. в месяц.

Производство средней мощности окупится в течение 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном сбыте готовой продукции.

Производство чулочно-носочной продукции не относится к сверхприбыльным, но и входной порог в него не слишком дорогой. Для старта в бизнес на производстве носков потребуется вложить от 2,5 до 5 млн.

рублей, окупятся они примерно через 3-5 лет, но те предприниматели, кому удастся найти свою нишу в высоких сегментах с относительно небольшой конкуренцией, могут рассчитывать на более высокую, чем средняя по отрасли рентабельность.

В отличие от большинства видов предпринимательской деятельности, главное, что нужно, чтобы открыть производство носков – это, в первую очередь найти точки сбыта готовой продукции и заключить предварительные договора на поставку.

Полки больших и крошечных магазинов завалены низкосортной носочной продукцией из Азии, а поэтому потенциальных партнеров надо заинтересовать поставкой более качественного товара на не менее выгодных условиях. Второй нюанс бизнеса на производстве носков – его сезонный характер.

Осенью и зимой можно достойно заработать на носках, но в перспективе для поддержания стабильных продаж на протяжении всего года желательно расширить ассортимент выпускаемой продукции за счет чулков, гетр, колготок и подследников.

Как открыть свое производство чулочно носочных изделий

Технология производства чулочно носочной продукции – это замкнутый цикл превращения пряжи в готовую продукцию, включающий следующие этапы: вязка заготовок, зашив мыска, влаго-тепловая обработка изделий, упаковка готовой продукции. Станков полного цикла в бизнесе на производстве носков нет, на каждом этапе необходимо свое оборудование.

Для запуска линии производства носков полного ассортимента популярных размеров потребуется 7-10 вязальных автоматов, 2-3 зашивочных полуавтомата, не менее 10-ти формовочных манекена для влаго-тепловой обработки и около 10-ти швейных машин для зашивки торса, если планируется выпуск колготок.

Для того, чтобы открыть производство носков, необходимо в первую очередь приобрести вязальные автоматы – именно на их покупку уйдет большая часть первоначальных расходов. Машина российского производства обойдется в 200-250 тыс. руб, китайского – в 250-270 тыс.

рублей, а цены на наиболее качественные и многофункциональные вязальные автоматы из Чехии или Италии стартуют от 16-20 тыс. евро. В стоимость оборудования от европейских производителей входит обучение персонала и пуско-наладочные работы за счет производителя.

От выбора сырья зависит итоговая стоимость готовой продукции. Основные поставщики носочной пряжи – Китай, Индия, Турция, Италия и Испания. Цены на 100%-й хлопок стартуют от 250 руб/кг, а регенерированная (смешанная с синтетикой) хлопковая пряжа обойдется в 90-105 руб/кг.

Как открыть свое производство чулочно носочных изделий

От засилья дешевой китайской продукции низкого качества одинаково устали и отечественный бизнес на производстве носков, и потребители. Конкурировать с этой лавиной бесполезно, так как придется обеспечить работу цеха в три смены, что небольшой компании не под силу.

Остается единственный способ достойно заработать на носках – сделать ставку на интересный ассортимент и высокое качество продукции. Носки хорошего качества с аккуратными тонкими швами, интересного современного дизайна можно сделать только на машинах европейского производства, а оптимальное по цене и качеству сырье лучше всего закупать в Индии.

К разработке дизайна продукции неплохо тоже привлечь западных специалистов, по крайней мере на стадии запуска производства. Достаточно высокие затраты на старте позволят обеспечить хорошее качество носков, а следовательно, увеличить маржу, найти свою нишу на привлекательном корпоративном рынке и значительно повысить рентабельность бизнеса.

Для реализации качественной продукции можно использовать интернет-магазины, а для продвижения бренда – тематические группы в соцсетях. Кроме реализации продукции через поставки магазинам партнеров можно под корпоративные заказы выпускать коллекции носков с индивидуальным дизайном.

Средний уровень рентабельности бизнеса на производстве носков – 25%, но использование качественных материалов, разработка оригинального дизайна и хорошо продуманный маркетинг позволят повысить этот показатель до 100%. 

Анализ рынка

Мы продолжаем публиковать на нашем портале различные бизнес идеи для начинающих предпринимателей и в этой статье мы поговорим о бизнесе, который требует не слишком большой стартовый капитал, но  в тоже время является весьма рентабельным.

В этой статье мы рассмотрим то, как начать бизнес на торговле носками и что вам для этого потребуется сделать.

Говорить о том, что носки – это очень востребованный товар, который люди покупают постоянно не нужно, при этом если грамотно подойти к делу, то можно наладить хороший доход от такой торговой точки.

Формат бизнеса

Мы описываем наше виденье формата этого бизнеса, но вы можете реализовывать те же идеи в других типах торговли, например в интернете.

Наиболее выгодным форматом для того чтобы начать бизнес на носках является аренда торговой точки на вещевом рынке.

Сложно представить человека, который будет идти в торговый центр чисто за носками, но в то же время если у вас, например обувной магазин, то можно было дополнить его ассортимент и носками.

Если рассматривать торговлю на рынке, то вложения будут минимальны. Аренда торговой площади, и при необходимости покупка палатки или торгового киоска. А из оборудования достаточно будет купить 2 столы и стеллажи с полками (можно разборные), для хранения всего ассортимента продукции.

Само месторасположение на рынке, также играет важную роль. Желательно арендовать торговую площадь в наиболее часто проходящих рядах, но при другом раскладе, можно сделать яркую вывеску с указателями, со временем клиенты привыкнут, и будут уже знать, где можно купить носки на рынке.

Как открыть свое производство чулочно носочных изделий

Открыть магазин носков и торговать только этим товаром, наверное, не получиться, поскольку вам нужно будет чем-то дополнять основной ассортимент. Обычно такой бизнес  включает в ассортимент не только носки, но и колготки, трусы и прочие недорогие товары, которые также пользуются постоянным спросом у покупателей.

Вот основной список розничной точки по продаже носков:

  • мужские носки
  • женские
  • детские
  • колготы
  • трусы
  • легинсы
  • подарочные наборы
  • новогодние носки и белье
  • шерстяные носки
  • вязаные носки

В зависимости от сезона можно добавлять различные товары, например текстильные перчатки или подштанники и прочее.

Где же искать поставщиков? Торговля носками – это-то направление, в котором нет абсолютно никаких проблем с поставщиками. На любом оптовом вещевом рынке вы найдете много различных оптовых палаток с носками. Главное работать с производителями, которые держат качество своих товаров на высоте.

Читать далее:  ТОП 10 франшиз алкомаркетов с отзывами за 2020 год

Если хотите взять товар по наиболее выгодным оптовым ценам, то есть вариант связаться с производителем носков в вашем регионе и покупать продукцию там напрямую без посредников.

Маркетинговые шаги

Бизнес на продаже носков в том формате, в котором мы рассматриваем в этой статье, не нуждается в особой рекламе, разве что, как мы уже писали выше на рынке нужно сделать яркую и заметную вывеску, а также развесить указатели.

Но если вы работаете в большом городе и у вас есть склад, то можно пробовать заниматься оптовыми продажами носков через интернет.

При этом вы можете подавать объявления и на местных форумах, группах в социальных сетях и досках объявлений.

Перед тем, как начать бизнес на носках, нужно четко представлять, сколько для этого понадобиться денег и на что в итоге можно рассчитывать. Мы рассматриваем вариант рыночной торговли, поэтому бюджет будет небольшой, если вы хотите работать в другом формате, то и вложения могут значительно различаться.

Как правило, самые прибыльные и одновременно простые бизнес-идеи всегда «лежат» на поверхности.

Анализ рынка

Кому продавать

Продажи можно организовывать самостоятельно, при помощи посредников или партнеров. Выгодным и не хлопотным решением является передача изделий на реализацию в крупную сеть магазинов или предпринимателям, специализирующимся на продаже аналогичной продукции.

Для увеличения производственного объема и обеспечения гарантированного сбыта, организатору бизнеса рекомендуется наладить сотрудничество с владельцами торговых точек. Результативным бизнес-решением будет партнерство с крупными гипермаркетами, сотрудничающими с производителями на специфических условиях.

Исследование отечественного рынка

Перед тем, как открыть мини производство носков необходимо изучить рынок, соотношение спроса и предложений, тенденции. Сегодня российские производители поставляют 50% от общего объема носков, реализуемых на внутреннем рынке. Но качество продукции, ввозимой из Китая, Турции, Индии часто оставляет желать лучшего.

У российских предпринимателей есть огромное преимущество перед зарубежными поставщиками: они точно знают, какие свойства товара могут привлечь внимание соотечественников. Например, производство шерстяных носков может удовлетворить потребности большей части населения, потому что этот вид продукции является актуальным для жителей России.

Также преимущество можно считать тот факт, что отечественному производителю не придется платить ввозные таможенные пошлины, переплачивать деньги за транспортировку продукции, что благоприятно отразится на стоимости реализуемой продукции. Оптимальное соотношение цены и качества – это то, на что ориентируется каждый покупатель при выборе товара.

Трикотажные изделия всегда пользовались хорошим спросом и считаются одним из самых востребованных товаров. Начав деятельность с производства мужских носков, и определив целевую аудиторию, предпринимателю следует приступить к выпуску продукции для женщин и детей, ассортимент которой безграничен. Продавать изделия можно через розничные сети, в интернет магазине или собственных торговых точках.

В настоящее время Россия является импортером от половины до двух третьих общего объема продаваемых на ее территории вязаных носков. Считается, что производство такого рода товаров за пределами Китая, Индии и других азиатских стран невыгодно. На самом деле, это не так.

Разумеется, конкурировать с китайскими, турецкими и т.п. производителями вязаных носков будет достаточно трудно, но не стоит забывать, что «дома и стены помогают», и что у вас есть неоспоримое преимущество перед зарубежными производителями: знание того, что именно нужно российскому потребителю, и как следствие, более чуткая реакция на смену, например, моды и сезона, а также банальное отсутствие ввозных пошлин на продукцию, которая существенно прибавляет в цене при пересечении границы.

Кроме того, стоит взяться за определенный сегмент носочного рынка: например, за производство исключительно вязаных (как из натуральной, так и синтетической шерсти) носков – климат в России не такой мягкий и теплый как во многих других странах, поэтому теплые вещи пользуются в целом большим спросом. Рентабельность производства вязаных носков достаточно высока, но дело не только в этом: такой бизнес при грамотной организации быстро сможет стать региональным лидером, а там и до международного уровня недалеко – было бы желание.

Для вязки шерстяных носков используются специальные вязальные машины. Существуют полуавтоматические и автоматические варианты вязальных машин, первые из которых мы рассматривать не будем из-за их непригодности для сколько-нибудь серьезных объемом выпуска.

Автоматические вязальные машины различаются, кроме собственно мощности (производительности) такими специфическими параметрами, как количество нитеводителей от которого зависит цветность (т.е. количество используемых нитей разных цветов при вязке – например, 4-, 8- или 16-цветные рисунки на носках); количество игл; скорость вращения цилиндра и т.п. Немало зависит также от страны-производителя вязальной машины.

Например, средний по техническим параметрам носочный автомат SKM-1-6P, укомплектованный контроллером китайского производства обойдется примерно в 260 тыс. руб., а укомплектованный контроллером итальянского производства – примерно в 327 тыс. руб. Такая достаточно значительная разница объясняется более высоким качеством изготовления данного узла, и соответственно разным процентом риска поломки.

Такой автомат изготавливает только простые носки любой (до 16 разных цветов) цветности и рисунка. А вот носочный вязальный автомат SKM-1-6M обладающий практически такими же характеристиками стоит от 329,5 до 396,5 тыс. руб. (с учетом страны-изготовителя вышеупомянутого контроллера). Этот автомат способен вязать не только простые, но и махровые носки.SKM-2-2PT позволяет вязать максимально эластичные простые и рельефные разноцветные носки. Его стоимость – около 488 тыс. руб.

Как видно, выбор оборудования для вязки носков достаточно широк. Приобретение конкретных видов вязальных машин зависит не только от финансовых возможностей начинающего предпринимателя, но и от того, насколько востребован каждый вид носков в регионе предполагаемых продаж: зачастую нет смысла сразу закупать дорогое оборудование, зная, что спрос на его продукцию будет низок.

Кроме вязальных машин, понадобится еще один дополнительный станок. Дело в том, что автоматические вязальные машины производят носки без зашивки мыска. Для его зашивки необходимо специальное (так называемое кеттельное) оборудование. Носочная кеттельная машина обойдется примерно в 129 тыс. руб., а их количество должно равняться количеству вязальных машин.

Готовые носки должны пройти формовку, маркировку и упаковку. Носочный формовочный полуавтомат производительностью 300 пар в час обойдется в 300 тыс. руб. Он формует и упаковывает носки в выбранную упаковку: бумажный или полимерный пакетик.

Маркировка и помещение ярлычков также производится на отдельном аппарате. Машина для пришивания носочных ярлыков обойдется примерно в 38 тыс. руб.

Как можно убедиться, стоимость оборудования для вязки носков относительно невелика, даже учитывая, что вязальных станков необходимо приобрести минимум 2-3, а в оптимальном случае – 10-15 штук.

Как открыть свое производство чулочно носочных изделий

Используемое сырье

Качество сырья играет немалую роль в производстве носочных изделий. Ведь от этого зависит, насколько долговечными, приятными на ощупь и качественными будут носки. Самая качественная продукция изготавливается из натуральных материалов.

Выделяют 3 основных вида сырья:

  1. Нити из животных материалов (шелк и шерсть). К ним относится ангора, мериносовая шерсть, кашемир, шелк и другие.
  2. Нити из растительных материалов. Различные виды хлопка, вискозы, льна, бамбука и их смесей. Они наиболее популярные, особенно в теплое время года.
  3. Синтетические нити. Зачастую используются с примесью натуральных нитей.

Качество одних и тех же материалов может отличаться у разных производителей. Италия выпускает самые качественные материалы, но они стоят дороже. Хорошее сырье можно найти у индийских производителей. Китайские и отечественные производители не отличаются достаточно высоким качеством. Многие материалы у нас даже не производится, поэтому часть сырья придется заказывать за рубежом.

Для этого хорошо изучите базу поставщиков и выберите оптимальный вариант. Лучше, если у вас будет два или три поставщика. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться к другим.

Помещение

Место, где вы разместите производство, должно быть достаточно большим, чтобы разместить необходимое количество оборудования, при этом работники должны комфортно передвигаться во время работы. Оптимальная площадь — от 100 кв. меров. Не забудьте и о том, что вам нужно также хранить сырье и готовую продукцию. В помещении должны быть проведены все необходимые коммуникации.

Подбор персонала

Для работы на небольшом производстве в две смены достаточно четверых работников, а также охранника, технолога и уборщицы. Аудиторские и маркетинговые услуги можно использовать на аутсорсинге, а финансовыми вопросами, закупками и реализацией продукции может заняться сам владелец бизнеса.

Если будете покупать европейское оборудование, то поставщик выполнит все пуско-наладочные работы и бесплатно обучит персонал.

Как открыть свое производство чулочно носочных изделий

Стоит сразу сказать, что потребительские качества и внешний вид изделий зависят не от того, какой материал лег в их основу, а от технологии изготовления и применяемых добавок. Чулки и колготки в своем составе могут содержать лайкру, антибактериальные акриловые масла, текстурированные волокна, вискозу, мерсеризованный хлопок, волокна бамбука, микрофибру, шерсть, полипропилен, хлопчатобумажные волокна, нейлон, акрил, капрон и так далее. От используемых добавок также зависит плотность изделий, обозначаемая как «den».

Процесс изготовления

Процесс изготовления носков отличается высокой автоматизацией. Их производство предполагает минимальное вмешательство сотрудников, которым отводится роль направляющих и контролеров. Технологию вкратце можно описать так:

  1. Технолог определяет состав партии изделий, выбирает подходящую пряжу.
  2. Пряжу заправляют в вязальный аппарат.
  3. Вязальный станок формирует цилиндры — заготовки будущих изделий. Цилиндры могут быть разной длины и плотности.
  4. Цилиндры отправляют на кеттельный станок, который зашивает край изделия. Получается готовый носок, но перед продажей его нужно дополнительно обработать.
  5. Носки проходят через пресс, где после отпаривания придают форму готового изделия.
  6. Чулки и носки маркируют и упаковывают.

https://youtu.be/LsfCB1xiiJA

Как уже отмечалось, в целом для получения разных видов продукции применяется аналогичная технология, но есть свои нюансы. К примеру, производство капроновых колготок на порядок сложнее, чем изготовление изделий из шерсти и хлопчатобумажного волокна, и требует использования большего количества агрегатов. Вообще производственный процесс включает несколько этапов.

Сначала изготавливают всевозможные заготовки на кругловязальных автоматах, они служат основой для будущих изделий. Времени на это затрачивается около двух минут. Затем при помощи плоскошовной машины и оверлока заготовки обрабатываются. Производство колготок продолжается в формовочном автомате, где происходит их термофиксация, после этого они окрашиваются в специальной красильной машине и наконец отправляются на упаковку.

К вопросу о конкуренции

Российские производители преобладают в данном рыночном сегменте, потому как зарубежным компаниям попросту нет смысла поставлять в нашу страну такой товар в массовом порядке. Из-за высоких транспортных расходов нужно будет существенно поднимать цену, в результате продукция окажется неконкурентоспособной.

Если бы данный бизнес не отличался высокой конкуренцией, его действительно можно было бы назвать безупречным. Но новому производителю найти на рынке чулочно-носочных изделий свою нишу довольно сложно, хотя возможно, если он будет выпускать такой товар, который еще не представлен в достаточном объеме.

Например, кроме обычных чулок и колготок, можно производить фантазийные (с замысловатыми узорами и рисунками), маскирующие, корректирующие и моделирующие варианты. Есть даже колготки с эффектом загара, они мало того что сами обладают оттенком загорелой кожи, так еще и действуют как автозагар.

Размер вложений

От того, какой ассортимент вы предполагаете выпускать, будет зависеть размер первоначального капитала, необходимого для того, чтобы наладить собственное производство колготок. Технология изготовления при любом варианте будет практически одинаковой, различается только используемое сырье. Соответственно, его стоимость тоже различна.

Начинающим предпринимателям, имеющим в распоряжении сравнительно небольшой капитал, специалисты рекомендуют начинать с производства обычной продукции и конкурировать с иными производителями за счет установления более низкой цены или разнообразия декора или сосредоточиться на изготовлении какого-то одного варианта изделий, например, производить только корректирующие колготки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
FinToPro