Производство декоративного бетона как бизнес

Оборудование для производства печатного бетона

Основным достоинством данного строительного материала является способность переносить значительные колебания температуры воздуха, без каких-либо отклонений основных эксплуатационных качеств. Декоративный бетон также абсолютно не подвержен воздействию кислот, щелочей и нефтепродуктов. Хорошие показатели у данного вида стройматериалов и по износостойкости, асфальтовое покрытие и керамическая плитка, в этом плане не могут достойно конкурировать с бетонным декоративным покрытием. Рецептура производства печатного бетона является довольно сложной. При изготовлении строительного материала применяются:

  • Цемент.
  • Песок.
  • Пластификаторы.
  • Вода.
  • Волокна фибры.
  • Красители.
  • Защитные лаки.
  • Разделительные компоненты.

Несмотря на такое разнообразие ингредиентов, штампованный бетон является совершенно безопасным для окружающей среды и здоровья человека.

Практически невозможно организовать высокорентабельный бизнес на печатном бетоне без приобретения качественного оборудования. Несмотря на то, что покупка хороших инструментов и различных приспособлений обойдётся начинающему предпринимателю в приличную сумму денег.

Оборудование для производства декоративного печатного бетона:

  • Промышленный бетоносмеситель — 150 тыс. руб.
  • Штампы для печатного бетона — 100 тыс. руб.
  • Инструменты — 50 тыс. руб.

Итого — 300 тыс. руб.

Данная сумма является минимальной и может быть существенно увеличена в том случае, если необходимо купить формы для печатного бетона более высокого качества. Средняя цена таких изделий составляет 5 000 рублей за штуку, а для нормальной работы потребуется не менее 20 форм. Расходы на приобретение инструментов обычно не превышают обозначенной выше суммы. Для эффективной работы бригады по укладке печатного бетона потребуется приобрести:

  • Отбивочные шнурки.
  • Пресс-трамбовщики.
  • Высекатели.
  • Канавочный мастерок.
  • Гладилку.
  • Окантовщик.

Все необходимые инструменты можно приобрести в специализированных магазинах или на сайтах строительных интернет-порталов.

  • Характеристика печатного бетона
  • Технология  укладки декоративного бетона
  • Какое оборудование выбрать для производства декоративного бетона
  • Подбор персонала
  • Сколько можно заработать?
  • С чего начать
  • Какие нужны документы

Производство декоративного бетона как бизнес

Сегодня во многих развитых странах очень популярным материалом для укладки является декоративный или печатный бетон. С помощью декоративного бетона можно создавать уникальные поверхности, имитирующие различные покрытия (дерево, брусчатка, камень) и гармонично сочетающиеся с любым стилем архитектурного ландшафта.

Популярность печатного бетона в строительстве обусловлена тем, что он практически не подвержен воздействию перепадов температур.

Декоративный бетон устойчив к агрессивным кислотным средам, жирам и нефтепродуктам, поэтому его все больше применяют для покрытия городских улиц, стоянок, автозаправочных станций и на промышленных предприятиях.

Совет

Прочность печатного бетона превосходит прочность таких традиционных материалов как плитка и асфальт. Большим плюсом данного покрытия является и его экологическая безопасность.

Основным сырьем для создания декоративного бетона являются цемент (М350, М400), вода, песок, пластификаторы, волокна фибры, защитные лаки-герметики, красители и разделительные компоненты.

Коротко технология укладки декоративного бетона выглядит так. Сначала подготавливается основание для укладки. Данный этап ничем не отличается от укладки обычного бетона. Расставляются маяки, выравнивается траншея, устанавливается опалубка.

Далее в бетоносмесителе готовится бетонный раствор из цемента и песка в расчете 1/3 с добавлением армирующего волокна. Также в раствор бетона обязательно добавляются пластификаторы из расчета 1кг на 1 м3 бетона. Польза пластификатора заключается в том, что он уменьшает объем воды при замесе раствора,  тем самым сокращается количество пор в бетоне.

После того, как смесь готова начинается процесс укладки и заглаживания бетона. Бетон укладывают немного выше уровня опалубка, чтобы потом можно было с легкостью выровнять покрытие. По завершению заглаживания бетона для придания декоративных качеств на поверхность наносится краситель из расчета 2 кг на 1м2 площади.

Затем можно приступать к непосредственному нанесению рисунка на бетон с помощью пресс-форм, которые имеют рельефный узор. Данный процесс еще называют «опечатывание» бетона. После укладки пресс-форм поверхность прессуют с помощью пресс-трамбовки. Далее пресс-формы осторожно снимаются и делаются швы с помощью зубило-маркера.

После того, как бетон примет достаточную твердость, а это произойдет через 2-3 дня, его поверхность нужно отмыть от разделительного компонента. А еще через 5-6 дней после заливки поверхность обрабатывают защитным лаком-герметиком, для уменьшения разрушительного атмосферного воздействия на бетон.

Основным оборудованием для производства декоративного бетона являются:

  • Бетоносмеситель, подойдет практически любой промышленный вариант, цена от 20 000 рублей;
  • Пресс формы. Это самая высокая статья затрат. Стоимость одной формы начинается от 10 000 руб. Всего может потребоваться от 15 различных форм или 150 000 рублей;
  • Инструмент. В работе обязательно понадобятся отбивочные шнурки, пресс-трамбовщики, высекатели, удлиняющая рукоятка, канавочный мастерок, гладилка, окантовщик и прочий вспомогательный инструмент. Общие затраты на покупку инструмента – от 50 тыс. рублей.

Всего для старта бизнеса понадобится около 220 тыс. рублей. Это не такие большие деньги.

Подбор персонала

Основная сложность данного бизнеса не столько в инвестициях и технологии, сколько в правильном подборе работников. Количество работников, необходимых для производства рассчитывается исходя из 3-х человек на 50 м2 материала. Заработная плата каждого из них зависит от объема работы  и в среднем составляет 17-30 тыс. рублей.

Производство декоративного бетона как бизнес

Перед началом работы каждому сотруднику желательно пройти спец. курс по укладке декоративного бетона. Обычно такие курсы проходят в 3-4 дня.

{banner_direct}

Цена укладки декоративного печатного бетона зависит от ряда составляющих, таких как сложность работы, применяемый материал, сроки укладки и т.д. В среднем стоимость укладки одного погонного метра равна 1200 рублей. Как правило, фронт работы составляет несколько десятков метров. В среднем выполнение одного заказа может приносить от 50 тыс. рублей и выше.

Заказчиками могут являться частные домовладельцы в коттеджных поселках, государственные организации, которые желают украсить улицы города или парка уникальным способом. Декоративный бетон заказывают  юридические организации для создания необычного дизайна торгового центра, кафе, ресторана, административного здания.

Для повышения эффективности продаж рекомендуется создать портфолио вашей организации. В обязательном порядке следует создать образцы продукции из декоративного бетона для наглядной демонстрации их заказчику.

Обратите внимание

Также нужно сделать фотографии ваших работ, сделать буклеты и визитки и распространять их всеми доступными способами. Не лишним будет создание собственного сайта.

Сейчас очень много заказов, особенно в столице приходит именно через виртуальную сеть.

Декоративный бетон набирает популярность не только на территории России, но и  других стран СНГ. Спрос рождает предложение. Но для начала нужно выбрать метод производства. Самый распространенный – печатный метод, который получают при помощи штамповки и химической пропитки. Можно также использовать трафаретный метод или метод напыления.

Для производства декоративного бетона нужно пройти регистрацию как ИП или ООО (предпочтительнее второй вариант) и выбрать систему налогообложения УСН. Код ОКВЭД 26.6, который касается производства изделий из бетона, гипса и цемента. Разрешительные документы не потребуются. Сертификат тоже не обязателен, но желателен.

Производство декоративного печатного бетона

Для производства таких изделий понадобятся несколько металлических тазов, вёдра, мастерки (кельмы), шпателя, кисточки, стол и немного свободного места на приусадебном участке или на даче. Заливаются статуэтки в пластиковые формы, которые можно приобрести у специализированных фирм, через интернет. Приобретение форм и станет основной статьёй расходов на данное мероприятие.

Пройдемся по самым востребованным формам в садово-парковой архитектуре, и составим смету, с ценами на май 2018 года.
[*]Пластиковая форма «Следы великана», 2 ед. — 800 рублей.
[*]Пластиковая форма «Пенёк», 2 ед. — 1000 рублей.
[*]Пластиковая форма «Лягушка», 2 ед. — 1000 рублей.
[*]Пластиковая форма «Черепаха», 2 ед. – 1000 рублей.
[*]Пластиковая форма «Крокодил», 2 ед. — 1000 рублей.
[*]Пластиковая форма «Рак», 2 ед. — 1000 рублей.
[*]Пластиковая форма «Лев», 2 ед. — 800 рублей.
Итоговая сумма – 6 800 рублей.

Производство декоративного бетона как бизнес
«Следы великана» — послужат не только декоративным украшением, но и хорошей садовой дорожкой.

Все формы приобретаются в двойном комплекте, для большей производительности. Все формы достаточно надёжны, и имеют ресурс на 100 – 130 отливок. Следовательно, на амортизацию форм нужно будет закладывать по 4-8 рублей, в зависимости от начальной цены пластиковой формы.

Читать далее:  Как открыть мебельный бизнес – пошаговая инструкция с нуля

Далее следует пройтись по необходимому инструменту. В расчёт я буду брать организацию производства с нуля, если в доме не имеется необходимых инструментов. Ну, уж стол, или ровную поверхность найти можно в любом дворе.

Итак, из инструментов нам понадобятся:
[*]Таз пластиковый, строительный, объёмом 60-80 литров – 500 рублей.
[*]Мастерок строительный (кельма), 2 шт. – 240 рублей.
[*]Плёнка целлофановая 2 на 2 метра – 150 рублей.
[*]Набор кисточек для творчества – 230 рублей.
[*]Кисти строительные 2 шт. – 150 рублей.
[*]Фанера 10 мм., кусок 90 на 90 см. – 150 рублей.
[*]Покрышка старая, от легкового или грузового автомобиля – бесплатно.
[*]Молоток резиновый – 350 рублей.
[*]Шпатель – 80 рублей.
Итоговая сумма затрат на инструменты составила – 1770 рублей.

Далее нужно подсчитать необходимые материалы, для изготовления первой партии продукции.
[*]Цемент, 2 мешка – 700 рублей.
[*]Песок, 500 килограмм – 350 рублей.
[*]Грунтовка по бетону, 5 литров – 120 рублей.
[*]Краска для наружного применения, 5 банок по 1 кг, разных цветов – 1 300 рублей.
[*]Масло машинное, отработанное – бесплатно.
[*]Моющее средство, для мытья посуды – 80 рублей.
[*]Стрейч-плёнка для упаковки изделий, 1 рулон – 300 рублей.
Итого, для изготовления первой партии изделий понадобилась сумма в 2770 рублей.

Общая сумма, на организацию мини-производства, составила – 11 500 рублей.

Укладка декоративного бетона

Фигурка

Укладка печатного бетона не представляет собой большой сложности и мало отличается от бетонных работ с использованием обычной цементно-песчаной смеси. Разница в укладке может наблюдаться только на завершающей стадии, когда бетонной поверхности придаётся оригинальное декоративное покрытие. Технология укладки декоративного печатного бетона представляет собой следующую последовательность действий:

  • Производится подготовка поверхности, с обязательным растравлением маяков и опалубки.
  • Осуществляется укладка бетонной смеси с последующим выравниванием. Спустя 4 — 5 часов производится нанесение специального разделительного компонента и формование поверхности с помощью пресс-форм.
  • Производится прессование.
  • Удаляются пресс-формы.
  • С помощью зубила-маркера изготавливаются швы.
  • Через 2 — 3 поверхность тщательно моется для удаления разделительного компонента.
  • Спустя 5 — 6 дней после заливки производится нанесение защитного лака-герметика.

Таким образом, пресс-бетон можно уложить в течение недели. Все необходимые этапы укладки должны быть обязательно выполнены в полном объёме, в том числе обработка и сушка декоративного бетона.

Технология изготовления

Значительной расходной статьёй для данного бизнеса будет оплата труда наёмного персонала. На работу следует принимать только квалифицированных рабочих, а учитывая большие физические нагрузки, оплата каждого специалиста составит не менее 30 тыс. рублей в месяц. Для небольшого бизнеса достаточно нанять 3 рабочих, но если производство бетона в день составит более 50 м3, то следует пропорционально увеличить количество нанятых людей.

Если не удастся набрать рабочих имеющих опыт производства и укладки печатного бетона, то можно направить нанятых людей на специализированные курсы, которые проводятся в течение нескольких дней. Стоимость прохождения обучения персонала обычно не превышает цену 1 — 2 заказов на монтаж декоративного бетона.

Далее, когда всё приобретено, следует приступать к самому процессу производства. Это можно делать как на улице, так и в небольшом помещении, сарае или гараже. Если стоит сухая и теплая погода, то всё это можно организовать на открытом воздухе.

Разделим производственный процесс на несколько этапов, и подробно рассмотрим каждый из них.

1. Подготовка форм.

Перед заливкой формы требуется тщательно подготовить. Их нужно протереть от пыли и влаги. Далее следует нанести на внутреннюю сторону форм тонкий слой машинного масла. Масла не должно быть много. Нужно нанести его и равномерно растереть масляной тряпкой. Масло является нерастворимым в воде материалом и защитит формы от прилипания раствора к ней.

2. Приготовление раствора.

Далее, когда формы подготовлены, следует приготовить бетонный раствор для заливки. Для этого нужно взять пластиковый таз, засыпать в него 2 ведра песка и половину ведра цемента и тщательно размешать всё это мастерком, без добавления воды. На это уйдёт 3-5 минут времени. Размешивание ингредиентов на сухую нужно для того, чтобы цемент и песок равномерно распределились между собой.

3. Добавление воды.

Следующим этапом добавляем воду. Воду нужно предварительно подготовить, смешав её предварительно с небольшим количеством моющего средства. Моющее средство сделает бетонный раствор мягче, что позволит наилучшим способом раствору трамбоваться в формах и сделает его плотнее. На одно ведро воды нужно добавить 50 грамм моющего средства и тщательно размешать. Вода не должна быть холодной.

После того, как вода и сухая смесь подготовлены, начинаем постепенно добавлять воду. Воду добавляем небольшими порциями и перемешиваем раствор.

Важно! Раствор не должен получиться жидким. Раствор должен быть увлажнённым, хорошо перемешанным, чтобы не оставалось сухих мест. Готовность раствора можно определить на глаз. Готовый раствор не должен растекаться. Консистенция бетонной смеси должна быть, как у очень густой сметаны.

Производство декоративного бетона как бизнес

Когда раствор готов, переходим к следующему этапу – заливке бетона в формы.

4. Заливка изделий.

Для этого понадобятся заготовленная заранее покрышка, кусок фанеры и резиновый молоток. Покрышку нужно уложить на стол, или другую ровную поверхность. На неё нужно положить кусок фанеры. Далее, берём форму, накладываем в неё раствор до краёв, кладём на фанеру открытой частью вверх, и начинаем трамбовать.

Трамбовку осуществляем следующим образом: резиновым молотком постукиваем по фанере, для того, чтобы раствор равномерно распределялся по форме. При постукивании молотком на листе фанеры создаётся вибрация, которая помогает укладке бетона в форму. Такая процедура делается на протяжении одной минуты. Раствор можно также пристукивать сверху рукой.

На импровизированном столе из покрышек можно делать не только статуэтки, но и плитку.
На импровизированном столе из покрышек можно делать не только статуэтки, но и плитку.

4. Сушка изделий.

Сушка изделий осуществляется следующим образом – залитые формы выкладываем на ровную поверхность, открытой частью вверх, и накрываем её целлофановой плёнкой. При температуре 20-25 градусов тепла, изделие будет высыхать за двое суток. Этот процесс можно ускорить в два раза, если поместить формы в сушку с температурой 45-50 градусов, но к этому процессу стоит прибегнуть только в случае, если нужно ускорить производство.

Далее переходим к распалубке изделий.

5. Распалубка изделий.

Если изделие полностью высушено, то оно без проблем должно выйти из формы. Если есть какие-либо затруднения с распалубкой, то нужно полить на форму сверху кипятком. В этом случае форма легко сойдёт с изделия.

Важно! Ни в коем случае не применяйте силу, когда будете снимать форму. Если вы всё сделали так, как указанно в предыдущих пунктах, то форма будет сниматься без особых усилий.

После распалубки готовых изделий нужно придать им законченный вид – покрасить.

Производство декоративного бетона как бизнес

7. Покраска изделия.

Готовые изделия перед покраской нужно прогрунтовать. После того, как грунт встанет, нужно наложить фоновый цвет в два слоя. Если, к примеру, вы будете раскрашивать статуэтку «Черепаха», то рекомендованный цвет будет нежно-зелёный. После нанесения основного цвета можно приступать к детальной раскраске. Для этого понадобятся кисти и ваша фантазия. Не бойтесь испортить фигурку, иногда, даже самые нелепые мазки, превращаются в оригинальный рисунок.

При расширении производства можно делать более сложные формы.
При расширении производства можно делать более сложные формы.

На этом этапе наши изделия готовы, и следующим этапом нужно приступать к их реализации.

Рентабельность производства

Бизнес по производству бетона считается одним из самых выгодных, поскольку спрос на него всегда большой, особенно со стороны строительного сектора. Поэтому открывать мини-завод рекомендуется в начале строительного сезона – в мае. Тогда к его завершению, ноябрю, вы сможете раскрутить производство и получить неплохой доход.

Прежде всего, бизнес-план бетонного завода должен оценить конкуренцию и выработать ценовую политику ведения дела. Основной покупатель товара – строительный бизнес, который потребляет 94% всего предлагаемого на рынке бетона. Коэффициент разницы между темпами роста строительства и производства бетона – 0,9.

При этом производство бетонных смесей имеет ограниченную географическую направленность. В среднем возить их выгодно на расстояние около 50 км. Поэтому в первую очередь надо оценивать уровень конкуренции в вашем регионе.

Читать далее:  Бизнес-план магазина одежды - «Жажда»

Уровень сбыта будет зависеть от того, насколько активно ведется строительство в вашем регионе.

Существенную конкуренцию вам может составить продажа других строительных смесей, способных заменить бетон, и различные железобетонные сборные изделия. Единственное, что поможет выдержать конкурентную борьбу – долгосрочные отношения с потребителями.

Формальности дела

Производство декоративного бетона как бизнес

Бизнес-план бетонного завода в первую очередь должен предусмотреть регистрацию предприятия в качестве ООО. Во-первых, если предприятие окажется неуспешным, вы лишитесь только уставного капитала.

Во-вторых, с юридическим лицом будет сотрудничать любое предприятие. Налогообложение может проходить по упрощенной или общей системе. Первую выбирают, если планируется, что прибыль предприятия будет свыше 60 млн руб.

Но в таком случае надо будет полностью вести весь бухгалтерский учет.

Для данной деятельности выбирают код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона». Технология изготовления обязана соответствовать таким нормам:

  • ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».
  • ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
  • ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
  • ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
  • ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;

Особенности бизнеса

Реализации бетонных смесей характерна существенная проблема – транспортировка товара на объекты. Его надо быстро довести и сгрузить, пока он не затвердел, и при этом он имеет низкую стоимость единицы массы. На объект его доставляют в специальных автомобилях-бетоносмесителях. Или же готовят бетонные формы, которые застывают на заводе, а потом доставляются на объект.

Желательно его производить прямо на месте строительства. Именно поэтому рынок сбыта товара крайне ограничен.

Технология приготовления бетонных смесей в классическом варианте потребует использования таких компонентов:

  • Вода – чистая, без примесей. Количество определяется на основе влажности других составляющих.
  • Балласт – так называемая общая смесь, песочно-гравийная. Оптимальные пропорции – часть песка речного к трем частям гравия.
  • Щебень – это может быть дробленый гравий, желательно горных пород с диаметром свыше 5 мм. Можно использовать шлаки.
  • Песок, соответствующий ГОСТу 8736-93, не более 0,5 мм в диаметре песчинок.
  • Цемент – основа смеси, вяжущее вещество. Порошок серого цвета, который кристаллизуется и застывает после увлажнения.

Несмотря на то, что технология изготовления строительной смеси простая, обычно устанавливают специальные линии производства, которые полностью автоматизированы. Они позволяют в точности придерживаться установленной рецептуры. В состав такой лини входят следующие агрегаты (стоимость – тыс. руб.):

  • Кабина, где размещен пульт управления (100).
  • Дозаторы отдельно для воды и отдельно для цемента (150).
  • Конвейер пластинчатый (50).
  • Погрузчик рельсовый (80).
  • Конвейер выхода возвратный (95).
  • Подъемник (50).
  • Снижатель (100).
  • Конвейер ленточный производительностью 50 м3/час (90).
  • Дозатор заполнителей бетона основного (320).
  • Дозатор заполнителей бетона лицевого (260).
  • Шнек (135).
  • Смеситель бетона основного (46,5).
  • Смеситель бетона лицевого (43,3).
  • Силос на 60 тонн 40 м3 (477,9).

На закупку оборудования придется выделить около 2 млн руб.

Краткий бизнес-план

Технология изготовления этого строительного материала предполагает зонирование производственных площадей на следующие части:

  • Вспомогательные помещения.
  • Административно-бытовое.
  • Сырьевой склад.
  • Котельная.
  • Склад цемента.

Большинство помещений необходимо строить и ремонтировать. Затраты на эти работы составят около 280 млн руб.

Самыми популярными марками цемента, с которых рекомендуется начинать свое дело, являются: тяжелый бетон марки М 250 и марки М 350. Годовой объем первого должен составлять не менее 360 тыс. м3, второго – 640 тыс. м3.

Расходы на сырье

Этот вид затрат рассчитывается из того, сколько компонентов на единицу продукции требует конкретная технология производства, или какой будет объем производства в год.

Технология изготовления бетона марки М 250 потребует такого количества компонентов в год:

  • песок – 16,5 тыс. м3.
  • щебень – 28,8 тыс. м3;
  • цемент – 13,86 млн тонн;

Марка М-350:

  • песок – 28,8 тыс. м3.
  • щебень – 48 тыс. м3;
  • цемент – 26,88 млн тонн;

Всего для закупки сырьевых компонентов этих двух марок в год понадобится около 553 770 000 руб.

Другие затраты

Небольшое производство должны обслуживать 49 человек. Ставки по зарплате на год будут выглядеть так:

  • 4 водителя – 960 000 руб.;
  • 10 рабочих блока вспомогательных служб – 2 400 000 руб.;
  • 9 рабочих склада заполнителей – 3 240 000 руб.;
  • 12 рабочих склада цемента – 4 320 000 руб.;
  • 9 рабочих бетоносмесительного цеха – 4 320 000 руб.;
  • 5 человек административно-управленческого персонала – 4 800 000 руб.

На оплату их труда следует выделить 20 040 000 руб. в год. Кроме этого, необходимо учесть расходы на использование техники, цеховые и общезаводсткие – всего около 2 385 836 500 руб. за год.

Размеры прибыли

С реализации бетона марки М 250 за год можно выручить 1 404 000 000 руб. Реализация марки М 350 принесет еще 2 624 000 000 руб. Без учета НДС за год получить можно 3 302 960 000 руб., а с учетом всех вычет – 917 123 500 руб.

По оценкам специалистов рентабельность такого предприятия достигает уровня 38%. Окупиться вложения могут уже за четыре месяца.

Из вышеуказанного списка материала, можно изготовить 500 килограмм бетонного раствора. Если учесть, что средний вес изделия ориентировочно 8 килограмм, то при таком наличии форм можно изготовить 62 изделия. При данной загрузки формами, 62 изделия можно изготовить во временной промежуток – 8 дней. Из этого числа выводим себестоимость одного изделия. Для этого сумму затрат, 2770 рублей делим на количество полученной продукции, 62. Получаем себестоимость одного изделия – 44 рубля. Прибавляем к этой сумме амортизацию форм – 8 рублей (максимальную), и получаем 52 рубля.

Продажная цена для реализаторов, то есть оптовая минимум 110 рублей за штуку. Розничная цена будет составлять от 150 до 230 рублей.

Статуэтки
Статуэтки «Крокодил» и «Черепаха».

В месяц, без особого труда, можно изготовить 200 изделий. Если даже все изделия продавать по минимальной оптовой цене, то 200 умножаем на 58 (накрутка на товар), то получаем сумму в 11 600 рублей. Если, удастся треть товара продать по розничной цене, то месячная прибыль превысит сумму в 15 000 рублей.

Маркетинг и рекламные ходы

Производство декоративного бетона как бизнес

Основные потребители таких изделий, это магазины дачных товаров, хозяйственные магазины, продавцы газонов, саженцев и садовых растений. Договариваться с этими магазинами и торговыми точками не сложно. Они даже не требуют документов на этот товар. Но лучшим способом продажи – это будет реализация самостоятельно.

Как открыть бизнес по производству прозрачного бетона с нуля

Общие затраты на начало бизнеса составят не менее 400 тыс. рублей. Ожидаемая прибыль напрямую зависит от количества заказов, которые будут выполняться в течение месяца. Цена печатного бетона может существенно отличаться в зависимости от региона, где будет вестись строительный бизнес.

Минимальные цена печатного бетона дамаск составляет 1 000 рублей за 1 м2.

Если небольшое производство будет работать на полную мощность, то ежедневная выручка составит не менее 50 тыс. рублей. Кроме расходов на оплату труда работникам и первоначальные инвестиции на закупку оборудования, в процессе работы потребуется постоянно приобретать материалы для печатного бетона. Учитывая затраты на приобретение песка, цемента и всех необходимых составляющих бетонной смеси для приготовления печатного бетона, чистая прибыль, при таких объёмах работ, составит около 0,5 млн.

рублей в месяц. Таким образом окупаемость производства может составить всего 1 месяц. К сожалению, приведённые выше расчёты являются идеальными и не отражаются всех особенностей, которые могут проявиться при ведении данного вида бизнеса. Например, существенное снижение количество заказов зимой может снизить прибыльность бизнеса в это время до уровня рентабельности. В летнее время наоборот, количество заказов может в несколько раз превышать возможности строительной бригады.

Производство декоративного бетона как бизнес

Современное производство бетона как бизнес весьма перспективно, но основано на необходимости использовать серьёзное оборудование, что требует предварительного составления грамотного и полноценного бизнес-плана. Заводы по выпуску бетона могут быть представлены самостоятельными предприятиями или являться звеном в цепочке строительного процесса.

Менее затратной формой организации такого бизнеса является открытие мини-завода, что позволяет не только сократить сроки и денежные затраты, но и получить максимально автоматизированное производство, управляемое одним человеком. Кроме того, лёгкая смена модулей способствует быстрой переналадке завода на производство бетона другой марки.

Читать далее:  Как составить бизнес план: пошаговая инструкция по разработке

На первом этапе должна быть выполнена регистрация помещения. В лицензировании такого вида индивидуальной деятельности нет необходимости и открыть подобное дело может практически любое юридическое лицо.

Перед тем как организовать бизнес по мини-производству бетона, следует выбрать наиболее предпочтительную организационно-правовую форму. Целесообразно регистрировать и открывать счёт под организацию в форме ООО.

Средняя стоимость этой процедуры составляет порядка 15 тысяч рублей.

Организационно-правовая форма ООО более безопасна и предоставляет значительные возможности при ведении этого бизнеса. В случае неудачи все риски учредителей ложатся только на уставной капитал.

Обратите внимание

При доходе менее 60 млн рублей следует оформить налогообложение в виде УСН, что позволит освободить производство от налогов на прибыль, имущество и НДС. При более значительной сумме дохода требуется оформление налогообложения по ОСНО с полным объёмом ведения бухгалтерского учёта и оплатой всех общих налогов.

При оформлении организационно-правовых документов необходимо указать код ОКВЭД 26.63, что обусловлено производством товарного бетона.

Если производственная площадь представлена арендуемым помещением, то следует обратить внимание, что минимальный метраж не может быть менее 400 м², а кроме того, технология производства основана на использовании воды.

Если отсутствует централизованная водопроводная система, то дополнительные траты будут обусловлены необходимостью пробурить собственную скважину. Кроме того, для стабильной работы необходимо наличие электричества и канализации.

Производство декоративного бетона как бизнес

Наиболее сложный и затратный этап, который должен быть отражён в бизнес-плане по производству бетона, представлен приобретением основных блоков-модулей. Стандартный набор таких блоков, а также монтаж всего производственного оборудования, обойдётся в несколько миллионов рублей, что предполагает наличие значительных стартовых капитальных вложений.

Необходимое оборудование представлено блоками:

  • модуль-дозатор;
  • модуль-бункер для цемента, водной основы и наполнителей инертного характера;
  • модуль-склад для цемента;
  • модуль шнекового питателя;
  • автоматический модуль, оснащённый системой управления;
  • модуль по пароснабжению и водоснабжению.

Стационарные и мобильные мини-заводы имеют автоматизированные линии, включающие:

  • бункер для цемента объёмом 40 кубометров — 470 тыс.;
  • дозаторы для лицевого и основного бетонов — 580 тыс.;
  • смесители лицевого и основного бетонов — 90 тыс.;
  • шнек — 130 тыс.;
  • конвейер ленточного типа с производительностью 50 кубометров в час — 90 тыс.;
  • снижатель и подъёмник — 145 тыс.;
  • возвратный тип конвейера на выход — 95 тыс.;
  • погрузчик рельсового типа — 85 тыс.;
  • пластинчатый конвейер — 45 тыс.;
  • дозаторы на цемент и воду — 155 тыс.

Полная стоимость стандартной автоматизированной линии составляет порядка 2 млн рублей. Цены на полуавтоматические линии мини-производства начинаются с 450 тыс. рублей.

При эксплуатации полуавтоматического бетонного мини-завода с производительностью порядка 10 кубометров бетона М-400 в час.

  • линия мини-завода — 450 тыс. рублей;
  • бетоносмеситель на базе автомобиля КаМАЗ — 2,75 млн рублей.

Итого: 3,2 млн рублей.

  • щебень — 0,83 кубометра;
  • цемент М-500 — 329 килограмм;
  • песок — 0,43 кубометра.

Производство декоративного бетона как бизнес

Примерная стоимость всего объёма вышеуказанных материалов составляет более трёх тысяч рублей. Стандартным бизнес-планом предусматривается работа производственной линии в одну смену в течение шести дней в неделю.

Минимальный уровень расходов на выплату заработной платы персоналу составляет около ста тысяч рублей, включая круглосуточную охрану, а также работу водителя погрузчика и оператора. Необходимо заложить в эту статью оплату работ электрика и механика, которые могут потребоваться в процессе производства.

Кроме того, следует предусмотреть расход на проведение рекламной кампании в виде объявлений в СМИ и плакатной продукции.

Стандартный ежемесячный объём выпуска составляет ≈ 6 тысяч кубометров в месяц. Налаженный сбыт позволяет окупить вложения за шесть месяцев.

При эксплуатации завода по выпуску тяжёлого бетона марок М-250 и М-350 с годовой производительностью в 1 млн кубометров в год.

  • строительно-монтажные работы — 280 млн руб.;
  • оборудование — 2 млн руб.;
  • прочие расходы — 20 млн руб.

Итого: 302 млн рублей.

  • цемент 41 млн тонн — 470 млн руб.;
  • щебень 77 тыс. кубометров — 60 млн руб.;
  • песок 45 тыс. кубометров — 25 млн руб.

печатный бетон

Итого: 555 млн рублей.

Расходы на заработную плату персоналу в рублях:

  • пять сотрудников административного управления — 4,8 млн;
  • девять рабочих бетоносмесительного цеха — 4,32 млн;
  • двенадцать рабочих цементного склада — 4,32 млн;
  • девять рабочих склада заполнителей — 3,24 млн;
  • десять рабочих вспомогательных служб — 2,4 млн;
  • четыре водителя — 920 тыс.

Итого: 20 млн рублей.

Открытие бизнеса по производству прозрачного бетона или иллюмикона — перспективное, новое и интересное дело. Доход предприятия значительный.

При немалых вложениях и низкой конкуренции окупаемость бизнес-идеи быстрая.

Иллюмикон — строительный материал, изготавливаемый на основе оптического волокна с добавлением мелкозернистого бетона. Используется для внутренних перегородок, в качестве архитектурных объектов в ландшафтном и городском дизайне. Светопроницаемый, прочный и легкий материал подходит для изготовления дверей, столешниц, каминов.

Затраты и прибыль

Затраты для запуска производства прозрачного бетона с нуля составит около 2 600 000 рублей. Рыночная цена 1 метра иллюмикона 10 000 руб, производительность 9 000 кв. м в месяц. Прибыль молодой компании составит от 250 000 руб в месяц. При дальнейшем расширении клиентской базы доходы вырастут в два, три раза. Окупаемость составляет в среднем 2 года.

Расходы Стоимость, ₽
Аренда помещения 800 кв. м 200 000
Оборудование 1 300 000
Расходные материалы 500 000
Оформление документов 5 000
Обучение персонала 300 000
Рекламная компания 320 000
Аутсерсинг 10 000
Итого 2 635 000

Размеры прибыли

Добавлено в закладки: 1

Как заработать на производстве качественного бетона

Производство бетона как бизнес-идея, состоит в организации мини-завода, который производит бетонные смеси. Бетон – самый распространенный материал, применяемый в ремонтно-строительных работах.

Виды :

  • тяжелый,
  • легкий,
  • ячеистый,
  • силикатный
  • декоративный.

Главные потребители такого материала это большие промышленные фирмы, фермерские и крестьянские хозяйства. Спрос на строительный бетон стабилен и все время растет, особенно в период  май-октябрь.

Производство бетонной смеси по технологии различно и не отличается повышенной сложностью. Просто следует смешать цемент, воду, песок и щебень в определенном процентном соотношении. Но сам процесс производства такого строительного материала достаточно трудоемкий. Большой объем изготовления бетона возможен только на специальном оборудовании.

Изготовлением этого стройматериала занимаются бетонные заводы, но они ориентируются на потребности больших промышленных компаний и на потребности в отрасли строительства, а такой сегмент как малый бизнес обслуживается в последнюю очередь.

В нашей стране больше полутора тысяч предприятий, которые относятся к категории “малый бизнес”. И, в принципе, весь этот сектор рынка еще в полной степени не исследован и не охвачен. В связи с этим, становится вопрос об открытии небольших заводов, производительность которых до шестидесяти кубометров в час.

укладка декоративного бетона

Небольшой бетонный завод – это полностью роботизированная система производства этого материала. Компоненты и составляющие для этих смесей подаются автоматически. Это дает отличное качество готового продукта.

  1. Имеет стоимость минимум четыреста двадцать тысяч рублей.
  2. Производительность при этом будет около десяти кубических метров в час, линия при этом будет полуавтомат.
  3. Цена полностью автоматического производства примерно от полутора миллионов рублей.Здесь производительность равна пятнадцати кубическим метрам в час.
  4. Обслуживать такой завод могут два-три человека.

Заключение

Как сделать печатный бетон своими руками подробно рассказано в данной статье. Чтобы получить представление об технологии изготовления различных поверхностей, например, дорожки из печатного бетона, при наличии возможности, можно осуществить пробную заливку площадки у себя на даче или во дворе частного дома.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
FinToPro
Adblock
detector