Производство резиновых покрытий

Оптимальный выбор

Компания Резком производит разные виды покрытий – брусчатку, маты, плитку. Все они имеют нескользкую поверхность, отличаются эластичностью и упругостью, но резиновая плитка для производственного цеха является наиболее подходящей. Ее преимущества:

  • монтаж как на твердое основание, так и на сыпучее;
  • дополнительный крепеж на втулки;
  • быстрый и недорогой ремонт;
  • высокая износостойкость, устойчивость к порезам;
  • широкий диапазон толщин, что позволяет подобрать необходимую степень амортизации;
  • возможность долговечной цветной разметки пола.

Изготовление резиновой плитки и брусчатки из резиновой крошки

  • Травмобезопасность – при падении на резиновую поверхность вероятность получения травмы намного меньше, чем на бетон, асфальт или тротуарную плитку, к тому же это противоскользящее покрытие.
  • Монолитная поверхность без швов и перепадов выглядит эстетично.
  • Использование красителей позволяет сделать цветное покрытие стойкое к воздействию ультрафиолета и природных осадков.
  • Долгий срок службы — резиновая крошка изготовляется из использованных автомобильных шин, а для производства шин используется высококачественная резина, крошка полностью сохраняет все характеристики резины.
  1. Резиновое покрытие наносится только на ровное твёрдое основание, такое как бетон, асфальт, тротуарная плитка и т д.
  2. Подготовка поверхности заключается в нанесении грунтового слоя, который необходим для качественного соединения резиновой поверхности с основой.
  3. Грунтовая смесь состоит из полиуретанового клея и растворителя, соотношение 1 : 1.
  4. Грунтовку равномерно наносят валиком на основу и дают ей высохнуть, через несколько часов можно приступать к укладке резинового покрытия.

Все компоненты для приготовления смеси взвешиваются на весах, из расчёта на 1 м² потребуется:

  • Полиуретановый клей – 2 кг.
  • Резиновая крошка 8 кг.
  • Пигмент – 0,5 кг.
  • Растворитель – 0.3 кг.

Компоненты поочерёдно засыпаются в смеситель, начала засыпается резиновая крошка и пигмент, смесь тщательно перемешивается. Когда смесь равномерно окрасится, в смеситель добавляется полиуретановый клей разбавленный растворителем. Смесь перемешивается до однородной массы.

  • На подготовленную прогрунтованную поверхность высыпается резиновая смесь, равномерно распределяется по всей поверхности с помощью правила и выравнивается.
  • Смесь укатывается ручным катком и окончательно выравнивается.

Укладку резиновой поверхности можно проводить только при температуре не ниже 5С°. Через сутки резиновое покрытие будет готово к использованию.

  1. Чтобы организовать бизнес на укладке резиновых покрытий, понадобится приобрести необходимые инструменты (смеситель принудительно типа, весы, ручной каток, прочие ручные инструменты).
  2. Освоить технологию укладки и закупить материалы – резиновую крошку, полиуретановый клей, растворитель, краситель.
  3. Стоимость укладки 1 м² резинового покрытия 800 — 1000 р.

Производство резиновых покрытий

Поделитесь этой идеей бизнеса в соц. сетях

Если вы рассматриваете интересные и перспективные идеи для бизнеса, то обратите внимание на производство плитки из резиновой крошки. Сегодня резиновая плитка пользуется большим спросом, поскольку она практичнее, долговечнее и красивее классической бетонной. В этой статье мы рассмотрим, как правильно организовать производство тротуарной плитки и какой доход принесет вам подобная идея.

Введение

Резиновая плитка появилась в прошлом столетии: ее использовали как способ утилизации автомобильных шин, покрывая мягким и безопасным покрытием детские площадки, чтобы защитить малышей от травм и повреждений.

Сегодня данный продукт стал крайне популярным: им покрывают стадионы и спортивные площадки, используют для обустройства сцен, в качестве покрытия мостов и тротуаров, из него делают площадки и дорожки в парках или в частных домовладениях.

Резиновая плитка — красивое и практичное покрытие

У этого материала имеется множество достоинств: срок службы не менее 20 лет, устойчивость к истиранию и химикатам, устойчивость к ультрафиолету и морозам, равномерное температурное расширение, шероховатая поверхность (отсутствует скользящий эффект), относительная упругость при ходьбе и падении (кожа не травмируется и не стирается, как при контакте с камнем).

Если взглянуть на каталоги, то кажется, что вся продукция одинаковая. Максимум, что в ней отличается, это цвет. Но по факту при более близком изучении вы заметите разницу. Материал изготавливается различной толщины, разного размера и формы, имеет различную фактуру и декор.

Для его изготовления применяется резиновая крошка, которую производят из изношенных автомобильных покрышек путем дробления. Этот материал считается полностью безопасным и рекомендован для использования на детских площадках, спортивных объектах и других общественных местах.

Производство резиновых покрытий

 Сырье для изготовления товара производится в России и завозится из-за рубежа. В последние годы количество отечественного сырья выросло почти на 40%, что привело к снижению стоимости продукции и увеличению спроса на нее. В среднем, на мелком опте килограмм крошки стоит около 25 рублей за килограмм.

При этом тонна черной крошки обходится предпринимателю примерно в 18 тысяч рублей, а цветной около 25 тысяч рублей.

Регистрация бизнеса

Если вы решили заняться производством тротуарной плитки из резиновой крошки, то вам нужно будет зарегистрироваться в налоговой инспекции.

Мы не рекомендуем работать без регистрации, поскольку это нарушение закона, да и продавать сырье вы сможете исключительно “из-под полы”. Ни один магазин не возьмет товар на реализацию, а компании не будут заключать договор с частником.

Читать далее:  Лучшие 30 сайтов для дополнительного заработка в интернете 2019

Для регистрации вам нужно обратиться в ближайшее территориальное отделение налоговой инспекции и выбрать форму собственности. Существует два варианта регистрации:

  1. Индивидуальный предприниматель. К преимуществам регистрации ИП относится простота процедуры, уплаты налогов и последующей отчетности. К минусам: в случае банкротства ИП отвечает своим имуществом.
  2. ООО (юрлицо). Открывает перед предпринимателем новые перспективы и подходит для тех, кто хочет заниматься бизнесом не просто в цеху с мелким оборотом, а построить полноценный завод. Усложнена регистрация и последующая уплата налогов, но ООО может открыть несколько человек (вы с компаньоном будете владеть им в долях). К тому же риски при открытии ООО минимальны: при банкротстве оно рискует только своим капиталом.

Внимание: если вы ограничены в финансах и не планируете запускать полный цикл производства, то лучше зарегистрироваться как ИП и приобретать крошку у перерабатывающих компаний.

Плитка выпускается в разных цветах и форме

Если же вы хотите самостоятельно перерабатывать шины, чтобы снизить себестоимость продукции, то вам придется открывать отдельный цех и получать соответствующую лицензию на переработку.

Получить ее не так сложно, как кажется, но это займет дополнительное время и потребует от вас усилий. В итоге вы получите предприятие полного цикла, которое будет принимать старые шины или скупать их у населения/СТО/шиномонтажей, выпуская на их основе готовую продукцию.

Организовать подобное производство сложнее, чем закупать готовое сырье, но и получаемая прибыль будет больше.

Производство резиновых покрытий

Классическая линия по переработке старой автомобильной резины занимает площадь около 80 м2. Она состоит из двух частей: подготовительной и производственной.

Шина, попадая на ленту, разрезается на несколько полос, затем дробится на небольшие кусочки, фильтруется, очищаясь от металлических кордов и другого мусора, после чего поступает на упаковку в мешки или другую тару.

Металл можно также повторно использовать или просто сдавать как лом, получая дополнительную прибыль. Есть ли смысл в запуске подобной линии? Если вы новичок и не имеете серьезного стартового капитала, то лучше закупайте крошку у производителей.

Так вы хоть и потратите больше средств на сырье, но сможете запустить производство и продажу плитки, не отвлекаясь на фактически второе дело по приему покрышек и их переработке.

Чтобы вашу продукцию можно было продавать, ее необходимо сертифицировать. Делается это достаточно просто при обращении в специальные органы и предоставлении готового товара. В 2018–2019 годах стоимость сертификации составляет порядка 18 тысяч рублей. Процедура длится около двух недель, после чего вы получаете сертификаты, которые подтверждают качество и безопасность товара.

Подбор помещения

Выбрать подходящее помещение не так просто, как кажется.

Вам понадобится отдельно стоящее здание на окраине города или, вообще, за городом, в котором имеется электричество (в большинстве случаев нужно трехфазное подключение), вода, канализация и отопление.

Данное помещение должно пройти проверки санэпидемстанции и пожарной инспекции, в нем нужно сделать хоть какой-то ремонт, то есть просто коровник или разбитый склад для этого не подойдут.

Объемы помещения нужно выбирать исходя из планируемого объема выпуска. Для примера рассмотрим цех малой мощности, который выпускает 20м2 за рабочую смену. Для размещения оборудования понадобится 30 м2, еще 20 м2 понадобится на склад.

Для более мощной линии размеры увеличиваются до 150–200 м2, для полноценного завода с переработкой шин — до 400–600 м2. Требования к помещению от СЭС стандартные:

  1. Высота потолка не менее 3 метров.
  2. Температура внутри здания не ниже 15 градусов (зимой необходимо предусмотреть отопление, допускается как воздушный вариант, так и классический при помощи батарей).
  3. Наличие воды и канализации.
  4. Расположение не ближе, чем в 300 метрах от жилых домов.
  5. Качественная вентиляция.

Формовочный стол для плитки

Также вам понадобится трехфазная сеть мощностью 20–30 кВт (в случае запуска линии по измельчению добавьте еще 20 кВт), ровный бетонный пол для монтажа оборудования и достаточное освещение (искусственное или искусственное естественное).

В цеху нужно предусмотреть место для монтажа оборудования (если планируется дробить шины, то разделите производство по разным помещениям или как минимум разнесите его по разным сторонам цеха), место для подготовки рабочего состава и место для складирования готовой продукции.

Резиновое покрытие для детских площадок: производственный бизнес-план

Отдельно нужно место для персонала, где он сможет отдохнуть, принять пищу или умыться.

Как мы уже говорили, мы рассмотрим стартовый вариант оборудования для изготовления плитки из резиновой крошки объемом 20м2 за смену. Этого достаточно для небольших населенных пунктов, поскольку на данный момент спрос на подобное покрытие меньше, чем на традиционную бетонное. Вам нужно будет закупить:

  1. Вулканический пресс для полимеризации крошки.
  2. Сушильный шкаф для готового изделия.
  3. Смесители для создания рабочей смеси.
  4. Миксер и стойка под него.
  5. Тележка для транспортировки пресс-форм (две единицы).
  6. Формовочный стол, на котором заполняются формы.
  7. Пресс-формы в количестве не менее 20 единиц.
  8. Весы для взвешивания сырья — 2 единицы.
  9. Пресс-форма для отлива спортивных изделий и ковриков.
  10. Набор специализированных инструментов для проведения операций.

Цех по изготовлению резиновой плитки

Плитка из резиновой крошки является наиболее предпочтительным материалом для настила полов в производственных помещениях. На то есть ряд причин: высокая износостойкость материала обеспечивает его долгосрочную эксплуатацию, а шумо- и электроизоляционные свойства гарантируют максимальную безопасность труда на производстве.

Помимо функциональности данного материала следует отметить его эстетические свойства. Широкий ассортимент моделей резиновой плитки с гладкой поверхностью или с рельефным рисунком в богатой цветовой гамме позволяет воплотить в жизнь разнообразные дизайнерские решения.

Читать далее:  Наложенный платеж "Почты России" - что нужно знать отправителю и получателю

Производство резиновой плитки — развивающаяся отрасль, которая по данным экономистов является перспективной и востребованной. Продукция изготавливается из резиновой крошки — отходов автомобильных шин. Мини-бизнес является малозатратным за счет использования вторичного сырья, при этом качество резиновой плитки остается на высоком уровне. Рентабельность бизнеса будет зависеть от технологии производства продукции, грамотно составленного бизнес-плана, рабочего места и сбыта.

Важный раздел в бизнес-плане — составление организационного плана компании. Он должен раскрывать формирование производственного процесса по этапам. В него входит планирование вида формы собственности, организация производственного помещения и оборудования, найм персонала и другие организационные моменты.

Регистрация

Для осуществления деятельности по изготовлению резиновой плитки предприятие необходимо зарегистрировать. Документы подавать в органы ФНС по месту нахождения организации. В представленных формах должны отражаться:

  • организационная форма: ИП или ООО;
  • код вида деятельности, который подбирается по справочнику;
  • система налогообложения: УСН, ЕНВД, общая или патентная.

Резиновое покрытие для детских площадок: производственный бизнес-план

Регистрация в качестве ООО сложнее в связи с подготовкой большего количества документов, при этом учредители отвечают по долгам только имуществом организации. Индивидуальное предприятие проще в регистрации и бухгалтерский учет вести не обязательно, но по долгам организатор отвечает всем своим имуществом.

При производстве резиновой плитки лучше всего подходит упрощенная система налогообложения, которая освобождает от уплаты некоторых налогов. Подача отчетности проще, чем при ООО.

Срок рассмотрения документов — 5 дней.

Помещение

Для организации цеха по производству резиновой плитки необходимо арендовать помещение площадью 80–100 кв. м.

Особенности производственного цеха:

  • температура воздуха должна быть не менее 5°С;
  • высота потолков — 3 м;
  • качественная система вентиляции;
  • мощное электроснабжение — 380 В;
  • хороший подъезд для грузового транспорта.

Помещение для организации рабочего процесса необходимо разбить на зоны: офис, склад и цех. Складское помещение понадобится для хранения сырья и готовой продукции. В административной зоне организуется работа по учету затрат, покупке материалов, сбыту готовой продукции и рекламе. Цех — главное производственное помещение, в котором происходит непосредственно изготовление резиновой плитки.

Персонал

Штат работников зависит от объема производства продукции и сбыта. На начальном этапе работа организуется 5 дней в неделю с восьмичасовым рабочим днем. Для обслуживания одной автоматизированной ленты достаточно 1–3 человека.

После организации налаженной схемы сбыта можно ввести 2 или 3 рабочие смены с увеличением численности операторов.

В штат работников также должны входить:

  • бухгалтер;
  • менеджер по продажам;
  • технолог;
  • грузчик;
  • водитель.

Резиновое покрытие для детских площадок: производственный бизнес-план

На начальном этапе некоторые должности может совмещать собственник производства. Бухгалтер и технолог могут работать по совместительству на четверть ставки.

Где брать сырье

В качестве основного сырья для производства плитки используется резиновая крошка, которая получается путем дробления автомобильных шин. Стоимость отходов зависит от величины фракции — от 14 до 25 руб.

Купить сырье можно:

  • в компаниях по переработке отходов — изношенных автомобильных шин;
  • на заводах, восстанавливающих шины путем обработки поверхности;
  • на предприятиях по изготовлению резиновых технических изделий.

В состав резиновой плитки входят и другие компоненты: полиуретановый клей и пигментные красители. Материалы можно приобретать в строительных магазинах по оптовым ценам.

Для самостоятельного производства отходов из автомобильных шин необходимо специальное оборудование, что требует дополнительных финансовых вложений и технологических знаний. Поиск и сбор автомобильных шин занимает много времени и затрат, поэтому изготовление вторичного сырья — отдельная бизнес-идея в сфере производства.

Для формирования линии по изготовлению резиновой плитки необходимо приобрести комплект оборудования:

  • смеситель для замеса сырьевой массы;
  • пресс-формы;
  • формовочный стол;
  • гидравлический пресс;
  • стойка для миксера;
  • весы;
  • термическая камера;
  • набор инструментов.

Производительность комплектов оборудования составляет от 20 до 100 кв. м. в смену, затраты на электроэнергию — от 3 до 7 кВт/ч. Затраты на приобретение линии по изготовлению резиновой плитки — от 500 тыс. руб. и выше.

Для производства резиновой плитки применяют два способа: холодное и горячее прессование.

Пропорции

Для изготовления резиновой плитки используются следующие компоненты:

  1. Резиновая крошка — 85 % от общего объема.
  2. Полиуретановый клей — 10%.
  3. Краситель — 5%.

Для создания на поверхности плитки рисунка используют цветные гранулы. Этот этап в изготовлении плитки не является обязательным. Он поможет придать изделию эстетичный вид, что позволит увеличить реализацию готовой продукции.

Горячий способ

Метод изготовления резиновой плитки является экономичным и быстрым. Готовую продукцию, произведенную таким способом, можно использовать в районах с умеренным климатом. Изделия не выдерживают морозов и начинают крошиться.

Технология горячего прессования:

  • замешать смесь в миксере в соответствующих пропорциях;
  • смесь разливается в пресс-формы равномерным слоем;
  • при помощи гидравлического горячего пресса формируется изделие. Форма нагревается паром или электрическим током.

Резиновая плитка прошла все этапы производства. После остывания готовое изделие можно отправлять на склад.

Холодный способ

Метод производства резиновой плитки холодным способом наиболее длительный. Изделия, изготовленные по такой технологии, отличаются хорошими эксплуатационными качествами, прочностью и устойчивостью к перепадам температуры.

Читать далее:  Бизнес планы производство и продажа аксессуаров

Резиновое покрытие для детских площадок: производственный бизнес-план

Этапы производственного процесса:

  1. При приготовлении смеси для холодного способа необходимо увеличить количество полиуретанового клея в 2 раза.
  2. Смесь распределяется по пресс-формам.
  3. При помощи холодного гидравлического пресса формируется изделие под давлением в 5 тонн в течение 5–8 минут.
  4. Полуфабрикат отправляют в термический шкаф (температура 50–60°С). Изделие подвергается сушке в течение 5–7 часов. Чем толще изделие, тем дольше процесс термической обработки.
  5. Через определенное время плитка складируется в помещении. Температура воздуха должна составлять 15–18°С. Полную готовность изделие достигает через 48 часов.

Для снижения себестоимости резиновой плитки применяют комбинированный метод производства. В этом случае заготовка формируется горячим способом, а верхний слой — методом холодного прессования.

Для изготовления качественного изделия важно соблюдать технологический процесс, от этого зависит качество продукции.

Формы для плитки

Пресс-формы для резиновой плитки отличаются размером и конфигурацией. Распространенные размеры:

  • 1100х1100 мм;
  • 500х500 мм;
  • 550х550 мм;
  • 300х300 мм;
  • 350х350 мм;
  • другие.

Форма поверхности плитки может быть разной: ровной, фактура в виде паркетной доски, рисунок в виде сетки, паутинки и другие. Отдельно выпускаются формы для изготовления брусчатки.

Подбор помещения

Вложение денег в какой-либо вид бизнеса зачастую сопряжено с большими рисками потери средств вследствие низкой прибыльности организованного дела.

Принимая решение об открытии предприятия, бизнесмен должен изучить суть такого бизнеса, особенности его ведения, возможные риски, ожидаемые затраты и прибыль.

Резиновое покрытие для детских площадок: производственный бизнес-план

Рассмотрим подробно порядок составления бизнес-плана, в котором будет отражена вся интересующая начинающего предпринимателя информация.

Рассматривая варианты вложения капитала, прежде всего определяют, какую продукцию можно будет выпускать, ее предположительное использование и применение. Кроме того, при ограниченности средств и опыта можно рассмотреть вариант покупки франшизы.

Цели и задачи

Изготовление плитки и покрытий из резиновой крошки по своему принципу и технологии является бизнесом по переработке отходов, благодаря которому выпускаются востребованные в нашей стране товары.

Рассматриваемый бизнес-проект предусматривает покупку или аренду помещения, приобретение необходимого оборудования, закупку сырья, наем персонала и, собственно, запуск производства.

Производство резиновой плитки и брусчатки – достаточно новое, но востребованное направление, которому эксперты прогнозируют большие перспективы. Уже сегодня это актуальное и доходное производство, продукция которого пользуется большим спросом, а область применения – постоянно расширяется.

Продукция производится на основе измельченной резиновой крошки. Получить такое сырье можно методом переработки автомобильных крышек, у которых истек срок эксплуатации.

Резиновая брусчатка имеет ряд выгод перед другим покрытием:

  • длительный срок эксплуатации (не меньше 20 лет);
  • травмобезопасность;
  • экологичность;
  • возможность изготовления различных форм и цветов;
  • простота укладки;
  • эстетичность;
  • практичность – плитка имеет шероховатую поверхность, поэтому не дает возможности скользить, не скапливает влагу и др.

Сферы применения:

  • для площадок и детских дорожек;
  • напольное покрытие в гараже;
  • парковки;
  • для оформления ландшафтного дизайна;
  • беговые дорожки;
  • установка бассейнов и др.

Резиновая брусчатка для цеха

С легкостью решить вопрос совмещения функциональности напольного покрытия и ярких дизайнерских идей в производственных цехах может резиновая брусчатка. Она соответствует всем необходимым требованиям для напольного покрытия: амортизация и безопасность, износостойкость и прочность. За счет этого обеспечивается высокий уровень травмобезопасности и шумоизоляции в рабочем цеху.

Резиновая брусчатка на производстве может быть выполнена в различной цветовой гамме: желтой, оранжевой, коричневой или синей. А различные варианты формы резиновой брусчатки: “Волна”, “Катушка” или “Кирпич” позволят создать на полу разнообразные геометрические узоры и придать индивидуальный стиль каждому помещению.

Резиновые ступени

Условия труда в производственных цехах диктуют определенные требования для напольных покрытий. Лестничные пролеты не являются исключением — ведь перемещение по ним должно быть максимально безопасным, с отсутствием эффекта скольжения и устойчивостью к ударам. Для достижения этих целей рекомендуется использовать противоскользящие резиновые ступени для производственного цеха.

Основные достоинства резинового пола

К особенностям пола из резиновой крошки относят то, что он не скользит, даже будучи мокрым, и смягчает удары, предотвращая разрушение оборудования, товара, а также травматизм персонала. Однако необходимо отметить и другие полезные характеристики.

Электроизоляция

Даже тонкая резиновая плитка для цеха – отличный диэлектрик. Материал не накапливает статическое электричество, то есть рекомендован к использованию в автоматических линиях с электронным управлением.

Экологичность

Резина не выделяет вредных веществ и запаха, не подвержена гнили и не является питательной средой для микроорганизмов, что высоко ценится, особенно в пищевой промышленности.

Чем меньше вредных воздействий испытывает на себе рабочий, тем выше производительность его труда. Достаточно купить и смонтировать резиновые покрытия для цеха, чтобы значительно снизить шум и вибрацию от работающего оборудования, а значит – утомляемость персонала.

Ортопедические свойства настила таковы, что он смягчает нагрузку на позвоночник и суставы. Работники, которые рабочий день проводят «на ногах», сохраняют высокую работоспособность.

Из-за уменьшения вибрационных нагрузок возрастает сохранность оборудования. Инструмент, заготовки, продукция не повреждаются при падении на пол. Как видим, резиновая плитка для производства позволяет комплексно улучшить условия труда и повысить эффективность производства.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
FinToPro