Производство упаковки как бизнес

Преимущества бумажных пакетов и мешков

В одной из статей мы уже обсуждали бизнес-план по производству пластиковых пакетов. Так почему же, наряду с таким популярным продуктом как полиэтиленовая упаковка, мешки и пакеты из бумаги не блекнут и не теряют своей актуальности, пользуясь спросом у потребителей и производителей?

Ответ достаточно прост. Можно выделить несколько преимуществ подобной тары.

Во-первых, полиэтилен, насколько бы он ни был прочен, всё равно не предназначается для хранения определённых видов товара. Например, некоторых строительных смесей, или же древесного угля.

Во-вторых, для производства такого типа продукта как бумажные мешки используются материалы, в отличие от полиэтиленового производства характеризующиеся безопасностью и безвредностью для окружающей среды при их производстве и утилизации. А подобный подход не просто важен, он выходит на первые позиции по значимости на государственном уровне.

Производство упаковки как бизнес

В третьих, сами материалы, которые используются для изготовления бумажной тары не такие уж и дорогие, их удобно и выгодно использовать, что конечно привлекает производителей.

В четвёртых, если говорить об упаковке пищевых продуктов, то бумажные пакеты значительно превосходят по качеству полиэтиленовые. Они способны дольше удерживать качества пищевых продуктов. Пластиковая же упаковка зачастую приводит к потере первоначальных свойств. Для примера можно привести муку, кофе, а также различные пряности, доля которых на рынке отнюдь не мала.

Нельзя забывать о точках быстрого питания, где также, из-за своих качеств и специфики продукции для конечного потребителя используются именно бумажные упаковочные пакеты.

Ну, и если вы обратите внимание на маркетинг крупных компаний, то заметите, что они в полной мере пользуются именно упором на качество бумажной упаковки, чтобы продвигать имиджевую составляющую.

Итог – производство бумажных пакетов и мешков на сегодняшний день – быстро развивающаяся и перспективная отрасль малого бизнеса, которая в дальнейшем будет показывать не только стабильность, но и быстрый рост.

Расчеты окупаемости и рентабельности: бизнес план

Потребители Назначение Уровень спроса
Супермаркеты В качестве одноразовых контейнеров для продуктов в магазинах, которые придерживаются так называемых «зеленых стандартов». Спрос невысокий, по-прежнему востребованы бесплатные одноразовые полиэтиленовые пакеты
Пекарни Для упаковки выпечки Спрос чуть ниже среднего, но динамика положительная.
Рестораны и предприятия фаст-фуда Для упаковки продукции на вынос Спрос невысокий, но стабильный
Магазины подарков, элитного алкоголя и брендовой одежды В виде подарочной упаковки Спрос высокий, особенно в дни праздников
Магазины и заводы по производству сыпучей продукции В качестве тары сыпучих продуктов, которые боятся конденсата, включая строительные смеси Спрос высокий, но и конкуренция высока

Налицо тотальное засилье полиэтиленовых пакетов. Бумага уступает полиэтилену, причем значительно.

«Давайте посмотрим правде в глаза, — говорит эксперт по тарной продукции Марк Экстрин. – В России, особенно, в провинции, мало «зеленых» супермаркетов. Даже если в магазинах есть «зеленые кассы», они не востребованы. В семи из десяти пекарен хлебобулочные изделия фасуют в пленку. Фаст-фуд предпочитают съедать на месте, за исключением, пожалуй, пицц. Элитный алкоголь и брендовая одежда погоды не делают. По факту остается фасовка развесной и сыпучей продукции, но там все поделено».

И в самом деле, различные исследования и опросы предпринимателей, которые открыли бизнес по производству бумажных пакетов, свидетельствуют о сложившемся равновесии на рынке. Что касается емкости спроса бумажных пакетов, то, по разным оценкам, он находится в пределе 700 млн – 1.5 млрд рублей, причем имеется двойной переизбыток производственных мощностей. Тем не менее, в данной сфере возможен прорыв.

«Со свалками прямо катастрофа, причем повсеместно, — дополняет картину Экстрин. – Ситуация такова, что властям придется дать бой полиэтиленовый таре. Не первый год ведутся разговоры на эту тему, но терпеть уже нельзя. Так что правильно делают те, кто уже сегодня пишет бизнес план производства бумажных пакетов».

Заводы стройматериалов, как правило, имеют собственные огромные производства бумажных мешков. Поэтому бывалые бизнесмены советуют делать ставку на несколько категорий потребителей.

«Вложив примерно 3-3.5 миллиона рублей в полуавтоматическую линию, вряд ли следует ориентироваться на 400 тысяч рублей прибыли в месяц, как порой можно прочесть в интернете. Максимум, сколько я получал – 175 тысяч рублей в месяц, а в среднем – 100-120 тысяч дохода. Неплохо, но и не золотые горы», — поделился Андрей Говоркин.

По его мнению, бизнес окупится за 2-3 года.

Полиэтиленовые пакеты в России начали производить и внедрять на рынок с середины 1980-х гг., хотя массовое распространение они получили в 90-х.

По данным за 2016 год, рынок гибкой пластиковой упаковки в мире превысил 60 млн т. Это где-то 1,5-2 трлн штук пакетов. Динамика в РФ за последние годы следующая:

  • 2013 г. – 26,7 млрд шт.;
  • 2014 г. – 24,7 млрд шт.;
  • 2015 г. – 24,3 млрд шт.;
  • 2016 г. – 22,6 млрд шт.

Объемы производства и потребления на рынке восстанавливаются после падения в 2014-2015 гг., доля импортеров сокращается. Если еще несколько лет назад более половины всех ПЭ-пакетов было импортировано, то в 2016-м ввезено лишь 5 млрд шт.

В России есть несколько крупных производителей и множество мелких.

Полиэтиленовые пакеты применяют для переноски, хранения различных вещей и продуктов. Этот товар используется во всех сферах хозяйствования. В быту, в оптово-розничной торговле, на промышленных предприятиях, в строительной сфере.

Спрос на ПЭ-пакеты увеличивается пропорционально росту производства в стране. Чем больше товаров, тем выше потребность в упаковочном материале. Разновидностей очень много: «майки», подарочные, рекламные, одно- и многослойные, для мусора.

Отдельно стоит выделить сферу маркетинга. Все крупные компании заказывают фирменные пакеты с нанесенными на них логотипами и рисунками – это важный элемент рекламного продвижения.

Начинайте искать покупателей и заказы еще до начала производства. С потенциальными покупателями заключайте предварительные договоренности или полноценные контракты.

Скрупулезно изучите рынок, текущее предложение и цены, найдите тех, кому полиэтиленовые пакеты нужны для работы. С клиентами будет работать менеджер по продажам — вести переговоры и заключать контракты. Разработайте и напечатайте POS-материалы (в том числе визитки).

Производство упаковки как бизнес

Сделайте официальный сайт, опишите в нем преимущества вашего предприятия, разместите коммерческое предложение. Организуйте почтовую рассылку.

Обязательно разместите объявления в интернете, тематических СМИ, пропагандируйте свою продукцию на производственных выставках.

Размер первоначальных затрат составил 5,24 млн руб.

Цех будет работать 22 дня в месяц по 8 часов (стандартная рабочий день). Производительность линии в час – до 65 кг, в день – до 520 кг, в месяц – до 11 440 кг. В 1 кг около 200 пакетов (на примере 1 пакета-майки 46 × 55 мм). То есть в месяц можно сделать до 2.288 млн пакетов такого типа.

Читать далее:  Как открыть бизнес по производству леденцов

Расходы в месяц – 1.72 млн руб. (себестоимость 1 пакета – 75.2 коп.).

Цена 1 пакета примерно 1.3 руб. Если продать всю произведенную за месяц продукцию, можно заработать почти 3 млн руб. Чистая прибыль за вычетом расходов — 1.28 млн руб.

В этом случае срок окупаемости составит всего 4 месяца. Но продать за месяц все, что произведено, на начальном этапе едва ли удастся. Если выстроить активную сбытовую деятельность, работать по разным регионам и активно себя продвигать, окупиться можно примерно за 1 год.

Таблицы 3. Экономическое обоснование бизнес-идеи.

Основные показатели

Значение

Сумма первоначальных инвестиций

5,24 млн руб.

Ежемесячные расходы

1,72 млн руб.

Производительность в месяц

11440 кг

Месячный доход

3 млн руб.

Чистая прибыль в месяц

1,28 млн руб.

Срок окупаемости

12 мес.

В России объемы производства и потребления полиэтиленовых пакетов растут. Как полагают эксперты, в среднесрочной перспективе такая ситуация сохранится.

Еще один момент: в 2017 году один из спецпредставителей Президента РФ предложил ввести экологический сбор за использование пластиковых пакетов. Сейчас идея только разрабатывается, но уже через несколько лет сбор может быть введен – это создаст дополнительную нагрузку на производителей. Учитывайте это при составлении подробного бизнес проекта.

Несмотря на негативное отношение к полиэтилену экологов, идея производства выгодна. Согласно бизнес плану, производство полиэтиленовых пакетов выйдет в ноль за год активной работы. Дело требует немалых затрат, но и финансовая отдача весьма приличная.

Где применяют бумажные пакеты и мешки

Цели использования бумажной тары разнообразны. Можно выделить несколько самых актуальных:

  1. Используются для поддержания сохранности изделий продуктовой и других отраслей.
  2. Кафе, рестораны, бары и любые другие пункты питания используют бумажные пакеты для упаковки своей еды.
  3. Также в бумагу упаковываются брошюры на выставочных мероприятиях и промо – акциях различной направленности.
  4. Упаковываются в бумажные мешки и сухие строительные смеси, древесный уголь и ряд определённых строительных продуктов.
  5. Бумага применяется во флористике и дизайне.
  6. Подарки также упаковываются в бумажные виды обёртки и пакетов. Полиэтилен в данном случае будет только портить внешний вид.
  7. Бумажные мешки используют для хранения и упаковки компоста и бытовых изделий.

Помимо вышеперечисленных направленностей сбыта, существует ещё множество мелких ответвлений, производств и предприятий, которые полностью или частично используют именно бумажные виды тары. Поэтому, для производителя не составит труда находить потенциальных клиентов на свой товар.

Технология

Производство упаковки как бизнес

Изучить технологию изготовления своего будущего продукта – обязанность каждого предпринимателя, который будет этот продукт реализовывать.

Здесь мы рассмотрим основные этапы изготовления бумажной упаковки, которые будут составлять весь процесс производства. Таких этапов пять.

  1. Первый этап – формирование заготовки для пакетов. Этап простой. Он включает в себя создание трубы из бумаги. Данная труба будет проходить через специальный конвейер и разделяться на отдельные пакеты.

Нужно знать, что первый этап также будет включать в себя нанесение на заготовочную трубу логотипов и других рисунков, предназначенных для символики заказчика или изготовителя, если это предусмотрено проектом. Само нанесение символов может осуществлять различными вариантами, в зависимости от оборудования, которое используется на предприятии.

  1. Второй этап – склеивание и формирование дна.
  2. Третий этап – изготовление заготовки клапана для специальных клапанных пакетов, если идёт процесс производства упаковки, которая будет закрываться или запечатываться.
  3. Далее – финальное склеивание и прессование пакетов. Данный этап предназначается для удобства дальнейшего хранения и транспортировки готового продукта.
  4. Последнее – формирование упаковочных партий, которые будут включать в себя определённое количество готовой тары для дальнейшей оптовой продажи.

При изготовлении бумажной тары допускается использование любой бумаги, что уже хорошо. В том числе можно использовать бумагу, изготовленную из вторичного сырья – макулатуры.

Но стандартно используются несколько разновидностей материала — картон, эфалин, мелованная бумага, крафт – бумага, водостойкая бумага люкспак и артлибрис.

Для достижения хорошей прочности готового изделия, рекомендуется бумагу склеивать в несколько слоёв, а в дополнение наносить поперечную склейку.

Предприниматель может наладить полный или неполный цикл производства. Полный цикл означает выполнение всего комплекса работ. При неполном цикле придется закупать готовую пленку по завышенной цене – это влияет на себестоимость готовой продукции.

Производственный процесс состоит из нескольких этапов.

  1. Полиэтиленовый гранулят засыпается в экструдер. Здесь сырье плавится до однородного состояния.
  2. Путем сдавливания сплава образуется рукав пленки.
  3. Рукав охлаждается и раскатывается валиками.
  4. С помощью оборудования (автоматических ножей) рукав делится на отрезки нужной длины. На эти отрезки наносятся рисунки (при необходимости).
  5. Пленка попадает под пресс, где создается донная складка пакета, вырезаются ручки, определяется форма заготовки.
  6. Края спаиваются – товар готов.

Есть 2 основных вида сырья для производства ПЭ-пакетов:

  • полиэтилен высокого давления (ПВД), гранулированный, для пищевых продуктов (требования по ГОСТ 16337-77);
  • полиэтилен низкого давления (ПНД) гранулированный, для непищевых продуктов (требования по ГОСТ 16338-85).

Чтобы наносить цветные изображения, потребуется:

  • концентрат для окрашивания полиэтилена;
  • краски для нанесения рисунка;
  • твердый полимер MSX-145 для создания фотополимерные клише и форм.

Создавать непищевую пленку можно и с помощью вторичного гранулята, который значительно дешевле. Качество готового продукта на его основе хуже.

На российском рынке продается пластиковое сырье как российских, так и зарубежных производителей.

Какие плюсы и минусы имеет производство полиэтиленовых пакетов как бизнес?

Прежде чем запустить бизнес-проект, необходимо выполнить SWOT-анализ, оценить сильные и слабые стороны дела.

Преимущества, которые имеет производство полиэтиленовых пакетов:

  • высокий спрос, возможность постоянного сбыта путем заключения долгосрочных контрактов;
  • несложная технология производства с использованием специального оборудования. (процесс автоматизирован);
  • работникам не нужно долго обучаться — достаточно пройти общую подготовку по управлению, обслуживанию техники;
  • исходное сырье стоит недорого, есть возможность вторичной переработки.

Минусы следующие:

  • высокие затраты на оборудования цеха для обеспечения полного цикла;
  • потребуется большое помещение, чтобы разместить в нем всю технику;
  • в оптовых продажах товар чаще всего сбывается по отсроченным платежам — это создает риск возникновения задолженности и снижения оборотных средств.

Различные способы печати на бумажной упаковке

Различные методики печати используются в зависимости от типов производств.  Самая популярная на данный момент – офсетная печать на развёртке. Используется она для массовых тиражей.

Также частым способом является флексография. Но стоит понимать, что подобный вариант используется в основном организациями, уже вставшими на ноги и желающими поднимать дальше престиж, потому как флексографическая печать значительно дороже офсетной.

Помимо флексографии, используется и шелкография. Применяют её для нанесения как одноцветных, так и многоцветных изображений. Но в отличие от предыдущих способов, используют и при производстве небольших партий товара.

Тиснение – дорогостоящий способ, а от того и наименее популярный среди производителей. К слову, помимо финансовых затрат, нужно будет затрачивать и ручной труд, а также покупать дорогостоящее оборудование. Эти факторы становятся причиной того, что теснение применяется исключительно для создания подарочных упаковок и высококачественных бумажных пакетов. Соответственно и цена готового изделия далека от рыночного минимума.

Изготовление и крепление ручек на готовые пакеты также ведёт к удорожанию готового товара, так как усложняет процесс производства и требует дополнительных затрат на оборудование.

Что нужно, чтобы открыть небольшой завод

Основная расходная статья по начальным инвестициям – покупка производственной линии. Основная статья по ежемесячным расходам – закупка сырья.

Читать далее:  Свой бизнес по разведению и выращиванию индеек на мясо

Таблица 1. Размер первоначальных расходов на создание бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов.

Расходная статья

Стоимость, руб.

Регистрация, сертификация

20 тыс.

Аренда помещения, 200 кв. м

100 тыс.

Оборудование

3,5 млн руб.

Сырье (на месяц)

1,2 млн

Заработная плата

220 тыс.

Дополнительные расходы

200 тыс.

Итого

5,24 млн

Производство упаковки как бизнес

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. В дополнительные расходы включены затраты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт.

Оборудование

Линия по изготовлению полиэтиленовых пакетов автоматизирована, большую часть работ выполняет сама. Персонал лишь управляет техникой, следит за ее работой. Описанное в разделе оборудование обеспечивает полный цикл производства.

Таблица 2. Оборудование, необходимое для производства полиэтиленовых пакетов.

Название

Назначение

Экструзионная машина (экструдер), производительность – до 65 кг/ч

Производит основную работу по производству целлофановых пакетов, плавит сырье, создает рукав и заготовки

Флексопечатная машина

Наносит рисунки с помощью эластичных форм

Станок для пластиковых зажимов

Изготавливает зажимы для пакетов

Пакетоделательная машина

Преобразует заготовки в пакеты

Рекомендуем направить к производителю / продавцу техники своих работников или технолога для обучения.

Оборудование для производства выбирается исходя из того, какие типы пакетов вы будете производить. Бумажная тара бывает двух типов – прошитая и склеенная. Соответственно и станки для производства подобных пакетов также различаются. 

Основные характеристики станочного оборудования будут влиять на его стоимость и изначальные вложения. Но также и на быстроту изготовления товара, а значит, и на сроки окупаемости. Нужно учитывать мощность станка, его производительность, экономичность упаковки и тип производственной линии.

По среднестатистическим данным, стоимость самого обычного станка начинается от 200 тысяч рублей. Модернизированный же вариант оборудования, который будет способен производить многослойную бумагу, обойдётся уже не меньше чем в 450 тысяч рублей.

Станки смешанного типа значительно дороже. Как правило, это 800 – 850 тысяч рублей.  С другой стороны, именно станок смешанного типа, несмотря на свою дороговизну позволяет с наибольшим успехом быстро окупить вложения в организацию производства. Дело в том, что помимо большего количество вариантов упаковки он сможет обеспечить вас хорошей производственной скоростью, выпуская до 210 заготовок в два слоя за один час работы.

Наилучший вариант, при наличии инвестиций – покупка полностью автоматизированной линии производства бумажных пакетов.

Покупка дополнительных устройств для качественного производства необходима. Помимо вышеперечисленных вариантов станочного оборудования, понадобится другие устройства:

  • Механизм для многослойной прошивки бумажных изделий для прошивки пакетов.
  • Может понадобится и перфорирующий станок
  • Специальное устройство для загрузки бумаги
  • Гидромеханический пресс для копирования готовых изделий
  • Печатающая машина с многоцветной и монохромной печатью

Но дополнительные приспособления на то и дополнительные, что само производства в простейшем виде можно организовать и без них, вкладывая средства лишь по мере развития бизнеса. Всё будет зависеть от ваших планов, целей и финансовых возможностей.

Юридическое оформление

Рассчитываем открыть крупное производство — будем сбывать товар крупным предприятиям и оптовикам. Поэтому при регистрации рекомендуется выбирать форму ООО.

Коды ОКВЭД для производства:

  • 25.2 «Производство пластмассовых изделий»;
  • 25.22 «Производство пластмассовых изделий для упаковывания»;
  • 51.47 «Оптовая торговля прочими непродовольственными потребительскими товарами».

Система налогообложения – упрощенная.

Все требования к изготавливаемому продукту указаны в ГОСТе 10354-82. Для начала производства следует пройти проверку и получить сертификат соответствия от Роспотребнадзора. Сертификат должен подтверждаться каждый квартал (это важно, поскольку потребители запрашивают документы соответствия).

Также нужны разрешения от администрации города, пожарной службы, Санэпиднадзора.

Помещение и персонал

Производственное помещение должно находиться в промышленном районе города, далеко от жилых кварталов. Арендовать его лучше всего на окраине города — здесь можно найти дешевый вариант.

Высота потолков в рабочем цеху, где будет расположена производственная линия – не менее 8 м, электричество трехфазное. Должны быть обустроены все системы коммуникации, присутствовать хорошая вентиляция (чтобы уходили вредные испарения). Рекомендуется сделать косметический ремонт.

К помещению должна вести подъездная дорога.

Подходящая площадь – 300 кв. м для рабочего цеха, складских помещений для сырья и готовой продукции, административного помещения, раздевалки, санузла.

Оборудование по производству ПЭ-пакетов большую часть работы делает само — работники на производстве выполняют лишь обслуживающую функцию. Это позволяет снизить штат и ежемесячные затраты. Однако зарплата должна быть высокой, чтобы мотивировать людей работать хорошо и «держаться» за место.

В штат должны входить:

  • рабочие в цеху, 2 чел.;
  • грузчики, разнорабочие, 2 чел.;
  • технолог, 1 чел.;
  • менеджер по продажам, 1 чел.;
  • водитель, 1 чел.;
  • бухгалтер, 1 чел.;
  • руководитель мини завода, 1 чел.

Можно совместить должности технолога и старшего по цеху – человек, занимающий эту должность, будет следить, как трудятся другие работники. Водителя рекомендуем нанять со своей машиной, бухгалтера – по аутсорсингу. Функции руководителя мини-завода может взять на себя сам бизнесмен.

Выбор помещения при организации производства бумажной упаковки имеет достаточно гибкие критерии, позволяя выбирать из широкого спектра представленных на рынке площадей. Главные факторы, которые должны быть в основе выбора – помещение должно быть оснащено водопроводом, канализацией и подводом электроэнергии.

А также нельзя ни в коем случае забывать о соответствии нормам пожарной безопасности!

В остальном, вы будете сами ориентироваться исходя из того, какие габариты будут у вашего оборудования и какие помимо производственного помещения отделы вам потребуются для успешной работы.

Для полноценного действия вашей производственной линии хватит (как минимум на начальном этапе) трёх – четырёх сотрудников, которые будут задействованы посменно. Посменный график работы позволит повысить эффективность труда работников и обойтись без простаивания станков.

Производство упаковки как бизнес

Рекомендации к найму работников простые – они могут не иметь профильной квалификации или специализированного образования, но опыт работы за подобными автоматическими производственными линиями крайне желателен.

Затраты

Основные финансовые вложения для запуска бизнеса будут состоять из:

  • ежемесячной платы за арендованную площадь
  • стоимости оборудования для производства вашего конечного товара – бумажной упаковки.

Аренду сложно спрогнозировать заранее, но подбор подходящего помещения и анализ рыночных цен за площадь должен быть проведён ещё на этапе бизнес планирования.  В зависимости от удалённости площади от центра города и транспортных развязок, от площади и ещё от ряда факторов будет складывать цена. В среднем сумма будет выходить от 50 до 100 тысяч рублей в месяц.

Оборудование же, как уже говорилось выше, имеет ещё больший разброс цен, которые зависят как минимум от производительности и возможностей самого станка. Если вы планируете создать сначала небольшую производственную базу с малым объёмом, то сможете уложиться и в 600 тысяч рублей.

Если же вы сразу нацелены на хорошие объёмы и стабильное производство, то сумма вложений в оборудование будет находиться не ниже границы в 900 тысяч рублей.

Полная комплектность автоматической линии приведёт к значительному повышению планки инвестиций на начальном этапе и обойдётся уже в 2 – 4 миллиона рублей.

Читать далее:  Скрытые факторы в ценообразовании

Также нужно будет учесть зарплатный фонд. Если ваши сотрудники не имеют квалификации, то ежемесячные траты на заработанную плату четырём сотрудникам со сменным графиком составят порядка 70 – 100 тысяч рублей.

Здесь можно изначально сэкономить, наняв только двух работников на стартовом этапе. В таком случае, траты будут составлять 30 – 40 тысяч рублей в месяц.

Кроме описанных затрат, нужно будет отнести к графе расходов и общехозяйственные нужды и незапланированные траты. Это примерно 10 – 15 тысяч рублей ежемесячно.

Налоги же на ведение предпринимательской деятельности будут обходиться в сумму 30 – 40 тысяч рублей.

Доходы и сроки окупаемости

Производство бумажных пакетов считается высокодоходным видом деятельности. При правильной организации рабочих процессов, доходность компании даже на первых этапах работы может достигать 200 – 400 тысяч рублей ежемесячно.

Поэтому, можно говорить о том, что на покрытие всех расходов компании и выход на чистую прибыль займёт примерно год – два, что по меркам организации производства с нуля достаточно небольшое время.

Для показательной схемы расчёта дохода будем использовать определённые цены. Но нужно понимать, что в нестабильной экономической ситуации, они могут постоянно меняться.

Если сырьё приобретено по цене 35 тысяч рублей за тонну, а расход бумаги на один пакет будет составлять 0,09 кг, то стоимость одного пакета будет равняться 3,15 рубля.

Расход на зарплату одному работнику за изготовление одного пакета будут составлять 0,05 рублей. Остальные затраты – 0,03 рубля. Итого, начальная стоимость пакета будет составлять 3,23 рубля.

Если отпускная начальная цена составит 10 рублей за пакет, то с одного пакета выручка будет примерно 6,77 рубля.

При полном загруженном уровне производства можно достичь результатов по выпуску в шесть тысяч пакетов за одни сутки. За месяц количество составит – 132 тысячи штук готового изделия.

Производство упаковки как бизнес

Чистая прибыль при таком расчете будет равно 893, 6 тысяч рублей в месяц. Но это только теоретические расчеты без учета конкретной ситуации и индивидуальных факторов.

Проблемы организации бизнеса по производству бумажной упаковки

  1. Вы как предприниматель будете заинтересованы в сокращении расходов на изготовление продукции. Поэтому основной проблемой и задачей станет поиск поставщиков недорогого сырья. А вместе с этой задачей встанет вопрос логистики.
  2. При работе станков потребляется большое количество электроэнергии. Поэтому изначальные траты на дорогое оборудование, которое помимо прочих достоинств может похвастаться экономным потреблением электроэнергии, скорее всего окупятся в дальнейшем с большой выгодой.
  3. Поиск каналов сбыта – задача не только начального этапа организации бизнеса. Такая работа должна вестись постоянно, чтобы не терять темпов продажи и прибыли, а также развиваться.

Рекомендуется начинать искать заказчиков и потенциальных клиентов ещё задолго до оснащения вашей линии всем необходимым производственным оборудованием и изготовления первой партии товара.

Идея: перспективы и риски

Первоначально, чтобы открыть собственное производство тары, требуется определиться со следующими факторами:

  • Сфера работы (общепит, фармацевтика, мебель, бытовая химия).
  • Тип продукции (флаконы, посуда, бутылки).
  • Материал (пластик, картон, бумага, гофра).
  • Назначение (хранение, перевозка, расфасовка).
  • Вид используемого сырья (ПВХ, ПЭТ, ПП, ПВД, АБС).
  • Технология (сварка, литье, прессовка, термоформовка, выдувка).
  • Срок изготовления.

Сегодня мы рассмотрим процесс создания тары на примере производства самого популярного вида упаковки – пластикового. Это объясняется тем, что пластик считается отличным материалом и подходит для любого типа товара: пищевых продуктов, напитков, бытовой химии, фармацевтики и проч. Из него делают всевозможные ведра, флаконы, бутылки, контейнеры. Он легок, прочен и малозатратен в изготовлении.

Единственным опасным риском, связанным с получением полимерной тары, является загрязнение окружающей среды. Если раньше отходы от производства вывозились на свалки или сжигались, сегодня придуман новый метод утилизации – переработка. И пластик – один из немногих материалов, который имеет такую возможность.

Производство пластиковой тары – актуальное и прибыльно дело. Обусловлено это тем, что российская упаковочная промышленность не успевает покрывать потребности внутреннего рынка. Таким образом, часть продукции привозится из-за границы, в частности, из Китая. Шанс изменить положение дел и обеспечить граждан России тарой отечественного производства очень высок. Итак, что необходимо для открытия данного бизнеса.

«Оборудование, увы, часто ломается. На мой взгляд, это самый большой риск, так как найти хорошего специалиста по машинам сложно. Приходится разбираться во всем самому. Настоящая головная боль — запчасти. Прежде чем купить станки, не поленитесь, найдите тех, кто их уже приобрел».

«В прошлом году простаивал три раза: в среднем по две недели. Работникам это не нравится. Могут и не прийти, а ручного труда очень много, да и оборудование шумное. Не каждый пойдет на это производство работать».

«У меня малое производство пакетов. Хлопотно и трудоемко. Но, как говорят французы, «а la guerre comme à la guerre» — на войне, как на войне. Обычный бизнес со своими проблемами и рисками, зато не 20 тысяч в месяц как на заводе, когда работаешь на дядю».

Вникаем в процесс

Документы

Производство упаковки как бизнес

Начать подобный бизнес можно даже в качестве ИП, но эта правовая форма по ряду пунктов все-таки уступает открытию ООО на общей системе налогообложения. Юрлицу проще заключать договоры о закупке сырья и реализации товара. Помимо регистрации, необходимо ознакомиться со стандартами ГОСТ (ГОСТ Р 50962-96 и ГОСТ Р 51760-2011).

Помещение

Место лучше выбирать за пределами города, так как работа с пластиком считается вредной для здоровья. Площадь размещения зависит от размаха производства, но, в среднем, можно рассчитывать на 80-100 м² нежилого помещения. Территория должна быть разбита на такие отделы, как:

  • Административный кабинет.
  • Производственный отдел.
  • Склад для содержания сырья.
  • Кладовая для хранения готовой продукции.
  • Раздевалка.
  • Санузел.

В зависимости от направления производства перечень техники и производственного материала может существенно отличаться. В целом же, к числу необходимых затрат относятся:

  • Термоформовочный станок.
  • Вакуум-формовочная машина.
  • Экструзионно-выдувная машина.
  • Измельчитель пластмасс роторный.
  • Фрезерно-гравировальный станок.
  • Охладитель водяной.
  • Водокольцевой вакуум-насос.
  • Компрессор.
  • Промышленная вытяжка.
  • Сырье.
  • Красители.

Персонал

Штат сотрудников, необходимых для функционирования предприятия по производству тары, включает директора, администратора, бухгалтера, дизайнера, 8-10 профильных специалистов (при 3-сменной работе), уборщицу и водителя.

Конкуренция

Что касается конкуренции, данный сегмент рынка давно устоялся. Он имеет огромную производительную силу и широту покрытия. Поэтому, если подобное начинание входит в ваши планы, заранее ознакомьтесь и оцените наличие конкурирующих компаний в регионе, их ценовую политику и ассортимент. Пробиться всегда можно за счет качества, лояльности и доступности.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
FinToPro
Adblock
detector