Рынок пеллетов перспективы открытия своего бизнеса

Где используются пеллеты

Само производство гранул довольно компактное и при нормальном подходе, на нем можно организовать работу одного или двух операторов в смену. Бизнес план на изготовление гранул можно посмотреть тут. О том как добиться минимального штата на производстве я описал в своей книге, подробнее о ней в разделе «МОИ КНИГИ».

Работая в этой же компании, монтаж у нас пеллетного производства прошел за полгода. Вывод на проектную мощность еще полгода. Для производства пеллет нужны только опилки, никакой смолы и связующих. Поэтому через полгода пеллеты приносили нам уже хорошие доходы. Рентабельность этого цеха с производительностью 1,8 тонны в час колеблется в районе 40 -42 %.

Стоимость одной тонны промышленных пеллет начинается от 3.000 руб. Пеллеты высшего качества могут достигать 8.000 руб. за тонну. Для определения чистой прибыли, необходимо вычесть 30%, которые требуются на текущие расходы.

Предположим, планируется производить 350 кг/час, при этом предприниматель рассчитывает на полгода работы для поиска каналов сбыта. Поэтому будет реализована лишь часть произведенной продукции. Соответственно в плюс предприятие выйдет только после 6 месяцев работы. В таком случае проект окупится после 2,5 лет, при рентабельности в 15%. Если перерабатывать древесные отходы собственного производства, срок окупаемости сократится до 5-8 месяцев работы.

Что такое пеллеты

Пеллеты – это спрессованные гранулы, используемые в виде топлива для сжигания в котлах с целью выработки тепловой и электрической энергии. Топливные гранулы имеют стандартный размер, а их состав зависит от выбранного для их изготовления сырья.

Это самое экологически чистое топливо, объемы потребления которого в мире ежегодно растут на 10-15 %.

Основным предназначением пеллет является использование их в виде сырья для получения электрической и тепловой энергии. Пеллеты сжигают в твердотопливных котлах. Основная сфера применения выработанной из биогранул энергии в России – это сфера ЖКХ, в т.ч. и отопление частных домохозяйств.

Благодаря предельно низкой влажности (8-12 %) и высокой плотности, гранулы предпочтительные использовать для сгорания в котлах во избежание образования сажи и копоти, что приводит к быстрому выходу котлов из строя. В котлах биогранулы не сжигаются в прямом смысле слова, а тлеют, что обеспечивает их экономичность при большом показателе теплоотдачи.

Пеллеты легко транспортировать, а топливное оборудование легко подключить, т.к. нет привязки к близости прохождения магистральных трубопроводов, как при подключении к газовым сетям. А самое главное – это самое дешевое топливо, цена биогранул в 1,5 раза дешевле угля, также они дешевле мазута.

Рынок пеллетов перспективы открытия своего бизнеса

Пеллеты, изготовленные из агросырья, – самое востребованное топливо для теплоэлектростанций и частных домохозяйств. Дело в том, что они стоят значительно дешевле других видов биогранул, а удельная теплота их сгорания находится на предельно высоком уровне.

По данным Forbes, объем внутреннего потребления биогранул в России растет практически ежемесячно. Этому способствует появление большого числа котельных в регионах, которые приспособлены под использование пеллет.

Поскольку размах для пеллетного бизнеса целиком зависит от объема финансирования и целей инвестора, то и оборудование для запуска производства может быть выбрано различное. Так, для гаражного бизнеса подойдет небольшая линия производительностью порядка 100 кг пеллет в час. Стоимость этого оборудования вполне посильна для представителей малого бизнеса.

Для запуска крупного завода потребуются не только большие инвестиции, но и сразу решение вопроса с долговременной обеспеченностью сырьем и наличием постоянных рынков сбыта. Рассмотрим, какое оборудование необходимо для пеллетного бизнеса, а также сориентируемся с его стоимостью.

Пеллетами называются гранулы из опилок, которые производятся из отходов лесопромышленности. Подобное вторсырье (опилки, стружка, крупные обрезки древесины) поставляется пилорамами и лесопилками. Ввиду глобальной ориентации на безотходное производство, изготовление пеллет является одним из наиболее перспективных направлений в бизнесе.

Технология изготовления пеллет

https://www.youtube.com/watch?v=AQhjbz6SLXI

Одним из перспективных видов вторсырья являются такие отходы лесопромышленности как опилки. Именно на их основе производятся топливные древесные пеллеты или, иначе говоря, опилочные гранулы, которые применяют либо в качестве топлива.

В начале лета 2010 года Университет Wageningen представил результаты исследования в области биотоплива. Согласно этим данным, в ближайшие 25 лет спрос в Европе на древесные гранулы (пеллеты) увеличится до 200 млн. тонн в год.

Через порт Роттердама будет проходить около 13-20 млн. тонн топливных пеллет в год. В июле 2010 г.

Обратите внимание

администрация порта Роттердам объявила о совместном проекте с англо-голландской энергетической биржей APX-ENDEX по созданию биржи биотоплива.

Китай к 2020 году намеревается достигнуть производства примерно в 50 млн. тонн топливных пиллет ежегодно. Великобритания планировала к 2010 году довести потребление различных топливных гранул до 600 тыс. тонн в год.

Рынок пеллетов перспективы открытия своего бизнеса

Пеллеты могут отличаться по своему составу. Они могут быть из чистой древесины безо всяких примесей, а также из древесины вместе с корой, кроме того в них довольно часто добавляют шелуху подсолнечника, солому и т.д. Следует знать, что чем больше содержание таких примесей, тем выше процент зольности полученных пеллетов и, следовательно, тем они более низкосортные.

Пеллеты, зольность которых не более 1,5%, принято считать высококачественными и их применение возможно как для домашних котельных, так и в виде кошачьего наполнителя для лотков.

Пеллеты с зольностью более 1,5% тоже используются в качестве наполнителя для кошачьих туалетов. В отопительных целях их применение так же возможно, но при этом требуется уже специальное промышленное оборудование.

Стоит заметить, что в любом случае зольность пеллетов должна быть не более 5%.

В роли оборудования для производства пеллет могут выступать как промышленные линии, так и мини-грануляторы.

Причем эти самые мини-грануляторы могут быть представлены с различными приводами, такими как дизельный двигатель, электродвигатель или с приводом от вала трактора.

Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки, однако самую высокую производительность пеллет (порядка 200-250 кг/ч) сможет обеспечить пресс-гранулятор с приводом от вала отбора мощности трактора.

Ключевые элементы пеллетных линий и их примерные цены по отдельности:

  1. Щепорез (измельчитель древесины) — около 180 000 руб.
  2. Сушилка сырья для производства пеллет — от 400 000 до 2 500 000 руб.
  3. Гранулятор — от 50 000 до 1 100 000 руб. Модель ОГМ-1,5 стоит около 1 000 000 руб.
  4. Охладитель пеллет — около 400 000 руб.

Стоит иметь ввиду, что мини-гранулятор, который оснащен электродвигателем, достаточно громоздок и подразумевает стационарность установки, в то время, как мини-гранулятор с дизельным двигателем достаточно мобилен и может применяться на самой лесопилке или непосредственно в мебельном цеху. А последний вариант описанных выше мини-грануляторов особенно актуален для тех, кто имеет в своем распоряжении трактор.

Что касается промышленных линий, то следует заметить, что ориентировочная стоимость линии производительностью 700-100 киллограммов пеллет в час составит $132000, соответственно при производительности 2000 кг/ч стоимость будет около $196 000.

Процесс изготовления пеллет состоит из следующих этапов производства:

  1. Крупное дробление подготовленного и взвешенного сырья с применением специальных дробилок.
  2. Сушка полученного полуфабриката в сушилках барабанного или ленточного типа до достижения им относительной влажности в размере 8-12%.
  3. Мелкое дробление полученной массы, чаще всего при помощи молотковых мельниц.
  4. Увлажнение полуфабриката водой или паром с применением шнековых смесителей для лучшего его склеивания во время прессовки.
  5. Прессование с использованием плоской либо цилиндрической матрицы с последующим охлаждением пеллет.
  6. Просеивание и упаковка полученных в конечном итоге пеллет.

Стоит заметить, что ввиду безотходности производства пеллет в нем попросту нет брака, т.к. вся некондиция пускается на повторную переработку.

Для необходимых расчетов стоит рабочий день принять равным 8 ч, а соответственно рабочий месяц составит 24 дня. Общепроизводственные и общехозяйственные расходы будут в размере 30% от валового дохода.

Стоимость сырья составляет 100 руб/м3, а для изготовления одной тонны пеллет необходимо 7,5 м3 опилок. Тогда как пеллеты первого сорта стоят в пределах 3800-4200 руб/т, а промышленные – 3000-3500 руб/т.

Для дальнейших расчетов следует принять, что валовая прибыль равняется произведению дневной выручки на количество рабочих дней в месяц, т.е. на 24 дня.

Произведя определенные экономические подсчеты, можно сделать вывод, что наиболее окупаемыми будут мини-фабрики по производству пеллет с электроприводом и мини-фабрики с приводом от вала отбора мощности трактора.

А вот наименее окупаемой будет производственная линия производительностью от 700 до 1000 кг/ч, поскольку окупится позже, чем через год. Однако справедливости ради стоит заметить, что такая линия потом сможет приносить гораздо больший доход, чем любой мини-гранулятор. К тому же ее несомненными преимуществами являются надежность и капитальность.

Рынок пеллетов перспективы открытия своего бизнеса

Выяснить себестоимость одной тонны пеллет не представляет особой сложности. Первым делом следует определить ее материальную себестоимость. Для этих целей нужно стоимость 1 м3 опилок, т.е. 100 руб. умножить на их объем, требуемый для того, чтобы получить 1 т пеллет, который составляет 7,5 м3. Произведение этих двух чисел составит 750руб.

Теперь можно рассчитать полную себестоимость. Однако, чтобы выполнить это, следует выяснить значение отпускной цены.

Цена 1 тонны пеллет напрямую зависит от объема производимой закупки, т.е. чем больше продукции закупается, тем она дешевле.

Читать далее:  Бизнес план агентства по организации и проведению праздников. Технология бизнеса

Важно

Минимальная стоимость 1 тонны промышленных пеллет примерно 3000 руб., максимальная — 3500 руб. Затем из данной суммы обязательно необходимо вычесть затраты на сырье и оплату электроэнергии, воды, труда работников и другие производственные и хозяйственные расходы, включая упаковку, доставку, фасовку, развес, погрузку-выгрузку и т.п. , которые можно принять равными 30%.

При стоимости 3000 руб./т получается сумма 900 руб., а во втором случае имеем 1050 руб. Сложив полученные цифры и материальные затраты в размере 750 руб. получаем полную себестоимость 1650 и 1800 руб. соответственно.

Для бизнеса по производству промышленных пеллет рентабельность составляет около 114,05%, а для первосортных — 95,37%. Среднее значение рентабельности составляет 104,71%, что для дел, состоящего из переработки отходов, подразумевает приличный результат.

Пеллеты изготавливают методом прессования сухих измельченных отходов.

Вид отходов

Наименование 

Древесные  Щепа, кора, опилки, стружка
Сельскохозяйственные Солома, лузга от подсолнечников, куриный помет, кукурузные и зерновые отходы
Прочие Торф, камыш

Производить пеллеты можно как из чистой древесины, так и с добавлением коры. Также используются и сельскохозяйственные отходы. При производстве пеллетов используется такой термин, как процент зольности. Он определяет качество пеллет: чем выше зольность, тем ниже качество.

Пеллеты с низким уровнем зольности, менее 1,5% относятся к продукту премиум класса. Их изготавливают из древесных отходов без добавления коры, поэтому у них белый цвет и более высокий уровень теплоотдачи и плотности. Такие пеллеты применяют в качестве топлива для домашних котельных. Индустриальные пеллеты содержат более 1,5 % добавок, но они также востребованы на рынке, только их используют уже в промышленных котельных.

Пеллеты, изготовленные из с/х отходов, применяются только в специальных котлах, предназначенных для этого топлива. Теплоотдача у агропеллетов значительно ниже, а зональность составляет в среднем 3 – 4 %. Такие пеллеты тоже пользуются спросом из-за низкой стоимости. Однако общий процент содержания субпродуктов в пеллетах ограничен, он не должен превышать 5%.

Пеллеты — это древесные гранулы. Используются большей частью как топливо. Другие области их применения:

  • сменный наполнитель для туалетов домашних кошек;
  • утеплитель стен различных построек;
  • экологичный абсорбент;
  • удобрение. 

Сырьем может быть чистая древесина или древесина с корой. Процент коры в общей массе полученных пеллет определяет зольность продукции. Топливные пеллеты распространяются во всем мире, потому что они:

  • имеют высокую теплоотдачу;
  • при сгорании образуют мало угарного газа;
  • после сгорания почти не образуют отходов (~1% от массы);
  • имеют низкую стоимость;
  • удобны в хранении и при транспортировке;
  • имеют низкую пожароопасность;
  • являются экологически чистым видом топлива.

Тонна пеллет при сжигании выделяет количество энергии, равное тому, которое получается из:

  • 1600 кг дров;
  • 685 л мазута;
  • 500 л дизельного топлива;
  • 480 куб. м газа.

В России действует более 250 предприятий, производящих пеллеты. Для многих крупных и средних комбинатов это направление — это дополнительный вид деятельности в рамках программы безотходного производства. Выпуском древесных гранул занимаются и небольшие фирмы, используя для изготовления пеллет отходы лесопильных и деревообрабатывающих производств.

В нашей стране развитию такого производства способствуют специальные региональные программы по переводу котельных на биотопливо. Гранулы первого класса отвечают стандартам Евросоюза и с удовольствием приобретаются у российских производителей развитыми странами. Российские предприятия поставляют пеллеты в Великобританию, Швецию, Данию, Финляндию, Нидерланды, Италию, Латвию, Литву, Бельгию, Германию, Южную Корею, Китай.

Регистрируем бизнес

Уже на стадии разработки бизнес плана вам следует определиться с особенностями обеспечения основных видов деятельности вашего предприятия. Речь идет о следующих аспектах:

  • юридический;
  • налоговый;
  • информационный.

Чтобы вести деятельность легально, вам придется зарегистрировать ИП или ООО. В данном случае наиболее приемлемым вариантом будет регистрация общества с ограниченной ответственностью. Для этого вам придется заплатить 4000 рублей. Предприятие будет работать по упрощенной системе налогообложения.

Технология изготовления пеллет

  • крупное дробление. Перед этим формируется нужный состав сырья, зависящий от вида получаемой продукции (гранулы первого класса или промышленные гранулы). Размер полученных древесных частиц после дробления — не более 2,5 см в длину и толщиной не более 0,2 см. Этот этап не понадобится, когда сырьем являются опилки;
  • сушка пеллетного полуфабриката;
  • мелкое дробление компонентов — получение частиц размером не более 0,4 см для промышленных гранул и не более 0,15 см для гранул первого класса;
  • водоподготовка — достижение показателя влажности полученного полуфабриката 8-12%. В противном случае сырье плохо прессуется;
  • прессование — это основной этап производства пеллет;
  • охлаждение  гранул, нагретых при прессовании до 70-90°С;
  • расфасовка. Готовые гранулы просеиваются, чтобы отделить не спрессовавшиеся и рассыпавшиеся частицы (они снова пойдут в обработку) и упаковываются для последующей транспортировки. 

Технология производства пеллет состоит из нескольких этапов:

  • Предварительное измельчение. Такой вид дробления применяется, если материал для производства пеллет крупных размеров. Рубительные машины отличаются друг от друга, что обуславливается характером сырья. Его дробят на рубительной машине до состояния щепы. Если сырье не достигает нужных размеров с первого раза, его перемалывают вновь и вновь.
  • Просушивание. На данном этапе уровень влажности составляет больше 15%. Для достижения необходимого уровня влажности 8 – 12% нужно отправить пеллеты на просушку. Если влажность ниже 8%, то исходный продукт будет плохо соединяться на этапе гранулирования. А если процент влажности больше 12, то продукт будет плохо гореть. Сушилки делятся на ленточные и барабанные. Ленточные сушилки значительно дороже, но при этом уровень безопасности выше. И те, и другие виды сушилок объединяет то, что необходимо расходовать тепловую мощность для просушки сырья.
  • Повторное дробление. Мелкое измельчение производится с помощью молотковой дробилки. После измельчения длина опилок должна быть 1 – 4 мм в длину, и не превышать 1 – 1,5 мм в диаметре. Дробилка исключает возможность поступление больших частичек в гранулятор.
  • Увлажнение. Процесс увлажнения происходит в смесителе. Предпочтительно применять шнековые смесители, которые обеспечивают как подачу пара, так и воды. Проведение этого этапа необходимо для придания полуфабрикату требуемой влажности. Во время гранулирования сырье будет плохо склеиваться, если уровень влажности ниже 8%.
  • Гранулирование. Формирование пеллет происходит в пресс-грануляторе. Именно он является главной составляющей пеллетной линии. По своей конструкции прессы различаются на круглую и плоскую матрицы, при этом методы их работы схожи. Полуфабрикат при помощи катков проходит через матрицу и склеивается в гранулы.
  • Охлаждение. Из-за силы трения, происходящей в рабочей зоне, сырье нагревается до 100%. Поэтому после пресса гранулы отправляются в охладитель, где продуваются вентилятором.
  • Просеивание. От полученного продукта необходимо отделить негранулированные фрагменты. Процесс очистки значительно улучшает качество продукции.
  • Упаковка. Готовый продукт фасуется в биг-бэги, в мешки от 10 до 20 кг., или в большие мешки от 250 до 1000 кг.

Создавая бизнес план своего производства, вам следует учитывать технологии изготовления пеллет. Так вы сможете определить стоимость оборудования, выбрав наиболее выгодного поставщика.

Изготовление пеллет происходит следующим образом:

  1. Осуществляется первичная обработка сырья. Для этого применяют дробилку, которая способна измельчить стружку до того состояния, при котором может быть обеспечен оптимальный процесс сушки.
  2. После того, как сырье было измельчено, его следует отправить в сушильную камеру. Она может быть ленточного или барабанного типа. Здесь влажность продукта снижается до 8-10%. Данный этап считается наиболее энергоемким.
  3. После того, как сырье будет достаточно высушено, осуществляется вторичное его измельчение.  Для этого применяются мельницы молоткового типа.
  4. Далее продукт отправляется под пресс.
  5. Последний этап производства предполагает охлаждение.

Когда пеллеты будут готовы, их калибруют и запаковывают. Чаще всего такая продукция поставляется в мешках, весом 20 кг.

Чтобы изготовить тонну пеллет, необходимо использовать 5-6 м3 опилок. Количество затрачиваемого сырья напрямую зависит от влажности. Если материал достаточно высушен, то в среднем на тонну пеллет уходит 4,5 м3 опилок.

По заверениям специалистов, высокий доход возможен при ежемесячной реализации более 600 тонн пеллет. Однако при правильной организации бизнеса, неплохой доход возможен и при меньших объемах производства.

Сколько нужно вложить денег. Стоимость оборудования для производства пеллет

Для запуска пеллетного производства потребуется большие стартовые вложения. Главная статья расходов -покупка оборудования. На это уйдет в среднем около 7 000 000 рублей.

Наименование расходов

Стоимость (руб.)

Регистрация бизнеса

60.000

Ремонт помещения

150.000

Оборудование

7.000.000

Доставка и монтаж оборудования

500.000

Грузовое транспортное средство

800.000

Рекламная акция

50.000

Создание сайта

40.000

Прочие расходы

50.000

Резервный капитал

600.000

Итого

9.250.000

Помимо основных расходов, потребуются осуществлять ежемесячные выплаты.

Технология производства очень простая и состоит из таких этапов:

  • Измельчение сырья до состояния муки в дробилке. На этом этапе в зависимости от типа сырья задействуются: роторные молотковые дробилки, сепараторы опила/отжима влаги, рубильные машины, измельчители рулонов.
  • Подсушивание переработанной массы в сушильных барабанах. Понадобятся также топочные блоки, теплогенераторы и горелки.
  • Грануляция в пресс-грануляторе/парогенераторе. При сжатии происходит нагревание сырья и в результате выделяется лигнин, скрепляющий древесную муку в плотные гранулы.
  • Охлаждение для сохранения формы в колоннах охлаждения.
  • Фасовка (фасовочные и весовые устройства).
  • Транспортировка (транспортеры, конвейеры, нории, циклоны и проч.).

При выборе оборудования следует учитывать его производительность, а также отзывы о его качестве.

Рынок пеллетов перспективы открытия своего бизнеса

По данным официального производителя пеллетных котлов ROTEKS, самыми дорогими линиями считаются выпущенные под марками Kahl и Munch. На обустройство цеха производительностью 2 т/ч потребуются инвестиции в объеме 1 млн евро. Меньшую стоимость имеют пеллетные линии, выпускаемые «Радвилишкским машиностроительным заводом» (Литва). Оборудование такой же мощности обойдется примерно в полмиллиона долларов.

Читать далее:  Готовый бизнес-план спортивного магазина
Табл. 3. Сравнительные характеристики пеллетных линий

Модель

SKJ2-120D

Granwood PROFI-500

MPL300 

Размер гранул – диаметр, мм

2-6

2,5-12

2,5-12 (плотность, т/куб. м — 0,6-1,2)

Сырье

опилки, удобрения, корма

дерево, опилки, солома, лузга, навоз

дерево, опилки, агроотходы

Мощность, кг/ч

опилки

80-120

500

дерево, опилки

250-350

удобрения

100-150

агроотходы

350-500

корма

120-200

Мощность, кВт

7,5

30

41,25

Стоимость, млн. руб.

0,270

7,2 (эквивалент 90 тыс. евро)

1,12

Из таблицы 3 наглядно видно, что начать бизнес в этой сфере можно и с минимальными вложениями. Главное – обеспечить производство сырьем и найти рынок сбыта.

Успех бизнеса по производству пеллет зависит от регулярности поставок сырья. Очень важно организовать бесперебойную поставку материалов для последующей переработки. С этой целью можно арендовать помещение на лесопилке, что позволит вам сэкономить значительные средства на транспортных расходах.

Производственное помещение должно быть достаточно просторным (не менее 80 м2 по площади), хорошо вентилированным и соответствовать противопожарным нормам. Также оно должно быть подключено к источнику водоснабжения и электричества.

В некоторых случаях разместить производство пеллет в непосредственной близости к лесопилке не представляется возможным. Тогда необходимо убедиться в том, что при доставке сырья не возникнет транспортных проблем.

Также нужно приобрести дробилку, которую называют «щепорезом». Она доводить сырье до того состояния, при котором можно будет отправить его в сушку. Здесь процент влажности снижается до тех параметров, которые диктуются нормативными актами.

Еще одним важным для производства пеллет станком является пресс. Он осуществляет окончательное формирование продукта. Далее готовые пеллеты упаковываются и отправляются к покупателю.

Рынок пеллетов перспективы открытия своего бизнеса

Для обеспечения всего технологического процесса лучше всего будет приобрести готовую производственную линию. Ее стоимость составляет около 3 млн. рублей. Доставка и установка такого оборудования обойдется вам еще в 600 тысяч. Кроме того, еще 100 тысяч будет потрачено на покупку мелкого оборудования и инструмента.

Бизнес-план производства пеллет из опилок

  • Капитальные вложения: 6 900 000 рублей,
  • Среднемесячная выручка: 1 680 000 рублей,
  • Чистая прибыль: 223 240 рублей,
  • Окупаемость: 31 месяц!

Цель написания бизнес-плана: Определения целесобразности  организации производства пеллет.

Оборудование

Цех про производству топливных пеллет будет оснащен  оборудованием от фирмы «Станкомашторг».

Линия представляет собой  мини-завод: начиная от измельчения сырья, заканчивая упаковкой.

Стоимость конкретно этой линии составляет 5 700 000 рублей.

Можно выбрать более дешевую линию (особенно если некоторые станки будут подержанными).

Если вы хотите начать с небольших объемов (например, для насыщения узкого рынка сбыта), то рекомендуем изучить наши обзоры мини-станков для производства топливных пеллет, которые рассчитаны на относительно невысокую производительность. Стоимость такого небольшого оборудования составляет 300 000 — 400 000 рублей.

Помещение

Для размещения цеха необходимо, чтобы помещение соответствовало следующим требованиям:

  • Площадь не менее 150 кв.м. (цех склад)
  • высота потолков 10 метров
  • наличие 380 Квт
  • удобный подъезд для грузового транспорта (доставка сырья и готовой продукции)

Рынок пеллетов перспективы открытия своего бизнеса

Численность персонала

При 3-х сменной работе цеха численность работников составляет 14 человек. Директор и кладовщик работают на 5 дневной рабочей недели, а рабочие (4 человека в смену) посменно.

Должность количество оклад Итого
Директор 1 30 000 30000
Кладовщик 1 20 000 20000
Старший смены 3 20 000 60 000
Рабочие 9 16 000 144 000
ИТОГО 14 254 000

Большая часть производимых пеллет в России поставляется в Европу (в 2009 году, по оценке Research.Techart, экспорт составил 618.5 тыс тонн или 96.6 млн долл.

или порядка 85 % всех произведенных пеллет), но в связи с постоянным ростом цен на газ, мазут, солярку, а так же высокой стоимостью подключения к газовой сети (разращение для подключения к газовой трубе для физических лиц стоит от 100 т.р.

, а для небольшого предприятия от 1 млн. руб.) в России постепенно начинает формироваться спрос на топливные пеллеты.

Рынок пеллетов перспективы открытия своего бизнеса

По мнению экспертов к 2020 г. внутреннее потребление достигнет 300 тысяч тонн (против 150 тонн а 2011 году).

Сбыт продукции можно осуществлять по следующим каналам:

  • Реализация через оптовые фирмы занимающиеся экспортом за границу
  • Реализация через собственный интернет магазин
  • Реализация через крупные строительные и хозяйственные супермаркеты

Особенности

  • Бизнес по изготовлению пеллет наиболее подходит для деревообрабатывающих предприятий, у которых в процессе основного производства остаются древесные отходы. При таком варианте, себестоимость будет минимальна, в расходах только электричество.
  • Если вы планируете, открыть цех как самостоятельный вид деятельности, то необходимо продумать, где будете закупать сырье. Данный вид дельности необходимо организовывать в регионах с развитой деревообрабатывающей промышленностью, чтобы транспортные расходы были минимальны.

29.04.2018 2345

Содержание

Популярность пеллет объясняется тем, что они очень удобны и выгодны в эксплуатации. По сравнению со стандартными типами отопления, пеллеты существенно выигрывают.

Только не стоит думать, что экономия – это единственный плюс такого отопления. На самом деле они отличаются и экологической чистотой. В частности, при горении пеллеты не выделяют дыма и при этом в ходе его горения не выделяется углекислый газ.

Примечательно и то, что от горения пеллет выделяется очень мало золы. Что касается производительности, то за минимальный объем тут можно получить действительно хорошее отопление. Что касается обслуживания, то для использования пеллетного котла не нужно специальных навыков.

Достаточно лишь загрузить топливо и чистить печь хотя бы раз в сезон.

Не надо беспокоиться здесь и о наличии топлива, ведь оно в России продается сейчас в достаточном количестве.

Что и говорить про саму эффективность отопления в таком случае – даже в течение суток после подачи топлива печь способна сохранять тепло. Получается, что плюсов у пеллетного отопления достаточно много.

Очевидно, что потребность в пеллетах со временем будет только увеличиваться. Более того, они уже не первый год поставляются из России в европейские страны – это объясняется также и постоянным ростом цен на другие средства для отопления. Что касается непосредственно бизнеса на производстве пеллет, то сырье для этого является практически бесплатным.

В данном проекте будут обозначены следующие пункты:

  • открытие предприятия по производству пеллет;
  • приобретение оборудования;
  • подбор персонала;
  • поиск партнеров по бизнесу;
  • поставка продукции.

Основные финансовые показатели проекта:

  • вложения – 2 миллиона 281 тысяча рублей;
  • средняя выручка в месяц – 735 тысяч рублей;
  • чистая прибыль в месяц – 130 тысяч 731 рубль.

Конечно же, цифры тут очень приблизительные, так как в реальности могут быть отклонения. Расчет делается на основе данных аналогичных предприятий из соответствующей отрасли. В то же время, отклонения будут тут все-таки незначительные, поэтому каких-либо особых поводов для опасений здесь возникнуть не должно.

Предполагается, что в первый год предприятие будет производить по 2 тысячи 520 тонн ежегодно, а со второго года планируется выход на производство в 3 тысячи 500 тонн ежегодно.

Компания будет заниматься производством пеллет, которые представляют собой топливные гранулы. Они имеют цилиндрическую форму и создаются на основе спрессованных опилок от лесопиления и деревообработки.

Сюда входят и различные отходы производства сельского хозяйства (в частности, это солома, шелуха и другие составляющие). Если внимательно изучить окружающие нас предприятия, то можно сказать, что такого сырья сегодня очень много. Причем, оно имеется практически в каждом населенном пункте, пусть даже небольшом.

В то же время, если будут проблемы с уже имеющимся поставщиком, планируется подавать соответствующие объявления на интернет-досках и в социальных сетях. Кроме того, рекомендуется сразу иметь в списке сразу несколько поставщиков – это позволит не бояться форс-мажорных ситуаций.

Обратите внимание

Все-таки нужно учитывать, что производство должно быть бесперебойным и, естественно, он напрямую зависит от объемов и частоты поставок продукции.

Рассмотрим теперь непосредственно сам товар, который планируется производить. Конечно, тут сложно будет добиться идеальной формы, но все же определенные стандарты в этом плане сегодня имеются. Длина одного изделия составляет от десяти до тридцати миллиметров, а диаметр – от шести до десяти миллиметров. Эти гранулы будут использоваться для сжигания в пеллетных котлах.

Одним из направлений сбыта пеллет можно назвать предприятия коммунального хозяйства, предприятия по производству асфальтобетона, сельскохозяйственные комбинаты и другие компании. По сути, клиентом здесь может быть любое предприятие, использующее в своей работе твердое топливо.

Причем, оно может применяться для разных целей: для пароснабжения, обогрева, технологических нужд и других сопутствующих направлений. Получается, что число клиентов может постоянно увеличиваться. Что и говорить про посредников, которые тоже наверняка захотят сотрудничать на взаимовыгодных условиях.

Только тут, пожалуй, придется отладить логистическую систему, но в целом при желании это позволит по минимуму работать с поиском новых клиентов.

Любая бизнес идея, прежде чем она воплотится в реальность, должна быть подробно описана в бизнес-плане. Бизнес-план обычно состоит из нескольких больших разделов.

Резюме проекта

Сюда заносится подробное описание идеи производства с указанием формата ведения бизнеса, его особенностей и преимуществ. Здесь также представлен анализ рынка, конкурентов, потенциальных покупателей продукции. Необходимо изучить:

  • где расположены предприятия, занимающиеся деревообработкой;
  • есть ли возможность приобретать у них отходы производства и по какой цене;
  • где недалеко от поставщиков можно открыть предприятие по изготовлению пеллет;
  • имеются ли поблизости конкуренты, какие объемы продукции они выпускают; 
  • куда можно будет сбывать произведенную продукцию, будет ли она ориентирована только на внутренний рынок или впоследствии планируется поставлять пеллеты в другие страны. 
Читать далее:  Свой бизнес производство и продажа электрошашлычниц

Возможные сегменты целевой аудитории:

  • хозяйственные и строительные супермаркеты;
  • зоомагазины, а также заводчики породистых кошек;
  • гипермаркеты;
  • оптовые фирмы, занимающиеся экспортом продукции в зарубежные страны;
  • частные лица.

Сюда относится все, что касается аренды (приобретения или строительства) помещения, закупки оборудования, сырья для производства, найма персонала:

  • помещение для производства. Понадобится цех (площадью не менее 200 кв. м), площадка или склад для размещения сырья, склад для хранения готовой продукции (площадь склада не менее 300 кв. м). Цех должен иметь высокие потолки 7-10 м и быть оборудован промышленной электросетью (от 380 Вт). Также важно наличие удобного подъезда для грузового автотранспорта;
  • закупка оборудования. В зависимости от планируемых объемов производства и реализации продукции можно приобрести различные виды оборудования. Покупать его можно как станками по отдельности (при этом помним, что основное в производстве — прессование и сушка, на этом лучше не экономить), так и целыми линиями (мини-заводы, линии промышленного типа);
  • поиск поставщиков сырья. В зависимости от типа пеллет используется сырье различного качества. Главное, чтобы оно находилось недалеко от производства. 
  • найм персонала. Для работы понадобятся: рабочие в цех, технолог, разнорабочие, механик для наладки оборудования, кладовщик, водитель, бухгалтер, менеджер по сбыту. Число работников зависит от размеров предприятия, видов оборудования, объемов производства.

Финансовый план

Расчет

Стоимость опилок 300 рублей за плотный кубометр, если вы не знаете как его высчитать, то вам сюда. Из такого леса сложно будет получить пеллет для Европы. Но клиент нашел качественные опилки и мы считаем для реализацию в Европу.

К сведению  — преимущества работы на бесплатном сырье, опилках

Рынок пеллетов перспективы открытия своего бизнеса

Большинство предприятий Сибири работают только на опилках, получая при этом светлый пеллет, если отсортировывают светлые опилки. Тут можно отметить следующие преимущества:

  • При этом им не нужно такое оборудование как окариватель, дробилка. Не нужна лишняя штатная еденица – оператор дробильного отделения и автопогрузчик с водителем;
  • Отпадает вопрос утилизации коры;
  • Не нужны запасные части и режущий инструмент на оборудование;
  • Не нужны дополнительные электрические мощности для производства;
  • Снижается потребление электроэнергии.

Стоимость оборудования, цены для сравнения

  1. Можно найти новую линию всю в комплекте за 140 тыс. евро. Тут и будут сушилка, дробилка и пресс. Производительность этой линии будет около 1,5 тонн в час.
  2. За 280 тыс. евро можно найти полностью линию под ключ с производительностью 2-2,5 т/ч, это переработка опилок.

В обоих случаях линии без окаривателя и дробилки, поэтому рассчитаны на опилки. Для покупки окаривателя и рубительной машины нужно будет дополнительно вкладываться, это еще около 50 тыс. евро. Окариватель б/у можно найти за 25 000, дробилку можно б/у купить за 20 000.

280 50=330 тыс. евро

330 * 80 = 26 400 000

Одна тонна гранул стоит на сегодняшний день около 80 — 85 евро (цены актуальны на февраль, возможна незначительная корректировка). Эта цена на производство которое сертифицировано по стандарту ENPLUS.

Рассчитываем производительность.

Рынок пеллетов перспективы открытия своего бизнеса

2*20*26*11=11 440 тонн пеллет в год

За год вы произведете на сумму

11 440*80=915 200 евро;

915 200 * 80 = 73 216 000 рублей (берем евро в среднем 80 рублей).

В среднем потребление электроэнергии на тонну гранул составляет 200 кВт. Ряд производителей ссылаются на данное значение, по опыту примерно так и получается.

11440*200=2 288 000 КВт.

2 288 000*4=9 152 000

Стоимость электричества на окорку и дробилку барабанную

Сразу скажу что эти расчеты мы не будем применять дальше так как кругляк мы не считаем, а учитываем только опил. Расчеты даны только для того, чтобы примерно прикинуть переработку кругляка вам самим:

  1. Барабанная дробилка в час потребляет 250 КВт;
  2. Окариватель 70 КВт в час.

(250 70)*20 = 6400 КВт

6400*4=25600 рублей на электричество в сутки

25600*28=716 800 рублей в месяц на окариватель и дробилку.

716 800*11=7 884 800 рублей в год на электричество окаривателя и дробилки

Заработная плата

Штат цеха:

  • Оператор линии дробления и окорки – 4 человека. Число операторов зависит от производительности дробилки, окорка должна успевать. Вообще желательно и по электроэнергии и по количеству операторов брать более производительное оборудование и выводить работу на одну смену. Тут же можно учесть и внедрить подачу круглого леса без автопогрузчика. 20 тыс*4=80
  • Оператор сушильной установки – 4 человека; 20*4=80
  • Оператор пресса – 4 человека; 4*20=80
  • Электрик – 1 человек; 15тыс
  • Слесарь — сварщик – 1 человек; 15тыс
  • Кладовщик – 1 человек; 20 тыс.
  • Водитель автопогрузчика пеллет – 1 человек. 15тыс. (можно погрузку фур организовать с помощью тэльфера)
  • Начальник производства – 1 человек; 40 тыс.

Рынок пеллетов перспективы открытия своего бизнеса

Итого фонд заработной платы в месяц – 345 тыс. руб.

Фонд заработной платы в год – 4 140 000 руб.

Затраты на сырье

Для получения одной тонны гранул вам необходимо будет 2,4 куба древесины.

Куб древесины стоит 300 рублей, для производства тонны пеллет необходимо сырья на 720 рублей.

11 440*2,4*300=8 236 800 рублей

Общая выручка — затраты на сырье — фонд заработной платы — электричество на линию прессования = Прибыль за год с учетом издержек

73 216 000 — 8 236 800 –4 140 000 — 9 152 000 = 51 687 000 рублей

Стоимость оборудования 26 400 000 рублей, в эту стоимость не включены постройки здания и инфраструктуры.

Оборудование окупится за срок менее года при работе производства на полной мощности.

Учитывая организационные расходы и стоимость оборудования, на старте такой бизнес потребует около 4 млн. рублей. Кроме того, годовые издержки составят еще 3,3 млн. Поскольку речь идет о немалых деньгах, следует рассмотреть ориентировочные доходы, которые может принести подобная деятельность. Для этого обратимся к следующим цифрам:

  1. Стоимость кубометра опила составляет около 150 рублей.
  2. Стоимость пеллет, изготовленных из смеси еловых и сосновых опилок составляет 8000 рублей за тонну продукта.
  3. Производительность линии составляет 300 кг в час.

Как правило, за первый год такому производству не удается выйти на средний уровень продаж, и чистая ориентировочная прибыль составит всего 22 тысячи рублей. За второй же год выручка возрастет до 1,1 млн. рублей. Расширяя производство, вы можете увеличить этот доход в несколько раз.

Возможные риски

Подводные камни могут возникнуть при ведении любого бизнеса, и производство пеллет – не исключение. Поэтому любой грамотно составленный бизнес план должен учитывать возможные риски и предлагать меры их устранения. В данном случае помешать ведению успешной предпринимательской деятельности могут следующие факторы:

  1. Перебои в поставке сырья, из-за чего производство будет простаивать. Чтобы обеспечить бесперебойную работу завода по производству пеллет, вам следует организовать большой склад, где будут храниться сырьевые запасы. На начальных этапах желательно подписывать долгосрочные контракты с несколькими поставщиками.
  2. Проблема со сбытом продукции. Как уже говорилось выше, спрос на пеллеты на российском рынке является довольно низким. Поэтому при отсутствии надежных каналов сбыта на территории РФ, вам следует присмотреться к мировому рынку. Здесь проблем со спросом на пеллеты не наблюдается.
  3. Высокая конкуренция. Этой проблемы также можно избежать, работая с зарубежными клиентами.

Производство пеллет как бизнес – это прибыльная деятельность, которая требует немалых вложений на старте и характеризуется довольно длительной окупаемостью. Однако учитывая перспективность отрасли и большой спрос на мировом рынке на конечную продукцию, такой мини-завод может стать отличным стартом для серьезной предпринимательской деятельности.

Организатору предприятия по производству пеллет важно обратить внимание на возможные риски:

  • Высокая конкуренция. На российском и международном рынке весьма высокая конкуренция. Чтобы обойти конкурентов, лучше предлагать товар по приемлемым ценам за счет снижения себестоимости продукта. Также нужно использовать новые технологии по производству пеллет.
  • Санкции. Против России часто применяют санкции, и Россия отвечает тем же. В результате предприниматели, работающие с зарубежными компаниями, теряют постоянных клиентов. Поэтому важно располагать клиентской базой на внутреннем рынке.
  • Проблемы с поставкой сырья. Если предприниматель работает не от собственного сырья, то он в любой момент может столкнуться со сложностями в поставках. Эта проблема может возникнуть, если у поставщиков сырья отсутствует постоянная работа или если поставщики нашли другие более выгодные каналы сбыта.
  • Некачественное сырье. При применении сырья низкого качества пеллеты во время горения могут выделять токсичные вещества. Соответственно, это приведет к нарушению санитарных норм, последуют штрафы и отказы клиентов от сотрудничества. Чтобы избежать этого, необходимо вести контроль качества на производстве.

Заключение

Производство пеллет – это бизнес, который отлично подходит для предприятий, занимающихся деревопереработкой. Таким компаниям стоит рассматривать производство пеллет как способ дополнительного дохода. В этом случае срок окупаемости будет минимальным, ведь основные расходы пойдут на приобретение оборудования, а сырье можно использовать от собственного производства.

Если сырье будет закупаться на стороне, то предприятие лучше открывать недалеко от деревоперерабатывающих производств, чтобы к минимуму свести транспортные расходы.

Пеллеты не являются сезонным продуктом, промышленные компании используют их в течение всего года. В штат не требуется набирать большое количество сотрудников. Продукция востребована на внутреннем рынке, но основную часть экспортируют в Европу.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
FinToPro
Adblock
detector