Производство керамблоков. Свой бизнес: как открыть производство керамзитоблоков

Актуальность бизнес-идеи

Блоки из керамзитобетона плотные и легкие, что снижает осадку дома и давление на фундамент. Благодаря хорошей теплоизоляции стены не требуют дополнительного утепления. Керамзитобетон используют для строительства дачных домов, промышленных и частных сооружений.

Запускайте производство керамзитобетона с минимальными вложениями — для старта достаточно приобрести один комплект оборудования. При правильном маркетинге и открытии бизнеса перед началом строительного сезона можно окупить вложения за пару заказов.

Станок по производству керамзитобетона
При небольших вложениях и сезонности такой бизнес может окупиться за два месяца

Бизнес на изготовлении керамзитоблоков

* В расчетах используются средние данные по России

Керамзитобетонные блоки представляют собой легкие блоки для выкладки стен стандартных размеров 190х190х390 мм. Этот материал, как и более привычные и распространенные шлакоблоки, изготавливается путем объемного вибропрессования. Разница лишь в сырье – для изготовления керамзитобетонных блоков используется специальная смесь, которая в идеале должна состоять из самого керамзита, песка (керамзитового, обогащенного или кварцевого) и цемента.

Керамзитобетонные блоки являются одним из наиболее экологичных видов строительных материалов, сравнимых с керамическим кирпичом, ведь при их производстве используются исключительно натуральные природные материалы. Правда, здесь есть одно условие: сырье для изготовления керамзитобетонных блоков должно добываться только в чистых месторождениях и не иметь в своем составе радионуклиды.

Керамзитоблоки отличаются большим разнообразием фактур и форм, что дает возможность использовать их даже для создания сложных архитектурных конструкций. Они хорошо сочетаются с любым видом мелкоштучного стройматериала, металлоконструкций и железобетонных изделий. Дополнительное их преимущество заключается в отсутствии необходимости дополнительной отделки фасадов сооружений, построенных из этого материала.

Использование такого материала позволяет снизить вес конструкции до 35-40 %. Среди основных характеристик блоков из керамзита можно также назвать относительную морозостойкость и прочность, отсутствие усадки, что позволяет избежать возникновения трещин на стенах и изменение геометрии стен с течением времени.

Затраты и прибыль

Производство керамблоков. Свой бизнес: как открыть производство керамзитоблоков

Производить блоки можно круглый год, но спрос сезонный — основные заказы приходятся с апреля по октябрь. В холодное время года займитесь рекламой, заключите договоры с будущими клиентами, подготовьте небольшую партию “про запас”.

Рассмотрим статью расходов с учётом приобретения оборудования для производства 500 блоков в смену.

Если задать вопрос, какой бизнес самый прибыльный на сегодняшний день, то можно без колебаний ответить – строительный.

И действительно, несмотря на огромную на рынке конкуренцию, спрос на материалы неустанно растёт. Это обусловлено в первую очередь появлением новых, более эксплуатационных материалов.

Именно поэтому предлагаем вам создание собственный бизнес по производству керамзитоблоков.

Блоки из керамзита представляют собой бетонный материал, который предназначен для возведения стен. Отличием от бетонных блоков заключается в том, что в качестве основы используется керамический гравий, а не щебень.

Суть данной замены состоит в том, что керамзит намного легче, чем щебень.

В целом керамзитовые блоки обладают рядом преимуществ, они заключаются в большей легкости и прочности, теплоизоляционных свойствах, экологичности, а также морозоустойчивости и прочих.

Производство керамблоков. Свой бизнес: как открыть производство керамзитоблоков

Сам производственный процесс данного проекта значительно прост при наличии хорошего оборудования. Для его покупки потребуются значительные инвестиционные вложения. Но не рекомендуется экономить на оснащении производственной линии, ведь в силу огромной конкуренции необходимо выпускать качественную продукцию. Тем более, что по законодательству она должна удовлетворять требованиям ГОСТ.

Сложностью с регистрацией у вас не возникнет, необходимо лишь определиться с выбором организационно-правовой формы хозяйствования, а также получить разрешения у пожарных, энергетических инстанций и прочих.

Совет

По статистике сроки окупаемости составляют до полугода, при среднем объеме производства продукции и полной ее реализации. Показатель рентабельности может достигать рекордного значения в 200% при прочих положительных условиях.

Для того чтобы бизнес окупился в кратчайшие сроки и стал успешным, обратите особое внимание на подготовку эффективного бизнес-плана. С такими примерами вы можете ознакомиться ниже.

Характерные особенности бизнеса и пути его организации- Содержит образец бизнес-плана по производству керамзитовых блоков. Представлен перечень преимущественных характеристик для данного материала. Разработаны этапы производства керамзитоблоков, а также описаны последовательные этапы производственного процесса.

Разработано несколько варрантов оснащения производственной линии различным оборудованием. Представлено технико-экономическое обоснование целесообразности бизнеса. Рассчитаны показатели капитальных вложений, выручки, а также себестоимости готовой продукции. Представлен финансовый результат деятельности проекта.

В таблице произведена оценка конкурентоспособности предприятия по факторам, среди которых цена, качество, практичность, престиж и гарантия. Разработана эффективная стратегия и маркетинговая политика предприятия. Представлены пути достижения увеличения потребления продукции.

В производственном плане представлен состав необходимого для производственного процесса оборудования.

Приоритетные направления развития проекта в будущем- представлен бизнес-план, связанный с созданием производственного предприятия керамзитоблоков. Содержит особенности и преимущественные характеристики выпускаемого материала.

Обратите внимание

Произведен анализ потенциальных покупателей и сегментирование рынков сбыта. Большое внимание уделено выбору качественного сырья и оборудования для производства. Разработаны этапы технологического процесса бизнеса с подробным описанием основных моментов.

Представлен перечень путей совершенствования дальнейшего развития бизнес-проекта.

Производство керамзитобетонных блоков основано на смешивании таких строительных материалов как цемент, вода, керамзит и кварцевый обогащенный или керамзитовый песок.

Технологическая часть изготовления практически идентична методике создания шлакоблоков. Даже их внешний вид схож. Само производство не представляет собой ничего сложного при сравнительно не значительных вложениях.

Прежде чем начать планирование собственного бизнеса по производству керамзитобетонных блоков, следует рассчитать себестоимость и составить начальный план действий. Определить для себя каналы сбыта готовой продукции – оптовые или розничные. Наиболее частыми потребителями такого вида товаров выступают:

  • предприятия, основным видом деятельности которых является выполнение любых видов строительных работ;
  • фирмы, производящие товары в промышленном масштабе;
  • Личные фермерские и сельскохозяйственные образования;
  • Частные розничные покупатели.

Исходя из приведенной выше информации, сбыт готовой продукции может быть выполнен по одному из двух каналов:

  1. Через посреднические фирмы – строительные оптовые и розничные магазины и базы.
  2. Ориентирование на прямую продажу от производителя и изготовление керамзитобетонных блоков по индивидуальным заказам.

Не обойтись в таком бизнесе и без маркетинговой программы. Этот вопрос решается посредством предоставления данных о предприятии в СМИ, проведения рекламных акций, участием в выставках.

Не маловажным фактором при производстве строительных материалов является сезонность их потребления. Самые активные продажи блоков из керамзита и бетона фиксируются с начала весны и до поздней осени. Но качественный товар сравнительно низкой стоимости будет востребован потребителями круглогодично.

Подходящее оборудование для производства блоков напрямую зависит от техники изготовления подобного вида стройматериала. Процесс приготовления смеси для формовки бетонных керамзитоблоков из воды, цемента, керамзита и песка прост, главное строго следовать правилам ГОСТ и ТУ.

Там зафиксированы соотношения каждой составляющей. Малейшие отклонения могут сильно повлиять на качество готового строительного материала. Бывает, в состав смеси добавляется специальный клей. Это делает поверхность блока более гладкой. Цемент рекомендуется использовать М400 или М500.

Следующий этап – формование. Готовой смесью заполняются стандартные для такого типа товаров формы, после чего происходит прессование и просушка изделий. Процесс сушки – 24 часа. А длительность изготовления 1 блока составляет не более 7 дней. Готовая продукция складируется и ждет дня отгрузки будущему покупателю.

Важно

Читать далее:  Бизнес план открытия столовой - Технология бизнеса

Незаменимым оборудованием при ведении бизнеса по производству строительных блоков являются прессовальная виброустановка, вибростол и бетономешалка. На современном рынке можно найти производителя вибропрессов, товар которого удовлетворит вас по всем параметрам.

В расчет берется не только ценовая политика, но и производительность станка. Любой начинающий бизнесмен хочет, чтобы его дело росло и развивалось.

В этом случае лучше сразу выбрать оборудование с высокой степенью продуктивности, изготавливающее до 1000 керамзитоблоков за стандартный рабочий день.

Для успешного использования и обслуживания такого вибропресса достаточно двух пар рабочих рук. Размер станка весом около 600 кг сравнительно небольшой – 1,8 х 2,5 метра.

Плюсом для развития будущего бизнеса, несомненно будет то, что изготавливать на подобной установке можно не только изделия из керамзита, но бетонные и шлакоблоки.

Помимо прессовой и установки для смешивания бетона, вибростола, общей стоимостью около 190 тысяч рублей, вам не обойтись без формовочных поддонов. Их стоимость варьируется от 3500 рублей за единицу товара.

Производство блоков в среднестатистическом масштабе потребует установки линии. Она обычно сразу комплектуется всеми необходимыми установками и оборудованием. Такой подход позволит изготавливать до 12 кубов готового товара за рабочую смену.

Производство керамзитобетонных блоков: технология, оборудование, прибыль

Производство керамзитобетонных блоков: как зарегистрировать ИП ассортимент керамзитобетонных блоков разновидность оборудования закупка станков сколько закупить сырья технология производства блоков маркетинговая политика предприятия как наладить работу в цеху подсчет прибыли от бизнеса.

Керамзитобетонный блок – это строительный материал, который отличается высокими показателями и используется при возведении зданий. Он доступен по цене, его легко приобрести и работать с ним даже при выкладке вручную.

Сегодня все больше ИП и крупных компаний задумываются о том, чтобы начать свое производство керамзитобетонных стройматериалов с нуля. Всё потому, что материал востребован и спрос на него продолжает расти.

А самое главное – это проанализировать, будет ли спрос на блоки в вашем регионе. Если бизнес-план продемонстрировал, что производство керамзитобетонных блоков может развиваться и приносить прибыль, тогда приступайте к первому этапу открытия мини-завода.

Если производство блоков – это ваше первое бизнес начинание, предстоит оформить его организационно-правовую форму. Чаще всего выбор стоит между ИП и ООО.

ИП оформить легче, но с ООО у вас есть шансы получить кредиты, рассрочку по платежам от партнеров, открыть в дальнейшем целую сеть по России и т.д.

Так как оформление общества с ограниченной ответственностью требует много времени, влечет немалые финансовые затраты и имеет много юридических нюансов, рекомендуем вам для начала получить статус индивидуального предпринимателя.

Производство керамблоков. Свой бизнес: как открыть производство керамзитоблоков

Чтобы оформить ИП, необходимо:

  • Посетить Налоговую инспекцию по месту открытия завода.
  • Написать заявление по форме №Р21001.
  • Составить заявку о том, что вы хотите платить налоги по упрощенной системе (15% от суммы чистой прибыли за отчетный период).
  • Заплатить государственную пошлину за регистрацию ИП – 800 рублей.
  • На приеме иметь при себе паспорт и ИНН.
  • Через 5 дней вы получите свидетельство о регистрации ИП и выписку из ЕГРИП.

При необходимости откройте счет в банке и закажите кассовый аппарат, а также именную печать.

Кроме получения документации от Налоговой инспекции, нужно получить разрешение от городской администрации, пройти проверку от СЭС и Пожарной инспекции.

Даже небольшой завод должен предложить своим потребителям ассортимент. Это касается и керамзитобетона. Так вы привлечете больше покупателей и сможете быстрее окупить затраты, которые ушли на производство блоков.

Именно на этих трех марка керамзитобетона нужно остановиться в первое время. Дальше ассортимент можно расширить и предложить клиентам 5 видов блоков из керамзита.

Производство керамблоков. Свой бизнес: как открыть производство керамзитоблоков

Строительные блоки из керамзитобетона имеют массу преимуществ:

  1. Прочность.
  2. Они долго служат.
  3. Материал, из которого делают блоки, экологичный и не вредный для здоровья.
  4. Они имеют свойства шумо- и теплоизоляции.
  5. Сам по себе блок легкий, его просто класть руками при строительстве.
  6. В строительстве блоки из керамзита считают универсальным материалом.
  7. Низкая стоимость.

Ассортимент оборудования сегодня впечатляет своим обилием и разнообразием. Отличается оно между собой функциональными возможностями, мощностью, комплектацией, страной-производителем, ценой и т.д.

Конвейерная линия Такое оборудование работает практически без вмешательства человека. На производстве нужен будет лишь наладчик, который сможет починить прибор в случае поломки, и оператор станка. В зависимости от мощности, конвейерная линия способна за смену произвести до 200 м2 керамзитобетонных блоков. Что касается цены, то линия дорогостоящая – от 2.6 млн. рублей.
Стационарная линия Более экономичный вариант оборудования, но за таким станком должно работать несколько человек, которые непосредственно участвуют в процессе производства керамзитобетонных блоков. Они подают сырье, заправляют формы, складывают блоки и т.д.Цена на стационарную линию – от 250 000 рублей.

Если вы хорошо разбираетесь в технике и оборудовании любого типа, то можно на завод закупить станок для производства керамзитобетонных блоков, т.е. собрать линию по частям своими руками.

№.ОборудованиеОписаниеЦена (руб.)
1. Дозатор Такое приспособление поможет точно измерить вес сырья и определить нужную пропорцию для производства блоков. При наличии данного оборудования погрешность при смешивании смеси минимизируется, а вместе с этим уменьшается процент брака. 65 000
2. Смеситель Смешивает все компоненты – воду, песок, бетон, керамзит. От 80 000
3. Вибростол Это уплотнитель бетонной смеси 65 000
4. Форма и поддон Формируют блок из керамзитобетона. 50 000

Как только оборудование будет закуплено, необходимо его проверить в действии.

Первые партии керамзитобетонных стройматериалов будут бракованные. Это нормально, ведь процесс настройки техники долгий. Как только вы получите на выходе качественный блок, его должен проверить по показателям ГОСТа технолог.

После его одобрительного заключения керамзитобетонный блок отправляется на экспертизу в местную службу контроля качества. Если все соответствует ТУ и ГОСТ, вам выдадут сертификат качества, что позволит смело выходить на рынок.

Обратите внимание

При выборе оборудования и станков обращайте внимание на документацию. Потребуйте гарантию и, как минимум, год бесплатного обслуживания. Учтите, что за установку придется заплатить – от 10 до 20% от стоимости оборудования.

Если капитал позволяет, лучше приобретать европейскую технику, например, германскую. Не нужно покупать установки по слишком сниженной цене – на деле они могут оказаться неисправными.

Основной момент – это закупка сырья, ведь чем ниже затраты на закупку материала, тем выше будет рентабельность производства. Главные компоненты – вода, песок, цемент (лучше брать марку 400) и сам керамзит.

Последний компонент часто заменяют другими добавками – шунгизит, гравий пористый или алгопорит. Очень важно правильно подобрать наполнитель – от него во многом зависит конечный результат.

Читать далее:  Бизнес по франшизе

Не менее важно, чтобы были выдержаны все пропорции, т.е. правильно отмеряно сырье. Если допустить погрешность, выйдет брак. За этим этапом всегда должен следить технолог.

№.КомпонентКоличествоЦена за данное количество (руб.)ИТОГО:1 694,9 рублей
1. Песок 420 кг 134,4
2. Цемент (марка 400) 250 кг 1 375
3. Керамзит 0,8 м3 183
4. Вода 140 л 2,5

Себестоимость 1 м3 керамзитобетона – 1 694,9 рублей. Из такого объема на выходе мы получим примерно 72 блока размером 390*190*190 мм. Стоимость одного блока – примерно 40 рублей, т.е. один куб можно продать за 2 880 рублей.

Керамзитобетонные блоки. Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Производство керамблоков. Свой бизнес: как открыть производство керамзитоблоков

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал.

Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже 20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Производство блоков бизнес. Технические характеристики газобетонных блоков и способы производства

Теория: все что нужно знать о ячеистом бетоне

По плотности блоки из этого материала бывают:

  • теплоизоляционные (D350-D400);
  • конструкционно-теплоизоляционные (D500-D900);
  • конструкционные (D900-D1200).

Стандартные размеры блоков 10*30*60 см и 20*30*60 см. Этот материал экологически безопасен, не горит, хорошо строгается, сверлится, в него легко забить скобу или гвоздь.

Стоимость на блоки варьирует от 2500 до 4500 рублей за один кубический метр (зависит от технических характеристик).

Технология изготовления своими руками. Варианты составов. Пропорции

Способ изготовления этого материала простой: все составляющие смешиваются с водой, смесь заливается в формы, где происходит реакция с газообразователем, в результате которой образуются поры и выделяется водород. На вид это похоже на брожение теста. После затвердения масса нарезается на блоки.

Далее возможны два варианта:

  1. для того, чтобы получить автоклавный газобетон, материал закаляется в автоклаве паром;
  2. чтобы получить неавтоклавный бетон, материал высушивается путем подогрева.

Прежде, чем начинать подготовительные работы, необходимо определиться с объемами и типом производимой продукции. Именно от этих показателей зависит площадь помещений, количество оборудования и количество обслуживающего персонала.

Установка для производства в домашних условиях

Независимо от объема производства понадобится:

  • помещения;
  • линия по производству газобетона с нуля;
  • наемные рабочие.

Площадь помещения зависит от планируемого объема. Если производить до 30 м3 в сутки и работать только 8 часов, достаточно 70 м2. Если планируется работать круглосуточно и производить каждые сутки 100-150 м3 блоков, то площадь должна быть примерно 600 м2. Склад для хранения готовой продукции не нужен (газобетон можно хранить под открытым небом).

Установку для производства газобетона можно купить по частям, а можно заказать всю линию. При любом варианте нужны:

  • дозаторы для сыпучих материалов и воды;
  • смеситель-активатор и смеситель для газобетона;
  • формы;
  • передвижные поддоны для форм;
  • устройство для резки.

Стационарная мини-линия

Если производить 100-150 м3 в сутки в три смены, то лучше всего установить конвейерную линию с системой передвижения поддонов, транспортерами для цемента и песка, блоком управления дозаторами и шнеками.

Если работать 8 часов, то вполне можно обойтись без наемной рабочей силы. При увеличении объемов производства может понадобиться от 2-х до 10-и работников. Еще один вопрос, который необходимо решить до начала производства — поставки сырья. Важно найти надежных поставщиков в своем регионе.

Бизнес план

Производство керамблоков. Свой бизнес: как открыть производство керамзитоблоков

Первое, что необходимо определить — цена оборудования, то есть, объем начальных вложений. Стоимость оборудования для производства неавтоклавного газобетона  в домашних условиях:

  • до 10 м3 в день — примерно 200 тысяч рублей;
  • 25-30 м3 в сутки — 370-450 тысяч рублей;
  • 75-150 м3 с сутки — от 2-х миллионов рублей.

Оборудование для изготовления автоклавного газобетона обойдется дороже, так как дополнительно придется приобретать автоклав.

Промышленное производство автоклавных газоблоков на заводе

  1. цемент (250 кг) — 1000 р;
  2. наполнители — 180 р;
  3. вода;
  4. алюминиевая пудра и другие добавки — 150 р.

Это значит, что для производства 1 м3 необходимо приобрести сырье на 1330 рублей. Стоимость труда на 1 м3 — 100 — 200 рублей.

Дополнительные расходы: электроэнергия, коммунальные платежи, оплата за доставку сырья, расходы на продажу и др. Это значит, что себестоимость одного кубометра будет примерно 1500 рублей.

Минимальная цена за куб газобетонных блоков — 2500 рублей. Если производить 25-30 м3 в день, затраты окупятся за месяц (если весь материал продать).

Выбор помещения

Для производства 500 блоков в смену (8 часов) вам понадобится помещение около 150 кв. м. В таком помещении хватит места для расположения одного аппарата для производства и хранения части готового материала. Керамзитобетон необходимо хорошо просушить, для этого необходимо проветриваемое и сухое помещение. Готовые блоки можно хранить на улице без навеса — материал отлично переносит любые погодные условия.

Производство керамблоков. Свой бизнес: как открыть производство керамзитоблоков

Для офиса помещение первое время не нужно. Ведите работу по интернету и телефону, договоры с клиентами подписывайте на месте. При расширении придется открыть офис для продуктивного ведения бизнеса и поддержания высокого статуса компании.

Производство керамзитобетонных блоков: технология, оборудование, прибыль

Из нашей статьи вы узнаете, как организовать домашний цех, какое оборудование необходимо и какие материалы использовать в производстве. Также вы познакомитесь с технологическими хитростями, которые сделают домашний блок не хуже заводского.

  • Что нужно для организации домашнего цеха:
  • Оборудование и инвентарь
  • Формы
  • Расходный материал
  • О пластификаторе
  • Технология производства:
  • Площадка и формы
  • Замес
  • Укладка
  • Расформовка и складирование
  • Выгода от домашнего цеха:  экономия в цифрах

Как сэкономить на строительных материалах или снизить себестоимость их производства? Что выгоднее: купить материал или произвести его самостоятельно? Эти вопросы актуальны всегда, а особенно во времена кризиса. Но если о самостоятельном производстве стекла, металлопрофиля или гипсокартона речь не идет, то строительный блок или керамзитовый кирпич можно успешно производить своими руками на приусадебном участке или на даче.

Полнотелый керамзитовый блок

Читать далее:  Бизнес план по прокату велосипедов

Многие возразят, что кустарное производство не может конкурировать с заводским качеством, но с этим убеждением можно поспорить. Сейчас на рынке существует множество цехов, которые презентуют свою продукцию как соответствующую строительным нормативам и имеющие допустимую марку.

Для снижения себестоимости изделий некоторые производители идут на меры экономии, которые часто имеют преступный характер. Многие бизнесмены нарушают технологию производства в угоду прибыли, что делает их изделии опасными. По этой причине, для небольших объемов строительства рекомендуется организовать домашний цех.

Преимущество домашнего производства:

  • экономит до 30% денежных средств;
  • не требует дорогостоящего оборудования;
  • не требует специальных навыков;
  • можно не нанимать штат сотрудников;
  • работа в свободном графике;
  • приносит дополнительный заработок.

Подробный перечень оборудования и расходных материалов

Расходы Стоимость, ₽
Вибропрессовочная установка в полной комплектовке 198 000
Сухая смесь (керамзит, цемент, песок) 100 000
Итого 298 000

Керамзитобетонные блоки являются экологически чистым строительным материалом, так как для их изготовления используются натуральные компоненты – цемент, песок и керамзит.

Применение керамзитобетонных блоков для выкладки стен зачастую превышает случаи использования керамического кирпича, потому как последний уступает керамзитоблокам по своим эксплуатационным свойствам.

В частности, основные преимущества керамзитоблоков заключаются в легкости и, как следствие, возможности снизить вес конструкции на 40% по сравнению с кирпичной кладкой, в отсутствии усадки и трещин, неплохих показателях по морозостойкости, в хорошей теплоизоляции, более доступной цене.

Этими факторами обусловлено широкое применение керамзитобетонных блоков при малоэтажном и бескаркасном строительстве, при выкладке плит перекрытий в не отапливаемых помещениях, в сельском хозяйстве, судостроении, постройках в шахтах, в качестве опор для ЛЭП.

Для воплощения бизнес-идеи по выпуску керамзитобетонных блоков в жизнь потребуется небольшой стартовый капитал, сам же технологический процесс достаточно прост.

Кроме того, важно, чтобы используемое для производства сырье не содержало радионуклидов, поэтому к выбору поставщика материалов нужно отнестись со всей серьезностью. Выпуск качественных керамзитных блоков обеспечит успех бизнесу, устойчивый спрос и высокую прибыль.

Производство керамблоков. Свой бизнес: как открыть производство керамзитоблоков

Пройдемся немного по цифрам.

Стоимость сырья

Важно

Мешок цемента марки М400/М 500 – 6,5-6,9 $; Песок – 6 у.е. за 1 тонну; Керамзит – 30 долларов за 1 куб. м.;

Вода – согласно действующему тарифу.

Соблюдение пропорций, регламентируемых в ГОСТе и технических условиях, обязательно для получения качественных, прочных блоков.

Технология изготовления

Керамзитобетонные блоки получают методом объемного вибропрессования. Технологический процесс состоит из 4 основных этапов: подготовка смеси, формовка, передача на обработку вибропрессом, просушка.

Производство керамблоков. Свой бизнес: как открыть производство керамзитоблоков

Перечень оборудования и его стоимость

Основной компонент – вибропрессовочная установка. Для выполнения крупнообъемных заказов рациональнее приобрести сразу мощное оборудование, позволяющее выпускать до 800 единиц блоков за смену. Такой вибропресс обойдется в сумму минимум 2000 долларов, представляет собой аппарат габаритными размерами 2,5 на 1,5 м, позволяет производить как керамзито-, так и бетонные, и шлакоблоки.

Помимо вибропессовочной установки потребуется вибростол — от 930 у.е., бетономешалка – 3 125 $, формовочные поддоны в количестве 3 штуки – 100 долларов/шт., гидростанция – от 3 100 у.е.

Для обслуживания оборудования необходимо нанять 2-3 человек.

В продаже представлены и полностью укомплектованные готовые автоматические линии для производства керамзитобетонных блоков. Стоимость такой конвейерной установки составляет 45 000 долларов. Обслужить ее под силу 1 работнику. Требуемая площадь для установки – 100 кв.м. Высота потолков – от 5,5 метров.

Помещение

Производство керамблоков. Свой бизнес: как открыть производство керамзитоблоков

В зависимости от типа используемого оборудования необходимая площадь помещения под производство составит от 70 до 150 кв. м. Желательно наличие свободных площадей для хранения и просушки, допустимо, чтобы блоки располагались на улице в паллетах под оборудованными навесами. Требования к помещению – ровный пол, высокие потолки, хорошее освещение, система отопления и промышленная вентиляция.

Себестоимость, прибыль, срок окупаемости

Суммарные затраты на реализацию бизнес-идеи составят от 19 тысяч долларов (в случае использования бюджетного варианта — сборного оборудования в виде отдельных узлов). Себестоимость выпуска одного блока составляет 0,55 $, цена реализации – от 1$ за шт.

Совет

Чистая прибыль при активном сбыте через сети строительных магазинов и гипермаркетов, напрямую крупным заказчикам – строительным корпорациям, фермерским хозяйствам, муниципальным службам – может достигать 3300-3500$ в месяц. Срок окупаемости бизнес-проекта при благоприятных условиях — 6-7 месяцев.

Нюансы бизнеса

— точное соблюдение пропорций добавления материалов; — выбор надежного поставщика качественного сырья, проверка каждой партии на уровень радиации; — использование обогащенного и кварцевого песка из чистых месторождений;

— соблюдение технологии просушки в естественных условиях в течение 7-8 дней, без использования ускоряющих этот процесс тепловых пушек, к которым прибегают некоторые производители, что увеличивает хрупкость блоков и ведет к их последующему быстрому износу.

Также по этой теме

Как выбрать поставщика

Оборудование для керамзитобетона производится в нашей стране, поэтому переплачивать зарубежным производителям нет смысла. Цена будет выше из-за доставки. Выбирайте автоматизированный аппарат в полной комплектовке.

Производство керамблоков. Свой бизнес: как открыть производство керамзитоблоков

При запуске бизнеса приобретайте автоматизированное оборудование в полной комплектации — производство будет быстрым и менее трудоемким, а окупится в те же сроки, что и полуавтомат.

Керамзитобетонные блоки
В этом случае не имеет смысла переплачивать заграничным поставщикам

Подбор персонала

Для запуска бизнеса по производству карамзитобетонных блоков достаточно четырех мастеров, работающих посменно. Организуйте работу в дневную и ночную смену — так производство увеличится и вы сможете выполнить максимальное количество заказов. Работая в таком режиме, развитие вашего бизнеса ускорится вдвое.

Сотрудники должны иметь опыт работы или профильное образование. Каждый мастер обязан знать технологию изготовления данного вида стройматериалов. Нанимая профессионалов, вы минимизируете риски, связанные с производством и гарантируете качество готовых блоков.

Для ведения бухгалтерии лучше нанять работника на удаленной основе. Услуги бухгалтера нужно довольно редко, поэтому нецелесообразно держать такого сотрудника в штате.

Как рекламировать бизнес

Для продвижения бизнеса необходимо о нем рассказать. Сделайте рекламные объявления и напечатайте флаеры с информацией о вашем производстве. Информацию можно размещать в электронном виде на специализированных сайтах и форумах. Печатную рекламу распространяйте в строительных магазина.

В нашей инструкции мы показали, что открыть свой бизнес — не так сложно, главное, разобраться в нюансах перед запуском. Определитесь с объемом первоначального производства и открывайте свое дело!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
FinToPro