Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Содержание
  1. Организационно-правовая форма
  2. Инвестирование в производство
  3. Продажа готовой продукции
  4. Используемое сырье
  5. Подходящее помещение
  6. Потребители
  7. Процесс производства
  8. Конкуренты
  9. Кадровое обеспечение
  10. Затраты и прибыль
  11. Ежемесячные затраты
  12. Коробки из картона: производство (февраль 2019) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих
  13. Области применения
  14. Технология и оборудование для производства гофротары
  15. Области применения
  16. Недостатки
  17. Документация
  18. Персонал
  19. Оборудование
  20. Каких видов бывает гофрокартон?
  21. Разновидности гофрокартона
  22. Маркировка
  23. Микрогофрокартон
  24. Двухслойный
  25. Трёхслойный
  26. Пятислойный
  27. Преимущества и недостатки материала
  28. Технические характеристики
  29. Гофроящики
  30. Что такое гофрокартон, его виды и преимущества
  31. Рынок гофрокартона в России
  32. Бизнес-план организации предприятия по изготовлению гофрокартона и упаковки из него

Организационно-правовая форма

Для крупного предприятия, производящего гофрокартон, самым удобным видом деятельности станет открытое акционерное общество. Именно ОАО позволяет быстро и в краткие сроки привлечь в своем дело крупные инвестиции, сформировать уставный капитал и за счет этого быстро зарегистрироваться в государственном реестре.

Эта организационно-правовая форма позволит выпустить неограниченное количество акций, назначить им любую стоимость и распространить их среди большого числа лиц. В этом случае можно реализовать демократичное управление предприятием. Акционеры не должны отвечать по обязательствам ОАО и в случае непредвиденных ситуаций несут убытки только в пределах стоимости своих акций.

Инвестирование в производство

Чтобы открыть такое предприятие, понадобится вложить большое количество денег. Чтобы Вы сразу понимали, во сколько это может обойтись, то в пару сотен тысяч долларов можно и не вложиться. Причина в том, что Вам потребуется купить очень дорогое оборудование, чтобы производить качественную продукцию большими партиями.

Конечно, можно не заниматься поисками всего необходимого, а просто приобрести уже готовое производство, стоимость которого начинается от 3000000 рублей. Только это не совсем именно производство гофрокартона, а упаковок из него. Всё, что вам останется, — это покупать листы бумаги и заниматься созданием коробок.

Особенностью такого направления является то, что вы получаете с готовым заводом уже небольшую клиентскую базу, а может и большую, это уже как повезет. В конечном результате вы сразу получаете оборудование в распоряжение и готовый бизнес, на котором можно уже зарабатывать. Но при такой стоимости обычно производятся коробки для небольших продукций:

  • пицца;
  • обувь;
  • торты;
  • и другие варианты небольших размеров товары.

Но если у вас в планах всё же заниматься производством первичного продукта в виде гофрокартона, то для начала вам нужно будет закупить всё необходимое оборудование, потому что оно будет больше всего стоить. Эту информацию также нужно внести в свой бизнес-план по производству гофрокартона. Обратите также внимание, что стоимость такой линии будет зависеть от того, какой максимальной толщины вы планируете производить продукцию. Более того, есть ещё разновидности по слоям, начиная от однослойного гофрокартона и заканчивая семислойным, а может и больше.

Двухслойный вариант используется для обертывания каких-то незначительных деталей к основному товару, например, благодаря своей высокой гибкости. Его не получится использовать для создания коробок.

Лучше всего рассматривать создание трехслойного гофрокартона, так как этот материал сегодня самый ходовой. В некотором роде это можно считать классическим товаром в данной нише. Уже такой материал используют для создания коробок под разнообразные товары.

Весь остальной гофрокартон с увеличенным количеством слоев используется для больших коробок, потому что они обладают повышенной прочностью. В них можно перевозить разнообразную пищу, например, холодильники, мебель и тому подобное.

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Каждая небольшая линия по производству гофрокартона обладает такими компонентами:

  • раскат для бобин, причем он электрический;
  • тележка на рельсах, чтобы с её помощью можно было подавать большие бобины;
  • нагревательная и охлаждающая установки;
  • карданный и кассетные прессы для гофры;
  • установка для резки как продольного типа, так и поперечного;
  • разделитель полотна после того, когда была совершена резка.

За одну минуту, такая линия может произвести порядка 120 метров готовой продукции.

Продажа готовой продукции

Среди упаковочной продукции самым большим спросом пользуется тара из картона. Ее просто изготавливать, она легкая и доступная по цене. Все знают о проблеме загрязнения окружающей среды. Это связано с большим количеством пластика на местах сбора отходов. Картонные упаковки никак не вредят нашей планете.

Они быстро перегнивают, тем более, что состоят, по сути, из природного материала – целлюлозы. Вторая положительная характеристика картонной упаковки – это возможность использовать ее поверхности для нанесения рекламных надписей и логотипов. Производство картонных коробок, учитывая эти плюсы, является перспективным бизнесом.

На него стоит обратить внимание предпринимателям, которые еще раздумывают о своем деле.

  • Требования к материалу для изготовления коробок из картона
  • Какое оборудование выбрать для производства коробок из картона
  • С чего начать бизнес
  • Сколько можно заработать
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какой ОКВЭД необходимо указать для производства картонных коробок
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для производства картонных коробок
  • Нужно ли разрешение для открытия
  • Технология производства

Практически все виды товаров, пищевые и промышленные, можно хранить в картонных упаковках. Часто поверхность их покрывают влагоустойчивой пленкой. Это дает возможность перевозить и хранить сыпучие и хрупкие продукты питания. Конфеты, печенье – все эти деликатные изделия прекрасно хранятся в картонной таре.

Существует разновидность упаковки из картона – гофротара. Она очень легкая и прочная. По последней характеристике она часто не уступает деревянным или пластиковым ящикам. Прочность достигается за счет ребер жесткости.

После этого получается сырье низкого качества, но оно пригодно для изготовления туалетной бумаги и упаковочного наполнителя.

Сделать качественную картонную коробку для упаковки можно только из материала, обладающего определенными характеристиками. Поэтому первый этап изготовления изделий – это контроль качества сырья.

Если закупка происходит большими партиями, то хранят его в помещении, где температура не должна опускаться ниже 15 градусов. Контролируют также влажность в помещении.

Хорошие защитные свойства Механическая прочность, устойчивость к влаге, газонепроницаемость.
Технологичность Способность хорошо склеиваться, свариваться, стапелироваться, легко эксплуатироваться.
Цена Сырье не должно делать упаковку дорогостоящей. Важно помнить, что это всего лишь сопутствующий элемент к основному товару.

Немаловажной характеристикой при выборе материала является его толщина. Она зависит от размеров будущего изделия и от товара, который будет в ней находиться. Существует еще такое понятие, как анизотропия.

Оно обозначает разницу между механическими свойствами листа в зависимости от его расположения. В поперечном направлении прочность листа материала всегда ниже. Чем больше толщина материала, тем эта разница меньше.

Прочность листа картона значительно снижается при увеличении влажности окружающей среды.

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Производят упаковочные коробки на автоматических линиях. Чтобы ее установить, понадобится помещение около 800 кв.м. В нем должны быть оборудованы системы вентиляции, кондиционирования и регулировки микроклимата. От него напрямую зависит качество будущих изделий.

Оборудование для производства картонных коробок обычно имеет несколько десятков программ. Они позволяют изготавливать упаковочные коробки разных видов, конструкций, регулировать их размер. Практически все операции выполняются автоматически. Управляют линией при помощи пульта.

Рассмотрим состав оборудования на примере полуавтоматической линии SVIT.

Наименование Функции
Обклеечно-высечная установка Производит заготовки из рулонов бумаги. За минуту аппарат может вырезать 100 штук будущих изделий.
Машина для заклейки кромок Углы и стыки изделия делает герметичными. Это очень ответственный момент, так как от него зависит прочность будущего изделия.
Автоматическая заклеечная машина Она необходима тогда, когда в производство запускаются большие упаковочные коробки, например, для мебели или бытовой техники.

Более мощные производственные линии могут быть дополнены формовщиками, сборщиками, проклейщиками. В их составе может быть до двух десятков разных машин и установок. Для наблюдения за процессом в цехе достаточно двух человек, а вот обслуживать, ремонтировать и отлаживать такое оборудование должны отдельно обученные специалисты. Стоимость комплекта оборудования стартует от 35 тыс. долларов.

Полуавтоматическая линия «SVIT» по производству картонных коробок.

Автоматизация производства картонных коробок для упаковки дает возможность выпускать за час около 100 изделий. Эта производительность рассчитана для изделий, размерами 20х30 см.

Известные производители оборудования – это Испания (Anter), Чехия (SVIT), Швейцария (Bobst). В последнее время свои станки стали предлагать китайцы. Их цена в 2-3 раза меньше, чем у европейского оборудования.

Достойным конкурентом западным брендам на рынке являются тайваньские линии марки Tsai.

Чтобы принять окончательное решение об открытии производства картонных коробок необходимо тщательным образом проанализировать данный рынок. Потребуется определиться с востребованностью этой продукции, конкуренции в данном направлении деятельности. Лишь после этого можно переходить к регистрации, аренде помещений, найму персонала, поиску рынков сбыта, рекламной компании и т.д.

Поскольку данный товар пользуется огромным спросом, то и рентабельность в данном направлении деятельности очень высока. Исходя из финансовых вложений непосредственно связанных с приобретением самого материала, прибыль составляет 50%.

Первоначальный капитал для открытия производства по изготовлению картонных коробок должен быть минимум 2.5 миллионов рублей. Такая сумма связана с тем, что потребуется приобрести не только сам материал, но и оборудование, арендовать производственные и складские площади, выплатить заработную плату, уплатить налоги, провести рекламную компанию.

Подавая документы для регистрации данного бизнес-направления в заявлении потребуется указать код деятельности. Для данного направления это 17.21, который включает в себя не только производство гафрированной бумаги и картона, но и тары из картона и бумаги.

Подавая документы на регистрацию производства, связанного с изготовлением картонных коробок лучше всего сразу же на открытие юридического лица в виде общества с ограниченной ответственностью. Данной деятельностью могут заниматься и индивидуальные предприниматели, но ООО дает больше возможностей. Чтобы пройти регистрацию необходимо предоставить в регистрирующий орган:

  • заявление;
  • Устав;
  • решение    акционеров о создании ООО;
  • указать    юридический адрес;
  • информацию    о директоре и главном бухгалтере;
  • стать    на учет в государственные органы;
  • уплатить    государственную пошлину.

Последняя станет наиболее оптимальным и правильным решением, так как предоставляет ряд льгот.

Викиум

Чтобы начать изготавливать тару из картона потребуется получить разрешение в санэпидемстанции и пожарной инспекции.

Изготовление картонной тары включает в себя несколько основных этапов:

  • покупку материала – картона;
  • непосредственное изготовление тары;
  • реализацию готовой продукции.

Потребуется получить сертификат соответствия продукции утвержденным ГОСТам.

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Весь доход имеет простую цепочку и начинается от хороших каналов по поставке бумаги для изготовления гофроккартона, а заканчивается загруженностью производства. Если рассматривать идеальный вариант, то на протяжении месяца производство не должно останавливаться и длится каждый рабочий день по 8 часов. Но если рассматривать практику, то этот показатель на 40% ниже.

При небольшой производственной линии получается в месяц произвести примерно 100000 метров готовой продукции. Если брать во внимание стоимость одного метра гофрокартона в 7 рублей, то каждый месяц можно рассчитывать на оборот не ниже в 700000 рублей — это также заносим в свой бизнес-план — «гофрированный картон» например.

На сегодняшний день рентабельность такого бизнеса можно оценивать в районе 17%.

Гофротара не является товаром повседневного спроса. Она больше требуется различным производителям, потому рекламу стоит ориентировать на них.

Рекламировать можно такими способами:

  • Создание официального сайта с указанием ассортимента и цен. Уделите внимание интернет-продвижению сайта в поисковых системах.
  • Публикация рекламных объявлений на сайтах.
  • Рассылка рекламно-коммерческих предложений по почтовым адресам потенциальных заказчиков.
  • Публикация рекламы в тематических журналах и изданиях.
  • Личные контакты и переговоры с заказчиками.

Гофротара может понадобится и конечным потребителям. Договоритесь о продаже своего товара в оптово-розничных сетях.

Лучший вариант – заключать договоры о долгосрочном сотрудничестве и заказах. Поставка продукции оптом позволит занять мощности предприятия, увеличить обороты и чистую прибыль.

Постоянный сбыт продукции можно иметь только при производстве коробок из картона на заказ от постоянных клиентов. В принципе, мы с вами уже выяснили где именно применяются картонные коробки, дело за малым – объехать лично, либо обзвонить все расположенные поблизости подобные производства со своим рекламным предложением.

Бурый гофрокартон

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Белый гофрокартон

Гофрокартон листовой

Гофрокороб

Трехслойный гофрокартон

Двухслойный гофрокартон

Какой же продукцией занимается производитель в бизнес плане “Гофрированный картон”? “Волнистый”  картон требуется производить согласно требованиям ГОСТ 7376-89. Прочный влагостойкий картон делается из двух слоев картона, между которыми помещен 1 слой рифленной бумаги, склеенных между собой. Бывает также цветной и обычный. Выпускаемое полотно гофрокартона шириной 1050 мм – 1260 мм позволит выпускать любые размеры и типы тары в зависимости от спроса на нее.

Используемое сырье

Основное сырье, необходимое для изготовления гофрокартона — картон (150-235 г/м2) и бумага (100-140 г/м2).

Для изготовления плоских слоев применяют так называемые лайнеры. Эти приборы отличаются по своему составу и свойствам — в целом, увеличивают прочность упаковки, улучшают её характеристики, а также подходят для печати рекламы.

Лайнеры подвергают спецобработке для придания таре водоотталкивающих, морозостойких свойств.

Бумага для гофрирования называется флютингом. Состоит из вторичного сырья, прошедшего многоступенчатую переработку. Флютинг предназначен для создания внутреннего слоя.

Также необходимо закупать клей и краску для нанесения рекламы. Используются несколько видов клея, самый распространенный – клеящий состав из смеси крахмала, буры, каустика, разбавленного в воде.

Первым делом нужно определиться, сколько именно сырья вам нужно в день. Если вы будете прессовать бумагу и возить ее переработчикам, то понадобится порядка тонны в день. Если вы планируете производство, то нужно рассчитывать на 10 и более тонн в день. Мы рекомендуем действовать следующим образом: принимать макулатуру у себя на объекте, а также заключить договора с уже действующими в вашем населенном пункте приемками. Они собирают в день около 300–500 килограмм макулатуры в небольших городах и больше тонны в крупных, поэтому сырья вам должно хватить.

Читать далее:  Как открыть свой бизнес производство детских ароматических спреев

Готовые рулоны бумаги

Что лучше всего принимать? Отдавайте приоритет обычной офисной бумаге, тетрадям, конвертам, газетам и журналам. Также можно работать с рекламными брошюрами и обычным картоном, а вот полиграфия потребует дополнительных затрат. Собранное сырье рекомендуется сортировать, чтобы повысить качество конечного продукта. Если вы организуете массовую приемку конвертов, то нужно будет удалять с них клеенчатое окошко.

Этот вид производства очень требовательный к тому, какое сырье будет использоваться, точнее, его качество. Если вы планируете делать качественную продукцию, то к выбору сырья нужно относиться серьезно и внимательно. Для выбора подходящего сырья нужно чтобы оно соответствовало такому стандарту ГОСТа, как СТ СЭВ 1684-79, при котором марка бумаги должны быть Б-1 Б-2 и Б-3 категории высшего качества.

Также обратите внимание, что плотность картона для производства гофрокартона, должна быть 105-175 грамм на метр квадратный, а бумаги – 90-140 грамм на кв.м.

Подходящее помещение

Для организации скромного завода потребуется большая площадь – порядка 700 кв. м. Большую часть займут складские помещения, где нужно установить стеллажи. Здесь будут храниться сырье и готовая продукция.

В рабочем цехе расположатся производственная линия и флексографическая машина.

Обустройте помещение для персонала — раздевалку, комнату для отдыха, санузел. В административном офисе будет храниться документация.

К производственному цеху есть требования: высота потолков – не менее 3 м, температура воздуха – не ниже 18°С, влажность – не выше 80%.

Помещение для мини завода можно арендовать в производственном районе города или на территории старых заводов. В последнем случае придётся делать ремонт.

Для аренды под цех потребуется помещение, соответствующее ряду требований. Площадь должна быть от 750 кв. метров (при условии, что используется небольшая линия). Необходимо поддерживать в нем температуру не ниже 18 градусов и влажность – не более 80%.

Электроэнергия, канализация и водоснабжение обязательно должны быть.

В качестве цеха будет достаточно такого помещения, если в штате есть другие работники (бухгалтер, руководитель), то потребуются дополнительные кабинеты. Необходимо, чтобы рядом с арендованным помещением была удобная парковка для грузовых машин, в идеале – железнодорожная ветка.

В бизнес-план «производство гофрокартона» также нужно вносить информацию о помещении. Чтобы разместить всё необходимое оборудование, продукцию и персонал, вам понадобится не меньше 800 квадратных метров территории. Из-за больших габаритов самой производительной линии оно будет занимать большую часть площади.

В таком здании должна быть вода, электричество, отопление и вентиляция. Необходимо будет держать температуру помещения на уровне не ниже за 18 градусов, а влажность — не больше 80%.

Потребители

Много ли потребителей учитывает бизнес план “Гофрированный картон”? В современных условиях здоровой конкуренции покупатель имеет возможность выбора продукции и сначала обращает внимание на качественную упаковку и удобную тару. К сожалению, предприятия в основном заключают краткосрочные договора, поэтому не могут использовать фанерную дорогостоящую возвратную тару.

Поэтому именно ящики и коробки из гофрированного картона используются повсеместно, где они подходят для упаковываемой продукции. Постоянными потребителями такой тары являются предприятия:

  • маслозаводы;
  • маргариновые комбинаты;
  • фабрики кондитерских изделий;
  • ликеро-водочные заводы;
  • заводы машиностроения;
  • предприятия легкой промышленности;
  • комбинаты по производству мебели.

Процесс производства

Перед тем как начать процесс производства, сырье (бумагу), выдерживают в помещении при температуре не меньше 15 градусов. После этого рулоны вводят в конвейер, где их начинают нагревать на специальном цилиндре, делая при этом и увлажнение сырья. Это делается для того, чтобы клей имел возможность глубоко проникнуть в материал для дальнейшего скрепления самой бумаги. (См. также: бизнес план производство картонных коробок).

После этой процедуры бумага начинает обрабатываться гофрированным прессом. Благодаря зубчатому валу и температуре в 180 градусов создается волнистый слой бумаги, который крепится к ровной бумаге с двух сторон.

В конечном итоге картон высушивается для устранения всей влаги, охлаждается и нарезается по указанным размерам.

Содержание

Исходным материалом для производства картона, плоских слоев гофрокартона и бумаги для гофрирования является макулатура марки МС–6, состоящая из обрезков или старого гофрокартона, макулатура марки МС–7, состоящая из смешанного картона и целлюлозы.

Кроме того, для производства гофрокартона допускается использование в композиции и других видов макулатуры из расчета их содержания не более 15% от общей массы.

Процентное содержание напрямую зависит от предъявляемых к изготавливаемому гофрокартону качественных характеристик, из расчета, что с потоком подготовки макулатуры всегда можно установить поток подготовки небеленой или беленной хвойной целлюлозы количеством, не превышающим 30% (а то и меньше).

Важно

Данное значение подаваемой на покровный стол целлюлозы обеспечивает значительное улучшение качества изготавливаемого картона по цвету и по уровню прочности, также с возможностью дополнительного ввода в массу клея и сернокислого алюминия.

Количество добавляемых в состав примесей напрямую зависит от множества критериев, в частности, – качества используемой при производстве воды, ее температуры, необходимой степени проклейки, наличии на оборудование для производства картона поверхностной проклейки и т.д.

Приблизительные нормы расхода материала составляют:

  • глинозем – 1,2 кг/т;
  • клей 4,5 кг/т;
  • нейтральный крахмал – 4кг/т.

Очистка и роспуск целлюлозы или макулатуры осуществляется на специальном оборудовании для подготовки массы, после чего она подается на оборудование для производства картона.

Для роспуска макулатуры используется специальный агрегат-гидроразбиватель, осуществляющий данную процедуру при концентрации массы 10–14% с последующей ее перекачкой посредством насоса через смесительный ящик в бассейн.

Концентрация массы в бассейне составляет не более 3,5%, после чего она подается на вихревой очиститель высокой концентрации, осуществляющий очистку массы от крупных инородных включений с последующей передачей на гидроразбиватель–турбосепаратор, также осуществляющий сортировку тройного действия на сортировку и дороспуск.

По прохождению сортирующего гидроразбивателя масса подается во второй малый бассейн с последующим перекачиванием посредством насоса на дороспуск на специальную пульсационную мельницу, с последующей подачей на дополнительную сортировку, осуществляемую на напорной сортировке, оснащенной ситом с отверстиями диаметром 0,3–0,35мм.

Далее из композиционного бассейна масса подается на две последовательно установленные дисковые мельницы, осуществляющие окончательный размол массы и ее подачу в машинный бассейн, с последующей подачей через специальный бак постоянного уровня на смесительный насос. Там разбавляется концентрации 0,6–0,8% и подачу на систему вихревых очистителей, в свою очередь осуществляющих очистку массы от мелких включений не волокнистого происхождения.

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Масса с дополнительно введенным в состав глиноземом подается в напорный ящик картоноделательного агрегата через специальный узлоуловитель, осуществляющий очистку массы от мелких волокнистых включений посредством сита с отверстиями диаметром 2,2мма.

После чего на картоноделательном агрегата осуществляется формирование картонного листа, его обезвоживание и сушка. Современное оборудование для производства картона обеспечивает изготовление 2х, 3х и 5-ти слойного гофрокартона, а также микрогофрокартона.

Данное оборудование оснащается полуавтоматическим агрегатом марки ФК–5, обеспечивающим склейку и подбивку, а также станком, осуществляющим производство решеток из гофрокартона, ролевым прессом марки РП–1400 или РП–1800, а также релевочно–резательным агрегатом. Кроме того, оборудование для производства картона оснащается флексографским, печатным и кашировальным агрегатом.

Предназначенный для склейки и подбивки полуавтоматический агрегат ФК–5 обеспечивает качественное склеивание гофроящиков за минимально короткий промежуток времени.

В качестве склеивающего вещества используется стандартный и эффективный клей ПВА.

Ролевой пресс конструкционно оснащается двумя расположенными друг над другом стальными валами, верхний из которых оснащается изготовленной из полипропилена износоустойчивой рубашкой, имеющей также специальную направленность волокон.

Конкуренты

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Главными конкурентами на рынке гофрированной тары в России остаются Архангельский и Набережно-Челнинский картонно-бумажные комбинаты. Они являются основными поставщиками тары в Северо-Западный и Волго-Вятский регионы России.

Но поскольку спрос на тару достаточно высок и прогнозируется его увеличение в случае финансового роста российских производителей, есть смысл составить им конкуренцию. Конкуренты лишь являются стимулом совершенствовать и улучшать технологию производства: производить новые типы упаковки из картона, улучшать их качество, снижать издержки производства и, соответственно, цену на товар.

Кадровое обеспечение

Основные рабочие места, созданные на предприятии по производству этого вида упаковочного материала – это сдельщики (рабочие на сдельной оплате труда), вспомогательно-производственный персонал –  слесари, наладчики оборудования, механики – на повременной оплате труда.

Для нормальной работы предприятию необходим административный аппарат – генеральный директор, главный инженер, бухгалтер, а также отдел снабжения и сбыта готовой продукции. Эти должности буду оплачиваться согласно тарифной сетке.

Затраты и прибыль

До начала производства все затраты на реализацию проекта, в основном сводятся к затратам на покупку и монтаж оборудования.

Запуск производства связан с затратами на приобретение расходных материалов, оплату топливно-энергетических ресурсов, заработную плату работникам, а также налоговые отчисления. Себестоимость 1 кв.м. гофрополотна составит около 2,3 рублей.

Запуск завода требует внушительных вложений — 5’690’000 ₽. Чистый доход в месяц около 240’000 ₽ позволит окупить вложения за 2 года.

Статья расходов Сумма, ₽
Оформление бизнеса 40’000
Оборудование 5’000’000
Сырье 150’000
Транспорт 50’000
Ремонт 350’000
Непредвиденные расходы 100’000
Итого 5’690’000

Ежемесячные затраты

Аренда 150’000
Зарплата персоналу 405’000
Сырье 100’000
Транспорт 70’000
Непредвиденные расходы 100’000
Итого 825’000

Коробки из картона: производство (февраль 2019) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Определив стратегию будущего предприятия, следует заняться планированием бизнеса. Именно правильно составленный бизнес-план позволит строго рассчитать инвестиции в будущее предприятие и вычислить предполагаемый срок его окупаемости.

Одним из наиболее затратных пунктов бизнес-плана будет закупка производственного оборудования. На эти цели потребуется потратить не меньше 1 миллиона рублей. Однако этот пункт бизнес-плана станет одним из наиболее затратных. Немалую сумму ежемесячно придется тратить на аренду производственного помещения, но с учетом того, что цех скорее всего будет расположен в промзоне или на окраине, предварительные расходы на арендную плату и оплату коммунальных услуг составят до 100 тысяч ежемесячно.

Подсчитав все расходы, которые ожидают учредителя бизнеса, можно сделать вывод, что стартовые вложения, которые нужно иметь в наличии для того чтобы открыть бизнес с нуля по производству упаковки из гофрокартона, будут составлять от 2,5 до 3,5 миллиона рублей в зависимости от масштаба деятельности компании.

Для старта бизнеса потребуется около 30 000 рублей. Предполагается получить кредит под 10% годовых сроком на 3 года . Рентабельность производства ожидается от 15 до 60%. Гарантией своевременного возврата кредита станет то, что вложенные средства быстро окупятся, и повышенный спрос на гофрокартонную продукцию предприятия.

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

При объеме производства 8534 тыс. кв.м. выручка от реализации товара (без учета НДС) составит 23041 тыс. руб. Общие затраты на производство продукции и ее реализацию составят 19628 тыс. руб. Прибыль от реализации товара планируется получить в размере 3413 тыс. руб. После погашения процентов по кредиту в распоряжении предприятия останется ориентировочно 1700 тыс.руб.

Оборотные средства за счет краткосрочных кредитов предприятием приобретаться не будут. На эти цели будет израсходована часть прибыли, которая останется в распоряжении предприятия после того, как будут уплачены все обязательные платежи, а также кредит и проценты по нему. Таким образом, можно считать, что данный образец бизнес плана производства рифленого картона прибылен.

Области применения

Гофрокартон используется для производства ящиков, упаковки для приборов, техники и других товаров.

Разнообразие видов гофротары позволяет использовать ее для упаковки продуктов — в том числе сыпучих продуктов питания.

Применяется как упаковочный материал:

  • в пищевой промышленности;
  • для парфюмерии;
  • в фармацевтической отрасли;
  • для товаров для дома, бытовой химии;
  • в алкогольной промышленности;
  • для табачных изделий;
  • для сувенирной продукции.

В России наибольшую долю (38%) по объемам потребления гофрокартона занимает подотрасль алкогольной и безалкогольной продукции.

Технология и оборудование для производства гофротары

Некоторое время можно было наблюдать появление большого количества упаковки, созданной из пластика и отодвигающей на задний план аналог из картона. Однако многие производители приняли решение возобновить изготовление гофрокартона в связи с его надежностью и экологической чистотой. При своем небольшом весе и невысокой стоимости этот материал имеет отличные качественные характеристики.

Гофрокартон применяется почти во всех производственных сферах, в него упаковываются:

  • продукты питания;
  • парфюмерия;
  • лекарства;
  • метизы;
  • табачные изделия;
  • обувь;
  • сувениры;
  • бытовая химия;
  • приборы и т. п.

Бизнес по изготовлению гофротары имеет ряд преимуществ, основными считаются:

  • высокий спрос;
  • возможность использования вторсырья (в данном случае макулатуры).

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Подобный вид деятельности отличается высокой рентабельностью, о чем свидетельствует ежегодное увеличение производства этого вида упаковки и ее большой расход.

Гофрокоробы – картонная продукция, применяемая для упаковки самых разных товаров, от еды до техники и крупного оборудования. Гофротара – самый распространенный упаковочный материал в мире и России. Популярен он благодаря низкой цене, удобству и качеству.

Бизнес по изготовлению гофрокартона отличается высокими показателями месячной выручки и чистой прибыли. Статья расскажет об основных этапах запуска дела. Вы также ознакомитесь с примерными экономическими расчетами, важными деталями организации дела.

Области применения

Есть несколько видов гофрокоробов. Профили отличаются по своим свойствам и строению, маркируются буквами.

Таблица 1. Таблица профилей.

Название материала Высота волны, мм Повторяемость волны, мм Количество волн/мм Макс. толщина, мм
С-профиль 3,66 7,95 126 4,20
В-профиль 2,50 6,50 153 3,00
Е-профиль 1,16 3,50 285 1,60
F-профиль 0,75 2,40 415 1,20
G-профиль 0,55 1,80 555 0,98
N-профиль 0,40 1,50 666 0,83
Читать далее:  Производство декоративного бетона как бизнес

Материал различных профилей имеет разную градацию гофров на погонный метр.

По числу слоев есть 2-, 3- и 5-слойный картон. Маркируется буквами Д, Т и П соответственно. Самый распространенный – 3-слойный картон – имеет 2 плоских и 1 гофрированный слой.

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Встречается и 4-слойная разновидность, но редко.

Среди видов упаковки можно выделить несколько основных:

  • Короба и коробки. Это картонные ящики стандартного (открытые, закрытые), нестандартного вида (складные, оберточные, тубусы и пеналы) и модели с доработками (с замковыми соединениями, клапанами, групповые).
  • Контейнеры. Большие упаковки для габаритных грузов. Обычно имеют усиленное дно. Делаются из пяти- и даже семислойного картона.
  • Лотки. Ящики без крышек. Применяются для перевозки и хранения продуктов питания, овощей, фруктов. Могут закрываться пищевой полиэтиленовой пленкой.
  • Обечайки. Не являются упаковкой в стандартном понимании. Это широкие картонные ободы, в которые «вдеты» товары (например, сковородки, ткани).

Вот какие преимущества побуждают производителей использовать именно эту упаковку.

Во-первых, низкая цена. Картон создается из дерева и вторичного сырья. Изготовление обычного гофрокартона не требует больших затрат энергии.

Во-вторых, достаточная жесткость. Содержимое в таре защищено как от грязи, так и от повреждений в ходе перемещения / хранения. Гофра амортизирует и равномерно распределяет вес. Коробки имеют хорошую вместимость, четкие формы и небольшой вес. Очень удобно для всех участников рынка — от производителей до конечных потребителей.

Совет

В-третьих, экологичность. Материал безвреден для человека, потому в нем можно хранить самые разные товары.

В-четвертых, на поверхность картона можно наносить рисунки и информацию. То есть это ещё и инструмент маркетинга.

Недостатки

У тары из этого материала есть и недостатки. Нужно помнить о них:

  1. Коробки впитывают влагу, не защищают содержимое от сырости. При насыщении жидкостью материал теряет свойства, разбухает, становится мягким и разваливается.
  2. Картон изготовлен из целлюлозы, то есть из полностью натурального продукта. Потому не способен защитить от грызунов. Мыши и крысы могут с легкостью разгрызть тару и добраться до продукта внутри.
  3. Материал имеет низкую жаростойкость, воспламеняется за мгновения и также быстро сгорает. При пожаре гофротара не защитит товар.
  4. За плотными коробками невозможно рассмотреть содержимое. Проблема решается путём цветной печати, нанесением изображений товара на поверхности картона либо вырубкой небольших «окошек». Это увеличивает стоимость гофроупаковки.

Ситуация на рынке РФ двойственная. Объем потребления материала продолжает расти. При этом идет саморегулирование рынка, ликвидация избыточных предприятий.

В начале двухтысячных в изготовление гофрокартона были вложены значительные средства. В 2008 г. произошел пик развития рынка. Большие объемы товара поставлялись как на внутренний рынок, так и на рынки стран СНГ. В этих условиях открывалось все больше новых производителей. Уже к 2013 году профицит мощностей составил порядка 30%.

В последнее время оформился общемировой тренд на увеличение стоимости целлюлозы. Производить картон стало не так выгодно, из-за чего прекратили деятельность множество мелких компаний. Сейчас на рынке работает 10 крупных предприятий и около 150 средних и мелких.

Открывать гофрокартонный завод перспективно, но сделать это нужно:

  • в регионе, где нет крупного производителя;
  • если нашёл недорогого поставщика сырья.

Организация завода требует крупных инвестиций. Всего больше придется вложить в покупку станков. По условиям нашего бизнес-плана покупается автоматизированная производственная линия ЛГК-125Э. В ежемесячных расходах больше средств будет уходить на закупку сырья.

Таблица 2. Стартовые расходы для бизнеса по производству гофрокартона.

Расходная статья Стоимость, руб.
Регистрация, сертификация 30 тыс.
Аренда помещения, 700 кв. м 350 тыс.
Оборудование 5,3 млн
Сырье (на месяц — при условии полной загрузки) 1,4 млн
Заработная плата, 12 чел. 350 тыс.
Дополнительные расходы 150 тыс.
Итого 7,58 млн

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. В дополнительные расходы включены затраты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт.

Технология «картонного» производства такова:

  1. Подготовка картона и бумаги с гофрированием. Ведется 24 часа в помещении с температурой выше 15°С. За это время из сырья испарится вся лишняя влага.
  2. Сырье поступает на разматыватели, где разматывается, после нагревается и увлажняется. Так бумага, картон готовится для пропитки клеем.
  3. Создаются листы бумаги на гофрировальном прессе. Оборудование гофрирует специальными валами с зубьями. При температуре 180°С образуется волнистый слой – флютинг.
  4. На картон с помощью клеевого вала наносится клей, после на нем закрепляется гофрированная бумага. Клей наносится на второй плоский слой картона, который клеится к гофробумаге с обратной стороны.
  5. Материалы поступают в прижимной вал, который формирует трехслойный картон.
  6. Готовый материал поступает в сушильную камеру, где клей окончательно затвердевает, из бумаги удаляется лишняя влага.

Документация

Чтобы организовать производство гофротары, нужно зарегистрироваться в форме юридического лица (ООО).

Перед подачей документов в ФНС следует проконсультироваться у специалиста либо поручить эту работу бухгалтерской службе. Кроме стандартных документов, необходимо подготовить Устав ООО, Решение о создании предприятия (если бизнесмен является единоличным учредителем).

При составлении бумаг указывается код ОКВЭД 17.21 «Производство гофрированной бумаги и картона, бумажной и картонной тары».

Персонал

Производственная линия автоматизирована, персонал требуется для слежки за работой техники, для ее обслуживания.

Важно нанять технолога, который будет следить за исправностью техники, технологическим процессом, изготовление продукта. Некоторые производители при покупке у них техники проводят обучение персонала.

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Обслуживать технику будут 5 человек. Трое операторов отвечают за изготовление гофрокоробов, двое – за процесс рилевки и создания упаковки.

Также нужно нанять менеджера по продажам для создания сбытовой сети и водителя-логистика (можно со своим автомобилем). Бухгалтер тоже потребуется – для начала его можно взять на полставки.

Для создания дизайна печати на упаковках обратитесь к дизайнеру. С ним можно работать в удаленном режиме.

Оборудование

В бизнес плане мы рассчитываем использовать производственную линию ЛГК-125Э, состоящую из:

  • гофропресса вакуумного с пневматическим прижимом валов;
  • накопительного моста;
  • раскатов штанговых, 3 шт.;
  • подогревателей бумаги и картона, 3 шт.;
  • машины для сушки и охлаждения, 1 шт.;
  • секции продольной резки и рилевки, 1 шт.

Габариты линии (Д×Ш×В): 25м × 2,6м × 2,1м. Производительность – 30 м/мин. Мощность составляет 180 кВт. Есть вакуумный прижим и система автоматической подачи клея. Стоимость – 3,6 млн руб. Наличие секции рилевки помогает в организации производства гофрокартона.

Также предполагается покупка флексографической печатной машины ФП-10/1100 для нанесения рисунков на картон. Ее стоимость – 1,7 млн руб.

Каких видов бывает гофрокартон?

Название материала Высота волны, мм Повторяемость волны, мм Количество волн/мм Макс. толщина, мм
С-профиль 3,66 7,95 126 4,20
В-профиль 2,50 6,50 153 3,00
Е-профиль 1,16 3,50 285 1,60
F-профиль 0,75 2,40 415 1,20
G-профиль 0,55 1,80 555 0,98
N-профиль 0,40 1,50 666 0,83

Разновидности гофрокартона

Гофрированным картоном называется упаковочный материал из бумаги и картона, состоящий из нескольких слоёв. Благодаря многослойной структуре (от 2 до 7 слоёв), упаковка из гофрокартона лёгкая и прочная. Внешне этот материал представляет собой два плоских слоя картона (лайнера), склеенных с помощью волнообразного слоя более тонкого материала — гофрированной бумаги.

Такая структура обеспечивает гофрированному картону жёсткость и высокую сопротивляемость в нескольких направлениях. Более многослойные материалы ещё более надёжны. Всего выделяется 5 популярных разновидностей гофрокартона. Все они производятся из аналогичных материалов, по одинаковой технологии и на аналогичном оборудовании. Наибольшим спросом пользуется стандартный 3-слойный картон.

Гофрокартон — популярный упаковочный материал из картона и гофрированной бумаги

Маркировка

Чтобы выполнить требования государственного стандарта производители гофрокартона обязаны маркировать свою продукцию:

  • двухслойный (только 1 слой картона и гофрированная бумага) — «Д»;
  • трёхслойный — «Т» (от Т11 до Т15, от Т21 до Т27);
  • пятислойный — «П» (от П31 до П37).

Картон, из которого состоят слои этого упаковочного материала, также маркируется по плотности и качеству. Высшим сортом считается К-О, К1–К4 — первая категория качества. Чем больше у материала слоёв, тем выше его плотность и дороже цена.

Микрогофрокартон

Первый тип гофрокартона — это микрогофрокартон со слоем открытой гофры. Этот тип материала ещё принято называть двухслойным, так как он включает всего 1 слой картона (лайнер) и 1 слой гофрированной бумаги (впрочем, гофры иногда может быть несколько листов). Различают белую и бурую разновидности, а по профилю гофрированного слоя — крупную, мелкую и среднюю.

Качественные характеристики разновидностей отличаются, но в целом это прочный и надёжный материал. Чем меньше шаг гофры, тем жёстче получается поверхность. Из микрогофрокартона изготавливают красочную упаковочную тару с многоцветной печатью. Маркируется обозначением «Д».

Двухслойный

В некоторых классификациях микрогофрокартоном называют только материал с узким шагом гофры (до 3,6 мм), а все остальные — просто двухслойным картоном. Его довольно легко отличить по открытому слою гофрированной бумаги. Маркируется тем же обозначением «Д».

Трёхслойный

Самый распространённый и востребованный тип гофрокартона — это трёхслойный. Внешне он представляет собой два листа лайнера, соединённых между собой листом гофрированной бумаги. Маркируется символом «Т» в сочетании с числом от 11 до 27. Наиболее надежны Т21–Т25.

Отлично подходит для изготовления тары и упаковочных средств как с динамическими, так и со статическими нагрузками.

Пятислойный

Встретить пятислойный гофрокартон получается гораздо реже, чем микро- и двухслойную разновидности. Дело в том, что он отличается повышенной прочностью, поэтому применяется только в крупногабаритной таре. Маркируется буквой «П» в сочетании с числом от 31 до 37.

Внешне представляет собой материал из 3 листов лайнера и 2 слоёв гофрированной бумаги. Методика изготовления 5-ти слойного материала аналогична производству других разновидностей гофрокартона — склеивание. Себестоимость такого материала выходит значительно выше, поэтому используют его только для очень хрупких грузов или посылок свыше 100 кг.

Многослойная структура придаёт гофрокартону такую прочность, которая отсутствует у обычного картона

Преимущества и недостатки материала

Во-первых, низкая цена. Картон создается из дерева и вторичного сырья. Изготовление обычного гофрокартона не требует больших затрат энергии.

В-третьих, экологичность. Материал безвреден для человека, потому в нем можно хранить самые разные товары.

Несмотря на то, что гофрокартон производят из обычного картона, часто из вторичного сырья, и гофрированной бумаги, его эксплуатационные характеристики отличаются высокими показателями. Послойное склеивание лайнеров и гофры между собой многократно увеличивает изначальную прочность бумаги и картона, сохраняя при этом лёгкий вес.

Этот материал не вредит окружающей среде, так как изготавливается из вторичного сырья — макулатуры. Это выгодно с точки зрения бизнеса: сырье можно получать очень недорого или даже бесплатно. Он свободно разлагается в естественной среде (в отличие от пластика и полиэтилена) и сам подлежит переработке.

Единственный недостаток упаковки из гофрокартона — низкая устойчивость перед влагой и воздухом. По этой причине он не подходит для упаковки отдельных видов продукции, а при транспортировке и хранении грузов придётся соблюдать ряд правил. В остальном это универсальный дешёвый и экологически безвредный материал.

Технические характеристики

Одним из главных потребителей гофрокартона является пищевая промышленность. Она является одной из самых значимых в сфере затрат населения. Поэтому продажа гофрокартона по бизнес-модели B2B даст вам гораздо более высокие доходы.

Основные характеристики гофрокартона:

  • экологичность;
  • легкость;
  • неприхотливость в плане транспортировки и хранения;
  • простота изготовления;
  • дешёвое доступное сырьё.

Картонный материал относится к типу продукции, не имеющей срока годности. Эта лёгкая и довольно прочная экоупаковка будет долго оставаться востребованной на товарном рынке, что обусловливает финансово-экономическую рентабельность производства гофрокартона.

Цветовые характеристики гофрированного картона не слишком распространены, так как то все-таки вторичный материал.

Более актуален коричневый лайнер, это его естественный цвет, полученный путем использования необработанной целлюлозы. Отбеленное сырье дает белый цвет. Красят лайнеры в бежевые тона. Также используется поверхность с вкраплениями, которая дает крапчатый оттенок.

Наименование показателя Единицы измерения Значение
ЛГК-10.00.000 ЛГК-20.00.000
Производительность (не более) м²/час 600 1200
Скорость подачи (не более) м/мин 10 20
Размеры раскроя заготовок:
по ширине мм 60—1000 60—1000
по длине мм 300—3000 300—3000
Диапазон рилевания мм 90—1000 90—1000
Температура сушки (не более) °С 120 180
Установленная мощность кВт 70 113
Условия эксплуатации
класс помещения П — Па П — Па
категория производства В В
Габаритные размеры:
Длина (не более) мм 21000 21000
Ширина (не более) мм 1800 1800
Высота (не более) мм 2100 2100
Численность основных работающих чел 3 3
Масса не более кг 9200 10000

Гофроящики

Линия по производству гофроящика осуществляет изготовление продукции в ходе технологических процессов, которые включают в себя несколько этапов.

Упаковка из гофрокартона

I этап: заготовка материала.

Гидроразбиватель макулатуры

  • распустить макулатуру (роспуск происходит в гидроразбивателе);
  • очистить макулатурную массу от масштабных ингредиентов (процесс производят на вихревом очистителе с большой концентрацией);
  • роспуск готовых, очищенных скоплений (производится на пульсационной мельнице);
  • тонкая очистка;
  • поступление массы в композиционный бассейн;
  • в состав скоплений идет добавка канифольного клея, глинозема и крахмала;
  • полученная бумажная масса проходит дополнительную, тонкую очистку, которую осуществляют на вихревых очистителях и узлоуловителях.

II этап: выделка картонной коробки.

Станок для производства коробок из гофро картона

  • Бумажный конгломерат начинает поступление в специальную машину (субстанция в ней подвергается прессованию и обезвоживанию, а также сушке);
  • по завершении этой операции происходит процесс формирования картонной коробки. В завершение, коробки из отходов проходят сквозь валы машинных каландров и там, под упором высокого давления лист изделия разглаживается;
  • готовый продукт наматывают на тамбурные валы и отправляют на резательно-продольный станок;
  • На станке картон нарезают на несколько листов необходимых параметров, и это становится завершающим технологическим процессом изготовления картонной коробки.
Читать далее:  Как открыть студию по производству сувениров с авторской фотопечатью || Бизнес план компании по производству сувениров хоккейной тематики

Предприятие по производству картонной тары должно иметь в необходимом порядке автоматизированную линию для производства гофроящиков. Такая установка должна иметь список техники для специализации бумажной массы и макулатуры.

  • Гидроразбивательный аппарат.


    Узлоловитель уз-13

  • Вихревой очиститель, позволяющий устранить тяжелые неполадки во включении.
  • Узлоуловитель;
  • Турбосепаратор.
  • Пульсационная мельница;
  • Дисковая мельница;
  • Вибросито;
  • Вихревой очиститель, который позволяет ликвидировать легкие неполадки во включения.
  • Мешалка для макулатурных масс.

Ящик, который изготовлен из гофрокартона, имеет сложную структуру и производится методом ротационной или плоской высечки. Это обеспечивает высокое качество и точность. Самыми распространенными ящиками в этой категории являются американские (четырехклапанные) упаковочные ящики для широкого использования продукта и различных изделий лоткового вида.

Что такое гофрокартон, его виды и преимущества

Гофрокартон хорошо знаком каждому человеку, поскольку созданную из этого материала тару можно встретить всюду. Его доля среди всех используемых вариантов упаковки составляет около 40%. Такая популярность обусловлена высокой прочностью и способностью выдерживать значительные нагрузки. Кроме того, картон так же, как и обыкновенная бумага, находит применение в качестве вторичного сырья, что является существенным плюсом.

Каждый из видов гофрокартона обладает рядом особенностей, на основании которых этот материал классифицируется по следующим признакам:

  • количество слоев;
  • масса на 1 м2;
  • форма профиля (тип и размеры волн).

В соответствии с количеством слоев гофрокартон подразделяется на такие классы:

  1. «Д» – состоит из двух слоев: плоского и волнистого. Такой тип широко применяют для упаковки путем обертывания и изготовления амортизирующих подкладок. Материал отличается гибкостью, что позволяет без труда сворачивать его в рулон.
  2. «Т» – имеет три склеенных между собой слоя, где гофрированный располагается между двумя плоскими. Обычно этот вариант используют для изготовления коробок среднего размера и помещенных в них вставок.
  3. «П» – в его состав входит пять чередующихся слоев: ровный, волнистый, затем снова ровный и т. д. Этот класс гофрокартона используется для изготовления тары крупных размеров.
  4. «С» – включает семь слоев и отличается повышенной прочностью.

В зависимости от количества слоев гофрокартон выпускается в виде листов или рулонов. Преимущества материала заключаются в следующем:

  • прочность и неподверженность деформации;
  • маленький вес;
  • низкая стоимость;
  • возможность многократного применения;
  • экологическая чистота;
  • универсальность, допускающая использование картона в различных целях.

Недостатком гофрокартона является его высокая влагопроницаемость, для ее устранения некоторые производители обрабатывают материал специальными составами.

  • Во-первых, это самая доступные цены, как по себестоимости производства, так и по оптовым закупкам потребителями.
  • Картонные коробки при соблюдении условий хранения имеют долгий срок службы и возможность многократного использования.
  • Оборудование для производства коробок легко перестроить на выпуск продукции других размеров и форм.
  • Картонные коробки отвечают всем требованиям по соблюдению экологии.
  • В плане перевозки коробки – очень удобный груз. В сложенном виде в одну фуру можно загрузить тысячи коробок.
  • Коробки могут приносить дополнительный доход производителю, если на их поверхности размещать рекламные объявления.

Рынок гофрокартона в России

Приняв решение открыть производство гофрокартона, нужно учитывать уже существующую конкуренцию в данной сфере. Для повышения конкурентной способности эффективны следующие меры:

  • изучение рынка и цен на данную продукцию в регионе;
  • грамотное проведение ценовой политики предприятия;
  • работа над качеством;
  • выбор площадей под производство с выгодным территориальным расположением;
  • проведение рекламной кампании, способствующей продвижению гофротары на рынке.

Изготовление гофрокартона может сопровождаться такими рисками, как:

  1. Неудовлетворительная организация производства: закупка оборудования у непроверенных поставщиков, наем непрофессионального персонала.
  2. Отсутствие желаемого уровня качества продукции.
  3. Низкие финансовые показатели, обусловленные неправильным планированием производства.

С целью предотвращения всех перечисленных рисков следует своевременно предусмотреть их возникновение и принять соответствующие меры.

На российском рынке наиболее крупным является сегмент картонной тары. Потребление упаковочных изделий превышает 25 кг на человека. Это около 50% от среднего мирового уровня, при том, что удовлетворение потребностей покупателей отечественными производителями осуществляется не в полной степени (на 60-70%).

Бизнес-план организации предприятия по изготовлению гофрокартона и упаковки из него

Организация завода требует крупных инвестиций. Всего больше придется вложить в покупку станков. По условиям нашего бизнес-плана покупается автоматизированная производственная линия ЛГК-125Э. В ежемесячных расходах больше средств будет уходить на закупку сырья.

Расходная статья Стоимость, руб.
Регистрация, сертификация 30 тыс.
Аренда помещения, 700 кв. м 350 тыс.
Оборудование 5,3 млн
Сырье (на месяц — при условии полной загрузки) 1,4 млн
Заработная плата, 12 чел. 350 тыс.
Дополнительные расходы 150 тыс.
Итого 7,58 млн

Завод по производству гофрокартона должен иметь в наличии две линии:

  • Линию для производства гофрокартона;
  • Линию для производства упаковки из гофрокартона. Современная линия по производству гофрокартона должна включать комплекс высокопроизводительного автоматического и полуавтоматического оборудования.

Огромным спросом на рынке России пользуются линии для производства гофрокартона и упаковки (Китай).

Поэтому для начинающего предпринимателя будет целесообразно приобрести линию «WJ-120–2200 D 1», максимальная скорость которой составляет 120 м/мин, а максимальная ширина полотна – 2200 мм.

Для полного оснащения завода необходимо приобрести линию для производства упаковки из гофрокартона серии «YKM-SB 3» , которая включает набор станков для обработки листов и производства коробов различных габаритов. Максимальная производительность автоматических линий по производству коробок может составлять не более 6000 упаковок в час.

Линия TRANSPACK включает следующий перечень основного и вспомогательного оборудования:

  • Стол подачи;
  • 3 шт. печатных секций;
  • Просекательно-рилевочную секцию;
  • Секцию ротационной высечки;
  • Автоматизированный листоукладчик;
  • Автоматизированную фальцевально-склеивающую машину;
  • Рилевочно-резательный станок;
  • Мини-слоттер;
  • Стол упаковочный;
  • Макулатурный пресс;
  • Диссольвер для производства клея;
  • Измерительные приборы.

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Учитывая уровень цен на оборудование для производства гофрокартона и упаковки в 2013 году, капитальные инвестиции на покупку линий будут составлять не менее 98 млн. рублей.

Планируемое предприятие должно включать два производственных участка:

  • По производству гофрокартона;
  • По производству тары.

Для производства гофрокартона все сырье – бумагу и листы картона предприятие планирует заказывать на ОАО «Марийский ЦБК». Доставка сырья будет осуществляться посредством ж/д и автотранспорта.

Производственные помещения, в которых осуществляется изготовление гофрокартона и коробок, должны быть таких параметров:

  • Под производство гофрокартона необходимо помещение площадью около 1400 м2;
  • Под производство упаковки необходимо выделить 1000 м2. В производственном помещении вентиляция должна проектироваться соответственно СНИП 2.04.05–91, система противопожарной безопасности – СНИП 21–01–97. Температура в производственных помещениях должна составлять более 18 °С, а относительная влажность – не более 80%. Требования к складам для готовой продукции и сырья

Складские помещения для хранения упаковки и сырья должны соответствовать таким параметрам:

  • Площадь склада для гофрокартона должна быть не менее 500 м2;
  • Площадь склада для сырья должна составлять 500 м2;
  • Склады должны быть защищены от грунтовых вод и источников влаги;
  • Температура воздуха в помещениях должна быть более 5 °С.
  • Директор;
  • Главный бухгалтер;
  • 24 рабочих, задействованных в производственном процессе.

Всего: 26 человек.

Работа сотрудников предприятия должна быть организована в 3 смены. Длительность одной смены – 8 часов, 5 дневная рабочая неделя.

Для расчета себестоимости 1000 м2 гофрированного картона учитываем стоимость сырья для изготовления 1000 м2 готовой продукции. Стоимость сырья для выделки 1000 м2 гофрокартона составляет: 3 руб./м2 * 1000 м2 = 3000 рублей.

Итого Сс=3000 рублей.

На изготовление 1000 м2 гофрированного картона расходуется 1500 кВт/ч.

Итого затраты на электроэнергию (Сэ) составят: 1500 кВт/ч * 4 руб. = 6000 рублей;

Стоимость 1 Гкал пара составляет Ц= 161.32 рублей;

Удельная норма расхода пара на производство гофрокартона составляет 4 Гкал;

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Итого затраты на пар (Ст) составят: 161,32 руб./Гкал * 4 Гкал = 645, 28 рублей.

Расходы на оплату заработной платы рабочим: 328 000 рублей в месяц, за год – 3936000 рублей.

Со (расходы на основную и дополнительную заработную плату для рабочих для изготовления 1000 м2 гофрокартона) = 400 рублей.

Налоги на заработную плату – 140 рублей.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (Ссм): 4000 рублей в год;

Расчет цеховой себестоимости 1000 м2 гофрокартона: ССц = Сс Сэ Ст Со СсмССц = 3000 рублей 6000 рублей 645,28 рублей 400 рублей 4000 рублей = 14045,28 рублей

Цеховая себестоимость за весь объем гофрокартона, изготовленный за год: ССцг=126406800 рублей.

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

В результате расчетов было установлено, что годовые затраты на упаковку из гофрокартона составят: 3110406 рублей, на ед. продукции (1000 м2 гофрокартона) расходы составят – 352,3 рублей.

Общезаводские расходы: 6220500 рублей в год, на 1 ед. продукции – 706,5 рублей.

Расходы на аренду помещения: 1300525 рублей в год, на 1 ед. продукции – 152,1 рублей.

Итого полная себестоимость будет составлять: Сп (за 1000 м2 гофрокартона) = 15396, 18 рублей, за годовой объем производства себестоимость составит – 862186, 08 тыс. рублей.

Технология изготовления тары из картона и гофрокартона зависит от имеющегося оборудования на предприятии. Оборудование для картонной упаковки выбирается исходя из планируемых объемов производства, номенклатуры и конструкции коробки.

Производственный процесс изготовления тары из картона и гофрокартона включает такие этапы:

  • Нарезка листов. Для нарезки гофрокартона на предприятиях используют резательно-рилевочный станок.
  • Нанесение печати. На флексографической станции наносится одноцветная или многоцветная печать.
  • Формирование заготовок для ящиков. В зависимости от конструкции ящиков на этом производственном этапе может применяться различное оборудование.
  • Склеивание ящиков. На этом этапе упаковка из гофрокартона поступает на фальцевально-склеивающий станок.

Станок для производства коробок работает в автоматическом режиме.

По завершению производственного процесса изделия из картона формируются в перевязанные пачки, которые размещаются на поддон. Для дальнейшего удобства транспортировки пачки увязываются в паллеты. На этой операции производство картонных коробок завершается.

Содержание

Свой бизнес производство гофрированного картона и гофротары

Тароупаковочные изделия, изготовленные из картона и гофрокартона, сегодня являются одними из самых востребованных тар на мировом, отечественном рынке.

На долю тар, произведенных из целлюлозно-бумажных материалов, приходится около 50 % от общего объема потребляемой упаковки. Это объясняется тем, что картон и гофрокартон имеют легкий вес, характеризуются высокой прочностью и низкой ценой.

Важно

Поэтому бумажную упаковку используют не только как транспортировочную тару, но и в качестве индивидуальной обертки.

В связи с постоянным увеличением спроса на бумажную упаковку многие предприниматели интересуются, как организовать промышленное производство бумажной упаковки из гофрокартона и картона? Для того чтобы ответить на поставленный вопрос необходимо ознакомиться с технологией изготовления гофрокартона и картона, проанализировать производство картонной упаковки и организационные тонкости в открытии предприятия, а также составить детальный бизнес-план.

Перед началом изготовления гофрокартона рулоны бумаги, картон, предназначенный для гофрирования, укладывают в помещение, в котором температура воздуха должна составлять более 15 °С. В течение суток должен осуществляться процесс их кондиционирования.

После этого рулоны закрепляются на раскате (размоточном станке) и затем подготовленная бумага, картон поступают на разогревающие цилиндры, промежуточные валики. На этом оборудовании происходит подогрев и увлажнение бумаги. Благодаря этой операции, клей лучше приникает вглубь бумаги и обеспечивает надежное склеивание с картоном.

Далее изготовление гофрокартона осуществляется на гофрировальном прессе. На этом оборудовании бумага проходит между гофрирующими валами, температура которых составляет около 180 °С. В результате обработки образуется волнистый слой определенного профиля.

После этого гофрированная бумага помещается в клеенаносящую машину, где с помощью клеевого вала одной из сторон накладывается клеевая пленка. Количество клея можно регулировать при помощи дозирующего вала.

Далее гофрированный слой соединяется с плоским картоном и обрабатывается прижимным валом и в результате получается двухслойный гофрокартон. На этой операции производство гофрированного картона может завершиться.

Если для производства тары необходим трехслойный гофрокартон, тогда двухслойный гофрокартон транспортируется на накопительный мост, а после – клеильную машину. На этом оборудовании наносится клей на другую сторону гофрированной бумаги.

В завершение гофрокартон перемещается в сушильное устройство, где он склеивается и сушится. Процесс сушки может происходить при помощи электричества и пара или сушильных плит. В процессе этой операции из гофрокартона удаляется влага и осуществляется затвердевание клея.

Совет

После этой операции он транспортируется на охлаждающую часть автоматизированной линии. Процесс охлаждения и сушки определяет характеристики гофрокартона.

Затем листы гофрокартона подаются в отделение продольно-поперечной резки, где осуществляется его раскрой и разрезания с помощью дисковых ножей. Операция резки очень часто сочетается с уплотнением. В результате этих операций образуются линии рилевки, благодаря которым осуществляется перегиб листов.

В завершение гофрокартон нарезается на листы заданных параметров. Из листов в дальнейшем формируется упаковка из гофрокартона.

Территориально предприятие по изготовлению упаковки из гофрокартона может располагаться в одном из окраинных районов или промышленной зоне. Желательно подобрать помещение, в котором ранее производились подобные изделия, так как в этом случае оно будет отвечать существующим требованиям пожарной и санитарной безопасности.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
FinToPro
Adblock
detector