Свой бизнес производство капроновых чулочных изделий

Производство Носков: оборудование, технология изготовления, как делают

Обычный носок состоит из следующих частей:

  • манжета (бортик, ластик);
  • паголенок;
  • пятка;
  • след;
  • мысок.

Наверное, многие видели, как вяжут носки вручную на спицах. Классический способ – вязание по кругу на пяти спицах, начиная с верхней части: бортик-манжета, паголенок, пятка, след, мысок. Петли закрываются, концы нитей заделываются. Носок готов.

Всё как при ручном способе — бортик-манжета, паголенок, пятка, стопа и мысок, который остаётся открытым. Время вязания заготовки-полуфабриката 1,5-2,5 минуты.

Выполняется на кеттельных машинах – ручных или автоматических. После зашивки носок готов полностью.

  • Цель последующих этапов – придать изделию товарный вид.
  • Носки натягиваются на формовочные манекены и помещаются внутрь специальной машины, где происходит их обработка горячим паром, прессование и сушка.
  • Носки в паре скрепляются, и на них пришивается или наклеивается ярлык.

Носки могут упаковываться попарно в индивидуальную упаковку, а могут по несколько пар вместе. На упаковку можно нанести логотип – товар будет узнаваемым. Предложение перед праздниками (Новый год, 23 февраля) товаров в подарочной упаковке может существенно увеличить продажи в предпраздничный период.

Свой бизнес производство капроновых чулочных изделий

На носки идут натуральные (хлопок, лён, шерсть, шёлк), искусственные (вискоза) и синтетические (эластик, нейлон, спандекс, латекс) материалы. Хорошо продаются носки из смешанных нитей.

Какие станки нужны для производства носочных изделий:

  • Чулочно-носочные компьютеризированные вязальные машины.

Процесс вязания заготовки полностью автоматизирован. Машины вяжут носки разной толщины, однотонные и с рисунком, разной плотности и размера, позволяют устанавливать разные скорости подачи нитей.

Они имеют системы автоматического впрыскивания смазки и автоматической остановки при обрыве нити. Характеризуются низким уровнем шума, большой производительностью, просты в управлении.

С помощью программного обеспечения можно разрабатывать дизайн оригинальных изделий.

Кеттельные автоматы имеют разную производительность.

Если производительность кеттельной машины 600 пар/час, а вязального станка 300 пар за смену (12 часов), то одной кеттельной машины достаточно для обслуживания заготовок с 16 вязальных станков.

При производительности кеттельной машины 800 пар/час, а вязального станка 150 пар/час, одна кеттельная машина может обслуживать 6 вязальных станков.

Преимущество механической кеттельной машины перед автоматической, заключается в более низкой цене, а также в принципе соединения деталей – мысок закрывается «петля в петлю». Получается красивый шов, такие носки продаются дороже. Однако, эта технология применима для мини производства.

При значительных объёмах выпуска изделий с использованием большого количества вязальных станков выгоднее приобрести кеттельную машину-автомат.

  • Носочно-формовочные автоматические электрические машины.

Предназначены для высокопроизводительной формовки носков любого размера, плотности и состава. Полностью компьютеризированы. Имеют встроенный парогенератор. Носки натягиваются на специальные формы (формовочные манекены) и помещаются внутрь машины, где обрабатываются паром и нагретым воздухом. Производительность формовочных машин 400-750 пар/час.

  Открываем свой продуктовый магазин

  • Автоматическая машина для пришивания носочных ярлыков.

Реализует этап нанесения маркировки.  Современные модели полностью компьютеризированы, имеют высокую производительность – 7000 пар/час. Особенность действия – возможность быстро распустить закрепку на ярлыке носков, потянув за нужную ниточку. Скорость шитья, количество стежков, высота подъема лапки регулируются.

Машина для упаковки трикотажной продукции в полиэтиленовую термоусадочную плёнку работает в полуавтоматическом режиме. Производительность порядка 300 пар/час.

Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.

Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров.

Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия.

Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.

Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.

Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:

  • спортивные (короткие) носки;
  • носки с жаккардовым узором;
  • гольфы и гетры;
  • следки;
  • чулки;
  • наколенники и налокотники;
  • повязки для рук и на голову;
  • гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.

В домашних условиях запустить масштабное производство носков вряд ли удастся. Для этого необходим целый комплект оборудования, работать на котором одному человеку не под силу. Но некоторые возможности домашнего производства всё же имеются.

Если вы любите вязать, попробуйте заняться изготовлением эксклюзивных изделий. Их можно вязать:

  • вручную. Изделия хэнд-мейд стоят дорого, продавать их можно в интернет-магазине. Ручная работа может стать хорошим подарком или сувениром для иностранных туристов;
  • с помощью бытовых вязальных машин. Очень простое и компактное устройство для вязания – машинка «Ивушка», выпускаемая в Калуге. Увеличивает скорость вязания в 5-7 раз и стоит совсем недорого.

Интересен опыт семьи из Новосибирска. Надежда и Иван обратили внимание на то, что носочная продукция в их регионе очень скучная, изучили и сравнили российский и зарубежный рынки в этой нише. После этого основали бренд необычных носков ZeSox, производство которых началось в 2013 году. Но своего цеха у предпринимателей нет.

Они занимаются разработкой необычного дизайна, а для изготовления изделий пользуются услугами чулочно-носочной фабрики в Татарстане. В дизайнерских носках марки ZeSox рисунок есть не только сверху, но и снизу на подошве. Любимые персонажи оживают в носочных изделиях и создают отличное настроение своим хозяевам.

Сейчас у ZeSox больше 20 дизайнов носков.

Читать далее:  Как открыть колбасный цех: бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия реальные кейсы

Какие этапы предстоит пройти:

  • Первое, что нужно обязательно сделать – составить бизнес-план:
  1. изучить рынок. По статистике отечественные производители поставляют на наш рынок 50-60% от общего количества носков. Большой поток дешёвой продукции не лучшего качества идёт из Китая и Турции. Чтобы открыть конкурентоспособное предприятие, лучше ориентироваться на производство высококачественных товаров. Для этого потребуется качественное оборудование и сырьё, которое стоит дорого.
  2. спланировать ассортимент. По востребованности первое место занимают классические мужские носки. С этой ниши и следует начать своё производство. Чаще всего мужские носки выполняются в тёмном цвете, материал — хлопок. К лету можно производить носки светлых цветов, добавляя к хлопку вискозу – такие носки приятнее носить в жару. К осени следует заняться изготовлением более тёплых вариантов носков. Впоследствии можно расширить ассортимент, добавив женские носки и другие изделия. Если вы захотите производить изделия для детей, нужно будет получить сертификат.
  3. найти каналы сбыта продукции. Запланируйте как оптовую, так и розничную продажу носков. Возможно, придётся открыть несколько торговых точек. Продумайте возможности реализации продукции через интернет.
  4. заняться поиском оборудования. На этом этапе следует наметить минимальный комплект оборудования. Чтобы выпускать продукцию высокого качества, нужно приобретать хорошее оборудование. Лучшими вязальными станками считаются аппараты, произведённые в Италии и Чехии. Но цены на них очень высокие – 17000-25000 евро.
  5. найти поставщиков расходных материалов. Качество изделий во многом зависит от того, из каких материалов они сделаны. Пряжа поставляется из Индии, Турции, Италии. Элитную продукцию выполняют из итальянской пряжи.
  6. составить финансовый план.

Свой бизнес производство капроновых чулочных изделий

Поскольку все виды оборудования достаточно компактные, для производственного цеха достаточно помещения 80-100 кв. м.  Хорошо, если в перспективе его можно расширить (в случае увеличения объёмов производства). Местоположение цеха не имеет большого значения, поэтому можно поискать помещение за городом и тем самым сэкономить на аренде.

  1. Можно создать ИП или ООО.
  2. Коды ОКВЭД:
  3. Для открытия предприятия необходимы разрешения СЭС и Государственной пожарной инспекции.
  • Приобретение оборудования и материалов для производства.
  • Подбор персонала. 10 вязальных станков может обслуживать один человек, один на кеттельную машину, один на формовочную машину, один работник на маркировку, один на упаковку.

Носки — это вид нижнего белья в виде коротких чулок, не доходящих до колена; парный тканевой предмет одежды, предназначенный для ношения на ногах человека.. Слово «носок» во многих германских языках (например, в английском, датском) происходит от названия специальной обуви «сокк» (лат. soccus), используемых актёрами комедии в Древнем Риме.

Являются важным предметом гигиены и используются для более комфортного расположения ног в обуви и предотвращения её преждевременного изнашивания, ва  холодное время помогают сохранить тепло. Раньше с этой целью часто применяли портянки, однако в настоящее время носки заняли доминирующую роль в этой нише.

Существуют так называемые компрессионные носки, улучшающие кровоток, уменьшающие вероятность получения травмы при занятии спортом, а также служащие отличной профилактикой варикоза в повседневные дни.

Толстые вязаные шерстяные носки помогают «согреть» ноги (сохранить естественное тепло) в плохо отапливаемом жилище в холодное время года.

Производство носков: бизнес план с расчетами

Носки – это самый незаметный предмет одежды, однако, если они не в порядке, это мгновенно бросается в глаза и портит весь внешний вид. К тому же, это еще и один из самых востребованных предметов как женского, так и мужского гардеробов. Производство носков является отличной идеей для организации собственного бизнеса.

Теплые шерстяные носки особенно актуальны зимой, летом им на смену приходят тонкие низкие носочки, которые будут незаметны под кроссовками или летними спортивными туфлями. Имея чулочно-носочное оборудование, можно также организовать производство разнообразных капроновых изделий.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефону

чулочно носочное производство

7 (499) 450-39-618 (800) 302-33-28

Это быстро и бесплатно!

Открытие бизнеса – это важный и ответственный шаг, ведь предприниматель несет ответственность за свое детище круглосуточно, изо дня в день решая различные организационные вопросы. Чтобы заняться собственным бизнесом, необходима уверенность в своих силах, целеустремленность и желание построить успешную компанию, вне зависимости от выбранной сферы.

Для того, чтобы открыть бизнес по производству носков, потребуется также наличие некоторого стартового капитала. Он необходим для обустройства рабочего пространства, закупки необходимого оборудования, выплаты зарплаты рабочим и проведения рекламных мероприятий.

Профильное оборудование стоит дорого, однако, благодаря высокой востребованности продукции, бизнес реально вывести на показатель самоокупаемости и начать зарабатывать на нем.

Для старта необходимо получить статус индивидуального предпринимателя. Для этого достаточно оплатить госпошлину и обратиться в отдел ФНС по месту прописки. Параллельно необходимо искать помещение, набирать сотрудников и закупать оборудование и сырье.

Наиболее распространенными и востребованными являются носки, произведенные в России и в Китае. Китайские товары традиционно отличаются низким качеством и искусственными материалами. При этом цены на них обычно лишь незначительно ниже среднерыночных. Продукция российских производителей заметно выигрывает по сравнению с китайскими товарами.

В России используется более качественное сырье, за счет более дорогой рабочей силы стоимость конечного продукта становится несколько выше. Однако покупатель все равно отдает предпочтение качественным изделиям, поскольку в конечном итоге они прослужат больше времени.

Главное – обеспечить собственным товаром гарантированно высокое качество, которое впоследствии станет визитной карточкой предприятия.

Организация собственного производства – всегда трудоемкий и затратный процесс.

Необходимо продумать и выбрать место для будущего цеха, при этом оно должно отвечать всем требованиям пожарной безопасности, быть удобным и иметь налаженную инфраструктуру.

Выбор оборудования не менее важен – это главная статья расходов, однако экономить на нем нежелательно, поскольку такая экономия сразу же скажется на качестве продукции.

Чтобы проработать все аспекты открытия будущего бизнеса, необходимо составить емкий и информативный бизнес-план с корректными расчетами.

Это поможет просчитать возможные риски, оценить конкурентов, обозначить сильные стороны, рассчитать прибыль, которую будет приносить дело. Бизнес-план также помогает взглянуть на свою работу со стороны, объективно оценить свои действия и внести в план корректировки на стадии обсуждения.

Читать далее:  Как открыть бизнес по производству искусственных елок

Ассортимент

На первый взгляд может показаться, что бизнес по производству и продаже носков сильно ограничен в возможностях ассортимента. Однако это не совсем так: существует несколько разных техник изготовления носков, для каждой из которых используется отдельное оборудование.

Наиболее востребованным товаром в этой отрасли являются недорогие носки из натуральных хлопчатобумажных нитей с добавлением эластана.

Упор предпочтительнее делать на трикотажные мужские модели, но и женские носки также необходимо иметь в производстве (примерно четвертая часть ассортимента должна быть для женщин).

как открыть свое производство с нуля

По мере развития бизнеса в ассортимент можно включить и шерстяные (вязаные) носки. Для этого придется приобрести дополнительное оборудование.

Сырье для производства носков необходимо закупать у оптовых представителей или непосредственно на заводах-изготовителях.

Оборудование

Оборудование для производства носков и колготок представляет собой довольно дорогостоящие станки. Все оборудование, необходимо для создания собственного производства, можно разделить на следующие категории:

  • вязальные;
  • кетельные;
  • упаковочное оборудование.

Вязальные станки составляют основу бизнеса. В среднем за смену можно производить до 300 пар носков. Стоимость одного такого станка российского производства составляет в среднем около 300 тысяч рублей.

Европейские аналоги отличаются большей производительностью и высокой надежностью, в месяц он могут выпускать до 50 тысяч пар носков, однако их стоимость варьируется в пределах 100 тысяч евро.

Кетельные станки служат для формирования носа носка. Один такой аппарат может обслуживать около 15-20 вязальных станков. Его стоимость варьируется в пределах 150 тысяч рублей. Кроме этого потребуется также упаковочное оборудование.

Упаковывать товар вручную при таких масштабах производства будет стоить намного дороже, поскольку придется ежемесячно платить зарплату сразу нескольким специалистам упаковки.

Цех и персонал

Для создания собственного цеха потребуется помещение минимум в 80 кв.м. На этой площади нужно будет разместить вязальный станок для носков, кетельное оборудование, также обустроить отдел упаковки.

Как и на любом другом производстве, в помещении должна быть комната для персонала: там сотрудники смогут переодеться и отдохнуть после смены. Помещение должно обладать хорошей изоляцией и системой вентилирования.

чулочно-носочные автоматы

Для работы достаточно будет пригласить следующих специалистов:

  • работники на станках – 2 человека;
  • мастер наладки оборудования – 1 человек;
  • менеджер по реализации – 1 человек;
  • уборщица – 1 человек.

Также потребуется специалист, который будет управлять процессом и обеспечивать бесперебойное производство. На первых этапах работы им может выступить сам руководитель проекта.

Реализация товара

Сбыт товара – это отдельный аспект работы любого производства. Именно от того, насколько налаженным будет система сбыта, зависит успешность и общая рентабельность предприятия. Чтобы найти покупателей на свой товар, необходимо проработать все возможные каналы.

В первую очередь, необходимо обратиться с коммерческим предложением к крупным торговым центрам и гипермаркетам. Носки – это предмет первой необходимости, они имеются в продаже практически во всех магазинах и супермаркетах.

Можно попробовать обратиться в интернет-магазины: они охотно расширят свой ассортимент, если предложить им товары под реализацию.

Открывать собственный магазин по продаже носков не рекомендуется, поскольку, чтобы получать существенную прибыль, необходимо продавать такой товар в крупных масштабах. Достигнуть нужного уровня продаж на монотоваре с недорогой стоимостью 1 единицы будет сложно.

Рентабельность

Чтобы оценить рентабельность предприятия, необходимо первоначально составить смету общих расходов.

Один станок для вязания носков (автоматический) с производительностью 40 пар в час обойдется в 300-400 тысяч рублей. Для работы потребуется как минимум три таких аппарата. Стоимость кетельного станка – 150 тысяч рублей. Упаковочное оборудование обойдется еще в 50 тысяч.

производство носочных изделий

Аренда помещения в 80 кв.м. обойдется в среднем в 40-60 тысяч рублей. Еще около 15 тысяч потребуется ежемесячно для оплаты коммунальных услуг.

На закупку сырья в среднем уйдет еще около 200 тысяч рублей.

Итого, для открытия бизнеса потребуется 1,6 млн рублей. Ежемесячные затраты на поддержание работы составят около 400 тысяч рублей. Итак, в среднем при таких условиях предприятие может производить около 30 тысяч пар носков в месяц.

Себестоимость 1 пары составляет в среднем 7-8 рублей. Реализация носков происходит по стоимости около 25 рублей за 1 пару. Таким образом, чистая прибыль предприятия составит около 350 тысяч рублей.

Производство носков: создание прибыльного предприятия

Предпринимателям, решившим вложить деньги в производство трикотажных носков, не стоит рассчитывать на получение сверхприбыли. Организация предприятия обойдется новичку примерно в 3-5 млн. руб. Вложения окупятся через 2-4 года. Но не бывает правил без исключений.

Существует вероятность более успешного развития события, если предприниматель сможет занять нишу в этом сегменте, где уровень конкуренции сравнительно небольшой. Первое, что необходимо сделать при организации собственного дела – это составить четкий и грамотный бизнес план производства носков.

Проект составляется на основе информации полученной после изучения рынка, включает все этапы организации и финансовые расчеты.

  • Наша оценка бизнеса:
  • Стартовые инвестиции – от 2 500 000 до 5 500 000 рублей.
  • Насыщенность рынка – высокая.
  • Сложность открытия бизнеса – 9/10.

Большая конкуренция – это основная проблема бизнеса. Огромные партии чулочно-носочной продукции завозятся в Россию из Китая и Турции. Соревноваться с этими поставщиками можно только выпуская товар гораздо более высокого качества.

Организовывая бизнес по производству носков необходимо определить вид товара, выпускаемого предприятием. Новичку лучше начать с изготовления стандартной продукции, со временем расширив ассортимент.

При покупке оборудования важно помнить, что автоматизированная машина для производства носков с программным обеспечением, способна выпускать различные изделия. Устройство вывязывает не только носки, но и гетры, гольфы, повязки и другие виды продукции. Окупится такое производство уже через 1,5 – 2 года.

Читать далее:  Бизнес план установка систем видеонаблюдения

Перед тем, как открыть мини производство носков необходимо изучить рынок, соотношение спроса и предложений, тенденции. Сегодня российские производители поставляют 50% от общего объема носков, реализуемых на внутреннем рынке. Но качество продукции, ввозимой из Китая, Турции, Индии часто оставляет желать лучшего.

У российских предпринимателей есть огромное преимущество перед зарубежными поставщиками: они точно знают, какие свойства товара могут привлечь внимание соотечественников. Например, производство шерстяных носков может удовлетворить потребности большей части населения, потому что этот вид продукции является актуальным для жителей России.

Также преимущество можно считать тот факт, что отечественному производителю не придется платить ввозные таможенные пошлины, переплачивать деньги за транспортировку продукции, что благоприятно отразится на стоимости реализуемой продукции. Оптимальное соотношение цены и качества – это то, на что ориентируется каждый покупатель при выборе товара.

Трикотажные изделия всегда пользовались хорошим спросом и считаются одним из самых востребованных товаров.

Начав деятельность с производства мужских носков, и определив целевую аудиторию, предпринимателю следует приступить к выпуску продукции для женщин и детей, ассортимент которой безграничен.

Продавать изделия можно через розничные сети, в интернет магазине или собственных торговых точках.

На первый взгляд кажется, что фабрика по производству носков – это узконаправленное предприятие. Но специалисты, знакомые с функционалом вязальных машин, в корне не согласны с этим мнением.

Вот небольшой перечень продукции, выпускаемой с помощью вязальных автоматов:

  • декоративный носок с жаккардовой вставкой;
  • синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные изделия;
  • гетры и гольфы;
  • наколенники, налокотники;
  • повязки для рук и головы.

Можно выпускать различные следики, чулки, голенища для модных сапожек и прочее. В любом случае, прежде чем купить оборудование для производства носков необходимо учитывать возможное развитие бизнеса, который целесообразно начать с изготовления стандартной продукции.

Станок для производства носков

Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

  • вязание заготовок;
  • зашив мыска;
  • обработка изделия методом увлажнения и сушки;
  • сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

  • вязальный станок – 7-10 штук;
  • зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
  • формовочный манекен от 10 штук;
  • швейные машины – до 10 штук.

оборудование для производства носков и колготок

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков.

Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше.

Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.

Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.

Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой. Выбор устройства зависит от следующих параметров:

  • разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
  • комплектация и количество игл;
  • скорость вращения цилиндра;
  • изготовитель;
  • стоимость.

Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.

Расходные материалы

Основными экспортерами пряжи являются китайские, индийские, турецкие и итальянские компании. Цена 100% хлопковой нити варьируется от 300 руб. за 1 кг. А х/б пряжа, смешанная с синтетической нитью (регенерированный хлопок) стоит от 100 руб. за 1 кг.

Отечественные материалы обычно используются для изготовления недорогих стандартных носков. Для производства элитной продукции используется пряжа для носков европейского качества, обычно ввозимая из Италии.

Важно помнить! Обязательной сертификации требует производство детской чулочно-носочной продукции. Получение специального государственного сертификата – процесс длительный и затратный. К тому же окупятся расходы только при очень больших объемах производства.

Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 руб.

  • Вязальные станки производят от 150 пар носок в час.
  • Машинки для зашивания мыска обрабатывают 800 пар в час.
  • Формовочная печь обслуживает до 2 400 пар в час.

Чтобы избежать простоя техники, желательно соблюдать следующее соотношение:

  • на одну печь и машинку для мысков приходится 6 вязальных автоматов;
  • для обслуживания 10 вязальных устройств нужен один сотрудник, одна швея на машину по заделыванию мыска, один рабочий на печку.

Себестоимость 1 пары носок от 4 до 10 руб. (зависит от качества). Цена реализации – от 5 до 40 руб. Ожидаемая прибыль – около 150%.

Ежемесячные расходы:

  • аренда помещения – от 15 000 руб.;
  • электроэнергия – от 3000 руб.;
  • зарплата – от 60 000 руб. (3 чел.).

Итого: 78 000 руб. в месяц.

Рассчитаем прибыль от 8 вязальных машин, изготавливающих стандартную продукцию: за 8 часов производится от 8000 пар носок. В деньгах это – 40 000 руб. за смену и 920 000 руб. в месяц (23 рабочих дня).

Чистая прибыль составит около 842 000 руб. в месяц.

Производство средней мощности окупится в течение 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном сбыте готовой продукции.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
FinToPro
Adblock
detector