Производство поролона бизнес идея, на производстве поролона для мебели, матрацев, авто, спорта, вложения: от 1300000 руб.

Технология производства поролона, пенополиуретана

Если рассматривать изготовление поролона с точки зрения технической оснащённости производства и доступности сырья, то выстраивается довольно непростая картина. Дело в том, что каждая технологическая операция поролонового цикла выполняется на своём отдельном оборудовании. А каждый этап производства требует тщательного контроля соответствия продукта существующим стандартам, только в этом случае конечным результатом процесса будет высококачественная товарная продукция.

Технологию производства поролона можно представить в виде следующего промышленного алгоритма:

  • создание сырьевой композиции и загрузка её в бункер автомата вспенивания при непрерывном перемешивании;
  • заполнение полученным раствором специальный откидных форм;
  • обеспечение химической реакции взаимодействия компонентов смеси до заполнение вспенивающимся составом форм до верхней кромки;
  • остывание материала при заданной температуры в течение 3 суток;
  • резка поролона в виде листового материала на заданные форматы;
  • подача готового товара на склад.

Большую роль в получении качественного материала играет точное соблюдение дозировки в реагирующей смеси всех компонентов для поролона. Здесь не может быть никаких погрешностей, всё должно соответствовать техническому заданию до грамма, а процесс взвешивания должен производиться на весах с очень малой погрешностью. В настоящее время с этой задачей могут справиться лишь электронные весы высокого класса точности.

Известно, что каждое крупное предприятие по производству поролона использует свои технологические особенности, свои точные рецептуры и соотношения компонентов. Но вот содержание в исходной смеси таких веществ, как полиол и полиизоционат, должно везде быть неизменным. Отличие способов производства заключается лишь в количестве вторичных компонентов, составляющих смесь.

Так как в технологической схеме изготовления поролона предусматривается протекание сложных химических реакций, то там строго должны соблюдаться требования охраны труда для работников. Это касается и температуры воздуха в 18 ˚C, и вентиляция, способная все вредные газы удалять из зоны действий обслуживающего персонала.

Для работы завода с изготовлением лишь высококачественного товара требуется обязательное включение в штат его работников опытного технолога, который сможет отслеживать правильность производственного цикла на всех его стадиях. Он будет обязан отслеживать соблюдение рецептуры и контролировать как исходное сырье для поролона, так и промежуточные составы рабочей смеси. Все эти параметры точно регламентируются государственными стандартами РФ.

При покупке оборудование главное решение – полу автоматизированный комплекс или полностью автоматизированный? Конечно, линия-автомат выгодна тем, что для её работы не требуется многочисленный обслуживающий персонал, а качество изготавливаемого товара не зависит от переменного человеческого фактора. Но, с другой стороны, стоимость этих видов оборудования так сильно отличается, что порой более выгодным вариантом оказывается установка на предприятии полуавтоматического комплекса и найма увеличенного штата сотрудников. Окончательное решение по выбору линии производства поролона принимает сам бизнесмен, сопоставляя свои будущие расходы и доходы.

Самая дешёвая комплектность покупки оборудования для производства поролона должна содержать такие станки и агрегаты:

  • оборудование для дозирование компонентов смеси;
  • аппарат вспенивания;
  • термическую камеру;
  • блочные формы;
  • станок для резки поролона;
  • аппарат для измельчения отходов первичного производства;
  • автомат упаковки.

Две последние позиции необходимы в случае организации производства в крупном масштабе с расчётом на большую мощность покупаемого оборудования.

Производство поролона бизнес идея, на производстве поролона для мебели, матрацев, авто, спорта, вложения: от 1300000 руб.

Цена оборудования любой во многом определяется тем, по отдельности будут закупаться станки или в виде укомплектованной линии производства. Предприниматели в большинстве своём останавливают выбор именно на готовой линии оборудования, так как здесь все аппараты подготовлены заранее к взаимодействию, что позволяет при их эксплуатации избежать возможных перегрузок и поломок.

Станок для поролона с производственной мощностью в 12 куб. метров листового материала за рабочий день в настоящее время оценивается поставщиками оборудования в 600 тыс. рублей. Это считается минимальным объёмом капитальных вложений в производство, но при такой производительности доход предприятия будет довольно скромным.

На рынке оборудования сейчас  достаточно и более производительных линий производства мебельного поролона, но для начинала бизнеса с ещё не отлаженным механизмом сбыта продукции этот вариант не целесообразен в экономическом плане.

Не следует забывать и о производстве вторичного поролона. Организовав умело сбор отходов, опытные предприниматели устанавливают в своих цехах оборудование для производства поролона вторичного вспенивания. Это позволяет получать более дешёвую продукцию, которая играет важную роль в борьбе за рынок сбыта товара.

Производство ППУ считается вредным, поэтому лучше подбирать производственное помещение на окраине или за городом – это поможет избежать проблем с надзорными органами и позволит сэкономить на аренде. Кроме того, работники должны неукоснительно соблюдать правила безопасности, применяя средства индивидуальной защиты, такие как респираторы, очки и перчатки.

Для промышленного производства ППУ потребуются оборудование следующих видов:

  • форма (для периодического метода);
  • транспортер (для непрерывного метода);
  • тепловая камера;
  • машина для вспенивания;
  • станок для вертикальной или горизонтальной резки;
  • дозатор;
  • шланги и насосы.

Начинающим предпринимателям рекомендуется приобретать уже готовую производственную линию, так как собирать весь комплект самостоятельно сложно и, зачастую, дороже, чем заказать оборудование у одного поставщика. Готовая линия по производству ППУ периодическим способом будет стоить порядка 15-17 тысяч долларов, с монтажом – около 20 тысяч.

Для расширения производства рекомендуется приобрести автоматический комплект дозирующих форм и емкостей, а также дополнительный станок для нарезки блоков. В сумме такой «апгрейд» будет стоить еще 10 тысяч долларов.

Также из актуального дополнительного оборудования стоит отметить станок для скручивания и упаковки листов (это поможет уменьшить объем продукции при транспортировке и, соответственно, уменьшить расходы) и дробилку отходов (понадобится для производства вторичного поролона).

Минимальный состав оборудования для изготовления поролона следующий:

  1. Машина для вспенивания
  2. Тепловая камера
  3. Станок для резки материала
  4. Дозирующее оборудование
  5. Насосы, шланги, муфты и тд.
  6. Блок формы

Для организации полноценного круглогодичного производства с максимальной производительностью необходимо приобрести следующее дополнительное оборудование:

  1. Дробилка отходов
  2. Станок для скручивания листов и упаковки в пленку.

Все выше перечисленное оборудование можно купить как по отдельности, так и в составе производственной линии, под ключ.

Стоимость минимального комплекта оборудования, производительностью 10-12 кубометров готовой продукции за смену составит порядка 300 000 рублей, полуавтоматическая линия, включающая в себя все необходимое оборудования для производства различных марок поролона, производительностью 20-30 кубометров за смену, обойдется в 1,3 млн. рублей.

Если рассматривать приобретение линии в Китае, то за 1,6-1,8 млн. рублей, можно приобрести мини-завод, производительностью не менее 50 кубометров за смену.

Есть два варианта производственной технологии поролона:

  • непрерывный способ;
  • периодический способ.

Второй метод технологического процесса, как правило, применяется маленькими предприятиями, так как он достаточно прост. Оборудование при этом – не такое затратное, сам процесс изготовления ППУ не требует отдельного спец. образования, хватает обучения, пройденного во время приобретения техники и комплектующих.

Для бесперебойного производства товара потребуется:

  • машина для вспенивания;
  • камера тепловая;
  • машина для резки сырья;
  • машина-дозатор;
  • шланги, насосы и муфты;
  • формовой блок.

Если процесс производства поролона происходит круглый год, и производительность максимальна, то необходимо дополнительные устройства в цех:

  • дробилка отходов;
  • машина, которая скручивает листы и упаковки в полиэтилен.

Все это можно приобретать по отдельности или в комплекте, как полную производственную линию. Цена оборудования по производству поролона в России составит от трехсот тысяч до миллиона рублей. Минимальный комплект такого оборудования для производства поролона, пенополиуретана (изготавливает двенадцать кубометров поролона в смену) будет стоить триста тысяч рублей.

Линия-полуавтомат, в которую включены различные комплектующие, для изготовления нескольких видов поролона (изготавливает тридцать кубометров в смену) стоит один миллион триста тысяч рублей. Если приобретать подобную китайскую производственную линию, то примерно за полтора-два миллиона можно не только наладить производство в домашних условиях, но и купить мини-завод, который способен производить до пятидесяти кубометров в смену.

Производство поролона бизнес идея, на производстве поролона для мебели, матрацев, авто, спорта, вложения: от 1300000 руб.

Изготовление поролона является экологическим небезопасным. Для его выпуска применяются химические вещества, вредные для здоровья.

Производство поролона начинается со смешивания химических составов в специальном смесителе до образования пены.

Читать далее:  Секреты эффективности в сфере туризма

Затем полученное вещество выливается в специальную форму, где в течение некоторого времени охлаждается и застывает. Через 24 – 72 часа готовый материал разделывают на листы необходимой толщины.

Линия для изготовления поролона небольших объёмов (140 – 500 тонн в год) стоит порядка 500 тысяч рублей. В 240 тысяч сверху обойдётся его установка и обучение персонала.

  • машина для вспенивания;
  • ёмкость для застывания;
  • насос;
  • машина ленточнопильная;
  • транспортёр;
  • оборудование для замеров количества произведенного поролона.

Производство поролона и его применение

Поролон широко используется:

  • в качестве прокладочного материала для смягчения вибраций при транспортировке хрупких товаров;
  • в производстве мягкой мебели;
  • в медицине.

Несмотря на тот факт, что с каждым годом объемы производства поролона в России в среднем увеличиваются на 7%, для удовлетворения спроса всех компаний-потребителей этого материала приходится импортировать его из-за границы. Учитывая объемность поролона при относительно малом весе, логистические затраты зачастую превышают стоимость самого материала.

Пенополиуретан широко применяется в производстве следующих товаров:

  • мягкая мебель;
  • детские игрушки;
  • мочалки и губки для мытья посуды;
  • одежда;
  • автомобильные кресла;
  • спортивный инвентарь;
  • упаковочные материалы.

О сбыте продукции и доходности

Сам процесс организации любого производства в нашей стране не очень сложен. Труднее потом наладить надёжный сбыт готовой продукции, выстроив отношения с представителями оптового рынка. Ведь именно оптовые покупатели способны приносить предприятию большой доход. Это всё наводи на верную мысль о том, что каналы сбыта своего товара нужно продумывать ещё на стадии проектирования бизнеса, а не тогда, когда склады окажутся заполненными готовой продукцией.

Потенциальными закупщиками листового поролона являются:

  • мебельные предприятия;
  • компании и торговые сети строительного профиля;
  • игрушечные фабрики;
  • изготовители высококачественной звуковой аппаратуры;
  • предприятия обувной промышленности.

Учитывая такое больше количество промышленных направлений, заинтересованных в закупках поролона, простоя в оборудовании любого вновь организованного цеха быть не должно. Важно лишь, чтобы предложенные клиентам цены и качество продукции были привлекательными для них на рынке конкурирующих между собой предприятий аналогичного профиля.

Делая анализ рынка сбыта товара и изучая возможности конкурентов, придётся включиться в активную рекламную компанию по сбыту поролона для мягкой мебели, к которому прежде всего относится высококачественный поролон с клеевым слоем.

Говоря о прибыльности бизнеса на производстве поролона, то главное здесь – грамотная организация дела. При определённых усилиях и умении находить нужные контакты окупаемость стартовых вложений в бизнес наступает довольно быстро. Подсчитано, что на оформление предпринимательства, на  закупку оборудования и сырья, на аренду помещения – на всё в среднем уходит до 2,5 млн. рублей. Это внушительная цифра расходов, уменьшить которую можно лишь установкой в цехе не нового, а подержанного оборудования.

А вот экономить на сырье не следует. Все сырьевые поставки нужно производить лишь от надёжных клиентов, только это может позволить предприятию изготавливать продукцию высокого качества и сохранить свою клиентскую базу. Обычно через год активной работы начальные вложения в производстве поролона окупаются, а предприятие начинает давать желанную прибыль своему учредителю. А именно прибыль и есть главная цель любого бизнеса, любого производства.

Бизнес-идея: изготовление поролона

Производство поролона бизнес идея, на производстве поролона для мебели, матрацев, авто, спорта, вложения: от 1300000 руб.

Главной трудностью на пути начинающего предпринимателя, решившего начать производство пенополиуретана, может стать нехватка денег на оборудование. Однако при наличии 20 тысяч долларов уже можно запускать полноценное производство, рентабельность которого составляет 15-20% с учетом всех расходов.

Преимуществом бизнеса является многонаправленность – клиентами мини-завода могут стать как строительные предприятия, так и производители мебели и автомобильных кресел. Кроме того, практически без дополнительных затрат можно организовать производство мелкой готовой продукции: губок, ковриков, оконных утеплителей и других бытовых товаров, с которыми можно выйти прямо на рынок.

Пока в России существует дефицит предложения ППУ, открытие завода кажется беспроигрышным предприятием, однако уже в течение нескольких лет ситуация может измениться. Учитывая относительную простоту производственного процесса и практически полное отсутствие рисков, есть все предпосылки для скорого заполнения ниши и ужесточения конкуренции среди производителей.

Производство поролона в видеоинструкции

Вложения: до 2 000 000 рублей

Производство поролона бизнес идея, на производстве поролона для мебели, матрацев, авто, спорта, вложения: от 1300000 руб.

Окупаемость: от 5 месяцев

Сегодня сложно найти простой в технологическом процессе и легкий в реализации бизнес. Одним из самых успешных производств легкой промышленности в нашей стране считается изготовление поролона.

Концепция бизнеса

На предпринимательском рынке работают различные фирмы, наибольшей популярностью уже много лет пользуются производства мебели разного формата.

В любом городе можно найти компанию по созданию мебели, которая, в свою очередь, не имеет постоянного поставщика недорогого материала.

Например, для изготовления домашней мебели необходим поролон, который предприниматели часто заказывают издалека и дорого. Это заставляет задуматься об открытии компании по изготовлению поролона.

Данный продукт используют в изготовлении многих предметов быта, чаще его приобретают производители мягких игрушек, спортивных товаров, автомобильных кресел и мягкой мебели.

Для изготовления поролона используют два метода: непрерывный и периодический. Первый подходит для крупных производителей и заводов, производящих данный товар в огромном количестве. Второй метод удобнее небольшим предприятиям, обычно организованным индивидуальными предпринимателями с небольшим финансовым оборотом.

В любом бизнесе самое важное — найти покупателя, а благодаря тому, что сегодня рынок поролона небогат, реализовывать готовый товар будет просто. Главное — нанять активного агента по поиску предприятий-покупателей.

Можно сделать сайт, который представляет фирму, но это не обязательно – обычно достаточно номера телефона и визиток для рекламы у местных изготовителей мебели.

Второй этап — закупка оборудования. И третий — непосредственный запуск производства.

Начать организацию производства следует с открытия ИП или ООО: без соответствующей документации предприниматель не сможет организовать дело и активно реализовывать готовый товар. После того, как документы оформлены, нужно сформировать организационный и производственный бизнес-план, а также подсчитать количество затрат.

Можно приступать к организации производства. Делать это следует пошагово:

  1. Поиск и аренда помещения для размещения оборудования.
  2. Закупка оборудования.
  3. Поиск постоянного поставщика и приобретение сырья.
  4. Наём и составление контрактов с работниками.
  5. Заключение договоров с покупателями.

После правильной организации можно начинать работу.

Правильно оформите документацию и получите необходимые разрешения. В налоговой инспекции оформляйте регистрацию под кодом 22.23.

Финансовые расчеты

Запуск фирмы требует определенных денежных средств для успешности проекта с первого дня. Все суммы указаны в российских рублях.

Оборудование 400 000-900 000 (в зависимости от размера производства)
Утилизация мусора 30 000
Услуги транспорта 150 000
Закупка сырья и дополнительного инструмента (в том числе — защитных костюмов для сотрудников фирмы) 500 000
Непредвиденные расходы (ремонт, штрафы и так далее) 300 000
Зарплата работников 300 000
ИТОГО: необходимый размер первоначального бюджета До 2 000 000

Отдельное внимание уделите расходам на оборудование. Приобретать его следует по отдельности для каждой линии: чем крупнее производство, тем большее количество техники понадобится, следовательно, выше расходы. Здесь сэкономить невозможно – линия должна работать непрерывно каждый час смены.

  1. Смеситель для поролона (СП-01) – в пределах 250 тысяч рублей.
  2. Форма-блок (БФП-2) – от 75 тысяч рублей.
  3. Станок для термической резки материала (С-11) – от 130 тысяч рублей.

Несмотря на то, что первоначально нужна большая сумма, бизнес может окупится уже через пару месяцев. При изготовлении 700 листов за одну смену (при половинной загрузке техники) с ценой 150 рублей за лист вы получите доход 1,3 миллиона в месяц. Таким образом, со всеми тратами вы сможете окупить производство уже через 5-7 месяцев после запуска.

Самый большой риск, как и в любом бизнесе, — конкуренция. Если в вашем городе уже есть успешный “поролоновый” производитель, вы можете просто не найти покупателя.

Поэтому обязательно проведите предварительный поиск клиентов.

Производство поролона бизнес идея, на производстве поролона для мебели, матрацев, авто, спорта, вложения: от 1300000 руб.

Также желательно познакомиться с конкурентами, узнать про особенности их фирм, работы, а также посоветоваться, стоит ли вообще начинать бизнес этого типа в вашем городе.

Если у вас есть достаточная сумма для открытия производственной линии по изготовлению поролона, и вы решили открыть его в своем городе, смело начинайте разведку.

Посетите фирмы по сборке мебели, игрушек и других товаров, требующих этого материала. Не забудьте узнать о конкурентах и ценах в регионе – и тогда можно открывать фирму.

Читать далее:  Бизнес план компании по продаже автозапчастей

Если следовать советам – дело будет успешно приносить доход и постоянно развиваться.

На этапе планирования бизнеса необходимо оценить его перспективы. Спрос на поролон в вашем регионе напрямую зависит от находящихся поблизости предприятий.

Где используется поролон?

Производство мягкой мебели в России растет ежегодно, темп прироста составляет не менее 7-10 % , по предварительным прогнозам рост рынка в 2012 г. составит не менее 7% в стоимостном выражении. По прогнозам аналитиков объем реализации мягкой мебели к 2015 г. по сравнению с 2010 г. увеличится в 4 раза.

Рост рынка мягкой мебели приводит к увеличению спроса на расходные материалы, используемые при производстве.

24

Одним из основных материалов, используемых при изготовлении мягкой мебели, является поролон (ППУ).

Существует две основных технологии производства пенополиуретана:

  1. непрерывный метод,
  2. периодический метод.

Небольшими предприятиями используется периодический метод производства поролона, так как он отличается простотой, затраты на оборудование незначительные, процесс производства не требует специального образования, достаточно пройти обучение, предлагаемое при покупке оборудования.о

Технико-экономическое обоснование деятельности

  • Организационная форма собственности: Индивидуальный предприниматель (узнайте как самостоятельно зарегистрировать ип)
  • Система налогообложения: Упрощенный режим налогообложения, налогооблагаемая база «доходы минус расходы»,15 %.
  • Производственный цех: аренда, 200 кв.м.
  • Основные покупатели: Организации и индивидуальные предприниматели, занимающиеся изготовлением мягкой мебели.
  • Форма расчетов: При оформлении договора на поставку продукции свыше 100 000 рублей оплата только по безналичному расчету, в случае отгрузки продукции на меньшую сумму оплата возможна за наличный расчет. Отсрочка по оплате отгруженной продукции не более 30 дней-60 дней. Отсрочка возможна только при работе с проверенными покупателями и при покупке на сумму более 100 000 рублей.
  • Банковское обслуживание: Для работы с поставщиками и покупателями у компании имеется расчетный счет в банке на ИП. Для покрытия кассовых разрывов образовавшихся в результате отгрузок продукции с отсрочкой платежа, в обслуживающем банке оформлен кредитный продукт в форме овердрафт в размере 300 000 рублей.
  • Особенности ведения бизнеса: Деятельности цеха по производству поролона напрямую связанно с объемами продаж мягкой мебели. Пик выручки приходится на период с сентября по декабрь и февраль — апрель, так как в данный период наблюдается максимальные продажи мягкой мебели. В период с мая по август наблюдается сезонное снижение выручки. В январе наиболее оптимально заниматься техническим обслуживанием оборудования, так в данный месяц заказов практически нет.
  • Численность персонала 7 человек
  • Режим работы: 8 часов в смену, 23 смен в месяц.
  • Количество бригад: 1

Капитальные затраты

Капитальные затраты ЦЕНА руб.
Линия по производству поролона 510 000
Тепловая камера 195 000
Станок для скручивания листов 220 000
Дробилка отходов 55 000
Транспортные расходы и Монтаж 250 000
Подготовительные работы, ремонт помещения, монтаж вентиляции и т.д. 300 000
Оборотные средства (закуп сырья, прочие) 1 000 000
Итого 2 530 000
Наименование Сумма
Выручка* 1 610 000
Себестоимость ** 960 200
Валовая прибыль 649 800
Расходы 391 000
Зарплата 170 000
ЕСН 51 000
Аренда 90 000
Транспортные расходы 30 000
Административные расходы (связь, интернет, банковское обслуживание) 20 000
Бухгалтерия (аутсорсинг) 10 000
прочие 20 000
Прибыль до налогообложения 258 800
Налог УСН (15%) 38 820
Чистая прибыль 219 980
Рентабельность 13,66%

* Выручка

Среднемесячная выручка рассчитана исходя из загрузки оборудования на 50%. При условии производства поролона шириной 20 мм и плотность 25 кг/м3, оптовая цена за 1 лист 200 рублей (розничная цена за лист 250-270 рублей).

Наименование продукции Максимальная выработка за смену, в листах Стоимость за 1 лист, в руб. Загрузка оборудования, в % Выработка за смену, в руб. Месячная выработка/23 смен, в руб.
Производство поролона, 20 мм.,
плотность 25 кг/м3.
700,00 200 50% 70 000 1 610 000
ИТОГО       70 000 1 610 000

** Себестоимость

Наименование затрат Максимальная выработка за смену, в листах Стоимость, в руб. Загрузка оборудования, в % Расход, за смену, в руб. Месячная выработка/23 смен, в руб.
Сырье для производства поролона (Полиэфирный компонент, Изоцианатный компонент, ПАВ, Катализатор аминный, Оловоорганический катализатор, Вода) 700,00 130 50% 43 550 958 100
Электроэнергия, Квт 20 3,5   70 2 100
Себестоимость         960 200

Окупаемость инвестиций в организацию производства поролона составляют 12 месяцев.

Как же заработать на производстве поролона? Технико-экономическое обоснование организации производства поролона состоит из следующих составляющих:

  1. Вид собственности – индивидуальный предприниматель, ИП регистрируется самостоятельно.
  2. Система налогов – упрощенная система налогообложения, база налогообложения «доходы минут расходы», 15%.
  3. Производственное помещение – арендованный цех площадью не менее двухсот квадратных метров.
  4. Основные клиенты – частные компании и крупные организации, которые занимаются изготовлением мягкой мебели.

Расчетная форма: оформляя договор на поставку товара по сумме более ста тысяч рублей, оплата производится только безналичным путем расчетов. Если сумма для оплаты меньше, расчет может быть наличный. Отсрочку оплаты отгруженного товара могут дать от тридцати до шестидесяти дней. Она возможна при условии работы с постоянными проверенными клиентами, и при этом цена покупки должна быть более ста тысяч рублей.

Обслуживание банков: в работе с клиентами и поставщиками у фирмы есть расчетный банковский счет индивидуального предпринимателя. Для перекрытия простоев в платежах, которые образуются в результате товарных отгрузок с отсрочками платежей, в банке может быть оформлена кредитная сумма в форме краткосрочного кредита (овердрафт) размером триста тысяч рублей.

Принципы ведения торговли: деятельность производственного цеха по изготовлению поролона тесно связана с продажами мягкой мебели. Основная выручка приходится на период осень-весна (примерно с сентября по апрель), так как в этот период продажи мягкой мебели максимальны. С мая по август месяц и в январе обычное сезонное снижение количества продаж и, соответственно, прибыли. В январе лучше всего заниматься техническим ремонтом и обслуживанием станков.

25

Производственные особенности предприятия:

  1. Количество человек обслуживающего персонала – семь человек.
  2. Режим производственной работы: восемь часов (смена), в месяце двадцать три смены.
  3. Работает одна бригада.
  4. Общая сумма финансовых затрат на запуск такого производства пенополиуретана составляет пятьсот тридцать тысяч рублей.

Помещение и персонал для организации производства

Для производства поролона необходим квалифицированный химик-технолог. Однако химическое образование не является строго обязательным, ведь можно провести перепрофилирование.

Для организации мини-завода хватит помещения площадь 200 кв. метров. Оно должно быть разделено на несколько производственных цехов, также должны присутствовать подсобные помещения для персонала. Высота потолка должна быть не ниже 3 м.

Учитывая повышенную вредность производства, необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения. Также необходимо поддерживать определенный температурный режим – в момент заливки рабочей смеси в форму температура не должна опускаться ниже 18°С, иначе это повлияет на технические свойства готового материала.

Для бесперебойной работы электрооборудования необходима электропроводка мощностью 380 В с «заземлением». Для загрузки готовой продукции, а также подвоза сырья должны быть удобные подъездные пути, а также разворотная площадка перед зданием.

Для обслуживания оборудования и выполнения других работ понадобится 8 рабочих и химик-технолог с соответствующим образованием. Их них 5 человек нужны для обслуживания станков, заливки смеси и резки материала, и еще 2-3 для погрузки товара и прочих работ.

Бизнес по производству поролона

Стартовый капитал – от 7 миллионов рублей.

Поролон – один из самых “старых” материалов: пенополиуретановые соединения были открыты еще в 30-х годах прошлого столетия. Впервые они были получены в середине 40-х годов 20-го века.

26

Это испытанный временем материал, предназначенный для смягчения и надежной опоры.

В основном, его используют в местах, где необходимо придать изделиям большую упругость (к примеру, мягкой мебели или хрупким элементам интерьера) и тепло-/шумоизоляции.

Однако в нашей стране производится лишь небольшая его часть – основные поставки экспортируются из стран Европы и Дальнего востока. Поэтому производство поролоновых изделий может стать очень стабильным и прибыльным бизнес-проектом.

Еще одним преимуществом является тот факт, что зарубежные компании-производители попросту не могут составить конкуренцию отечественным, потому что транспортировка данного материала (особенно на большие расстояния) стоит очень дорого – дороже, чем сам поролон.

Читать далее:  Свой бизнес открываем магазин для беременных

Все потому, что поролон имеет большие объемы при маленьком массе, даже если его перевозят в специализированной сжимающей упаковке.

Помимо этого, производство поролоновых изделий (при относительно небольших производственных мощностях) не требует высокого стартового капитала (даже с учетом покупки оборудования и аренды рабочей территории), поэтому идеально подойдет начинающим предпринимателям.

Потенциальные клиенты – компании-производители, выпускающие тонкие и хрупкие изделия, например, любые электронные товары (телефоны, планшеты, электронные книги, GPS-навигаторы, магнитолы и так далее).

Таким непрочным изделиям требуется соответствующая защита – мягкая поролоновая прокладка, которая предохранит их от поломки в процессе транспортировки. Такие компании с радостью приобретут у вас множество партий поролона для упаковки готовых изделий, а точней, для их защиты.

Еще один возможный канал сбыта – компании-производители мягкой мебели, использующие поролон как набивку (в основном, такие изделия относятся к низкому и среднему ценовым сегментам). Также подобными услугами охотно пользуются строительные компании, которые используют поролоновые вставки в качестве звуко-, вибро- и теплоизоляции.

Один из возможных каналов сбыта поролона – компании-производители ряда медицинских изделий, например, шины для фиксации, некоторые модели протезов и так далее. Также стоит помнить о реализации производимой продукции частникам: например, супер-/гипермаркеты и специализированные магазины стройматериалов.

При организации собственного производства поролоновых изделий произведите анализ рынка в вашем регионе (или закажите данную услугу у специалистов), соотнесите предполагаемые производственные мощности с найденными каналами сбыта. Оцените общую ситуацию в выбранном регионе, например:

  • Число конкурентоспособных компаний-производителей;
  • Выпускаемый ими ассортимент;
  • Стоимость;
  • Рекламные источники.

Процесс изготовления поролона относят к экологически опасным, а в ряде случаев – особо вредным для здоровья работников. Все потому, что в процессе производства используются такие материалы, как полиоловые соединения (многоатомные спирты) и ароматические изоцианаты, некоторые катализаторы и стабилизаторы пены.

Большинство из перечисленных выше компонентов становятся токсичными после испарения, при этом они разлагаются на безопасные компоненты при воздействии достаточными количествами воды и воздуха – именно по этой причине производственные помещения обязательно снабжаются водопроводом и обеспечиваются хорошей вентиляцией.

Каждый работник должен носить респираторы.

Сам технологический процесс, как и производство любых пенополиуретановых изделий, можно классифицировать по нескольким категориям:

  • Производственные мощности;
  • Используемая технология изготовления – непрерывная/периодическая.

Вышеперечисленные категории тесно связывают между собой: так, например, непрерывная технология применяется для предприятий с большими производственными мощностями (с объемами более 2 тысяч тонн/год), хотя некоторые средние (от 0,5 до 2 тысяч тонн/год) компании-производители успешно применяют его. Периодическая же технология чаще используется некоторыми средними (от 0,5 до 2 тысяч тонн/год), а также всеми маленькими (до 0,5 тысяч тонн/год) фирмами.

Технологический процесс производства поролона можно разделить на несколько стадий:

  1. Сначала жидкие химические компоненты – основа будущего изделия – в определенных пропорциях добавляются в специальный смеситель, после их быстро смешивают в специализированной установке до вспенивания (режим работы выбирается в зависимости от показателей, которые необходимо придать конечному изделию – плотность, напряжение растяжения/сжатия, коэффициент деформации изделия, напряжение разрыва материала и другие характеристики) и выливают в подвижную формочку с откидывающимися стенками.
  2. После перемешивания химических компонентов в формочке происходит определенная химическая реакция, приводящая к образованию пенного вещества и его поднятию. Изготовленный таким способом поролоновый блок выдерживают какое-то время (в соответствии с рецептурой, среднее время выдерживания – 15 минут). Затем форму разбирают, а блок перемещается в цех на окончательную формовку (там же происходит охлаждение поролона, а также окончание химической реакции).
  3. Через несколько часов конечное изделие разрезается на листы определенной толщины (в основном, от 0,05 до 1,5 сантиметров) на горизонтально расположенной ленточнопильной установке.

Методика изготовления поролоновых блоков отличается лишь одним аспектом: при непрерывной технологии заливочное оборудование подает определенное количество реактивов в смеситель.

Оттуда реакционную смесь выливают не в форму, а в специализированный мобильный транспортер, в нем же происходят процессы  взбивания. Непрерывно поступающие пласты разрезают на составляющие.

После выдерживания блоки делят на листы определенной толщины.

Необходимая комплектация оборудования для изготовления поролоновых изделий (независимо от используемой технологии производства) состоит из следующих установок:

  • Вспенивающая установка;
  • Формы (для периодической технологии производства),
  • Двигающиеся транспортеры (для непрерывной технологии производства),
  • Горизонтальная/вертикальная ленточнопильная установка (второй вариант предпочтительнее);
  • Комплектация дополнительных инструментов для дозировки химических реактивов, обслуживания оборудования, насосов и так далее.

Производство поролона

Стоимость готовой производственной линейки, предназначенной на малые производственные мощности (от 0,10-0,15 до 0,5 тысяч тонн/год), с возможностью дальнейшего расширения – в 18 тысяч долларов (что эквивалентно 14.6 тысяч евро или 1.04 миллионов рублей). Учитывая стоимость установки и обучения обслуживающего персонала – 25 тысяч долларов (что эквивалентно 20.4 тысяч евро или 1.44 миллионов рублей).

Для расширения производственной линейки необходимо будет докупить:

  • Тепловые установки для темперирования поролона. Позволяет значительно ускорить процессы формовки блока. Стоимость – 6 тысяч долларов (что эквивалентно 4.9 тысяч евро или 350 тысяч рублей);
  • Дополнительный комплект автоматизированных дозирующих инструментов и резервуаров. Стоимость – 6.2 тысяч долларов (что эквивалентно 5 тысяч евро или 360 тысяч рублей);
  • Вторая ленточнопильная установка. Стоимость – 5 тысяч долларов (что эквивалентно 4.1 тысяч евро или 290 тысяч рублей).

После дополнения линейки производственные мощности возрастут в несколько раз.  При этом технология остается неизменной – периодической.

Концепция бизнеса

  • Производство
  • Трудности и проблемы

Хочу рассказать о достаточно необычном и интересном бизнесе – производство поролона для мягкой мебели и матрасов. Все начиналось с обычной перепродажи недорогих диванов.

Далее открыли свой цех по производству мягкой мебели. Потом возникла идея открыть линию по производству поролона, так как важной составляющей дивана является его наполнитель – поролон. От него во многом зависит как себестоимость, так и качество.

Поролон выпускается двумя способами: непрерывным и ящичным. Для малого бизнеса, как наш, идеально подошел ящичный способ: более простой и дешевый в плане вложений в средства производства.

В первую очередь для работы приобрели набор оборудования. Это:

  • установка для вспенивания сырья
  • форма
  • станок торцевой резки для обрезания корки. Его мы собрали сами, почти как Кулибины: на платформу смонтировали электродвигатель и ножи.
  • станок карусельной резки, с помощью которого режем готовые блоки на листы нужной толщины. Купили старенький, бывший в употреблении, но в рабочем состоянии. Исправно работает по сей день, нареканий нет.
  • станок для упаковки готовых листов. Он нужен для перевозки готовой продукции оптовым покупателям. Поролон – легкий материал, занимает большой объем, поэтому он
  • скручивается вакуумной машиной для удобства транспортировки на большие расстояния.

Сырье для производства приобретаем у различных поставщиков – Российских компаний. Используем полиэфир (лапрол или полиол) Российского производства, десмодур (Т-80) германский или китайский. Основной упор при выборе делаем на цену и стоимость доставки компонентов.

Производство

Производство поролона – это химический процесс: в специальной форме с помощью установки смешиваются компоненты в нужной пропорции. Здесь главная трудность – это строгое соблюдение рецептуры.

Для каждой марки и плотности разрабатывается свой рецепт. Далее готовые блоки должны отстояться в теплом отапливаемом помещении с хорошей вентиляцией. (2-3 дня), далее можно резать на листы.

Штат рабочих небольшой – всего три человека. Производство не энергоемкое.

Главные проблемы – это несоблюдение рецептуры или некачественное сырье. Блок готового поролона может не подняться или сразу упасть, тогда это чистый брак, только смолоть на поролоновую крошку.

Прибыльность производства поролона

Производя 9 тысяч листов поролона в месяц, ежемесячная чистая прибыль составит порядка 210 тысяч рублей.

Учтя стартовые капиталовложения и различные административно-хозяйственные расходы, можно констатировать, что примерный срок окупаемости проекта составит около 12 месяцев.

В то же время необходимо знать, что постепенно внедряются новые технологии, вытесняющие устаревшие.

Как превратить производство поролона в доходный бизнес? – Выходить на рынок уже сейчас, в таком случае успех вам будет гарантирован.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
FinToPro